本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)散熱風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種計(jì)算機(jī)cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：cpu風(fēng)扇又稱(chēng)為散熱風(fēng)扇是一種用來(lái)給cpu散熱的風(fēng)扇,，提供給散熱器和機(jī)箱使用,，是利用它們快速將cpu的熱量傳導(dǎo)出來(lái)并吹到附近的空氣中去,，起到降溫的效果,，目前的散熱風(fēng)扇外殼都是圓柱筒兩端一體成型制成方形凸緣,，通過(guò)在圓柱筒內(nèi)固定安裝支撐桿安裝馬達(dá)和扇葉,，再通過(guò)方形凸緣和螺栓連接散熱片,，從而將散熱風(fēng)扇與散熱片固定進(jìn)行散熱，但是,，對(duì)散熱風(fēng)扇進(jìn)行簡(jiǎn)單清理時(shí)需要將方形凸緣和散熱片間的多個(gè)螺栓進(jìn)行反復(fù)拆裝,，清理繁瑣，且散熱風(fēng)扇本身一體結(jié)構(gòu)無(wú)法進(jìn)行拆卸,，只能將其表面的灰塵進(jìn)行清理,，無(wú)法對(duì)散熱風(fēng)扇內(nèi)部進(jìn)行完全清理，尤其是靠近馬達(dá)一面的扇葉表面難以清理,，時(shí)間久了容易導(dǎo)致散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢,，散熱效果差，且不可拆卸的風(fēng)扇也無(wú)法對(duì)其零件進(jìn)行更換,，為此我們提出一種計(jì)算機(jī)cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)用于解決上述問(wèn)題,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種計(jì)算機(jī)cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,。為實(shí)現(xiàn)上述目的,，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種計(jì)算機(jī)cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括上蓋板和下蓋板,，所述下蓋板的底面緊密貼合散熱片,。有時(shí)需要不同轉(zhuǎn)速散熱風(fēng)扇來(lái)滿(mǎn)足需求。充電樁散熱風(fēng)扇價(jià)格

    本實(shí)用新型涉及散熱風(fēng)扇,，是一種散熱風(fēng)扇馬達(dá)電機(jī)固定結(jié)構(gòu),。背景技術(shù)：散熱風(fēng)扇一般主要是指用于cpu、顯卡等主板設(shè)備散熱的風(fēng)扇,，其主要目的是將熱量傳導(dǎo)出來(lái)并吹到附近的空氣中去,，達(dá)到降溫的效果，其中一些散熱風(fēng)扇應(yīng)用于電氣柜或工業(yè)設(shè)備柜中,。目前大部分散熱風(fēng)扇中的馬達(dá)電機(jī)一般是通過(guò)膠水與扇框的中管粘接固定,，如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中披露的申請(qǐng)?zhí)枺暾?qǐng)公布日,，發(fā)明名稱(chēng)“一種用于電機(jī)或者風(fēng)扇的散熱結(jié)構(gòu)”,，該散熱風(fēng)扇包括定子組件,、轉(zhuǎn)子、控制板,、軸承,、金屬中管、磁體和散熱片,，金屬中管固設(shè)于定子組件的中部,，軸承固設(shè)于金屬中管內(nèi)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸插設(shè)于金屬中管內(nèi)并與軸承的內(nèi)圈固定連接,，散熱片設(shè)置在該轉(zhuǎn)動(dòng)間隙內(nèi)并與金屬中管相連接,；并且，所述讓位插槽（讓位間隙）為環(huán)繞金屬中管的外表面設(shè)置的環(huán)狀槽,，所述散熱片具有與讓位插槽相適配的環(huán)狀插腳,。但上述產(chǎn)品和同類(lèi)產(chǎn)品的馬達(dá)電機(jī)通過(guò)點(diǎn)膠套入扇框的中管，膠容易產(chǎn)生溢出馬達(dá)電機(jī)的現(xiàn)象,，銅中管裝配生產(chǎn)較為不便,，馬達(dá)殼的點(diǎn)膠溢出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為克服上述不足,，本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種散熱風(fēng)扇馬達(dá)電機(jī)固定結(jié)構(gòu),，使其解決現(xiàn)有同類(lèi)產(chǎn)品中馬達(dá)電機(jī)與銅中管之間點(diǎn)膠固定結(jié)構(gòu)?；葜葜悄馨卜郎犸L(fēng)扇公司風(fēng)量越大的散熱風(fēng)扇其散熱能力也越高,。

    讓位間隙）為環(huán)繞金屬中管的外表面設(shè)置的環(huán)狀槽，所述散熱片具有與讓位插槽相適配的環(huán)狀插腳,。但上述產(chǎn)品和同類(lèi)產(chǎn)品的馬達(dá)電機(jī)通過(guò)點(diǎn)膠套入扇框的中管,，膠容易產(chǎn)生溢出馬達(dá)電機(jī)的現(xiàn)象，銅中管裝配生產(chǎn)較為不便,，馬達(dá)殼的點(diǎn)膠溢出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為克服上述不足，本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種散熱風(fēng)扇馬達(dá)電機(jī)固定結(jié)構(gòu),，使其解決現(xiàn)有同類(lèi)產(chǎn)品中馬達(dá)電機(jī)與銅中管之間點(diǎn)膠固定結(jié)構(gòu),。廣東風(fēng)信電機(jī)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“風(fēng)信電機(jī)”）為四方光電股份有限公司的子公司，自主品牌”,，成立于2018年,，是一家致力于提供高效交直流散熱風(fēng)扇，散熱模組,，以及散熱解決方案的設(shè)計(jì)生產(chǎn)型企業(yè),。公司可自主研發(fā)生產(chǎn)全尺寸的散熱、制冷,、氣體檢測(cè),、氣體循環(huán)及各類(lèi)防護(hù)(粉塵,、水,、油,、腐蝕)等級(jí)、長(zhǎng)壽命要求的風(fēng)扇產(chǎn)品,。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車(chē)載,、傳感器、3D打印,、電腦,、服務(wù)器、工業(yè),、通信,、美容等行業(yè)。以及馬達(dá)殼和銅中管的固定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳的技術(shù)問(wèn)題,。其目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,。一種散熱風(fēng)扇馬達(dá)電機(jī)固定結(jié)構(gòu)，該散熱風(fēng)扇的扇框一端設(shè)有鏤空孔,，另一端設(shè)有通孔,，扇框內(nèi)的中心設(shè)有銅中管，扇葉的輪轂中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸,，扇葉的轉(zhuǎn)軸插入扇框的銅中管內(nèi),。

    廣東風(fēng)信電機(jī)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“風(fēng)信電機(jī)”）為四方光電股份有限公司的子公司，自主品牌”,，成立于2018年,，是一家致力于提供高效交直流散熱風(fēng)扇，散熱模組,，以及散熱解決方案的設(shè)計(jì)生產(chǎn)型企業(yè),。公司可自主研發(fā)生產(chǎn)全尺寸的散熱、制冷,、氣體檢測(cè),、氣體循環(huán)及各類(lèi)防護(hù)(粉塵、水,、油,、腐蝕)等級(jí)、長(zhǎng)壽命要求的風(fēng)扇產(chǎn)品,。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車(chē)載,、傳感器、3D打印,、電腦,、服務(wù)器,、工業(yè)、通信,、美容等行業(yè),。風(fēng)壓大則往往意味著風(fēng)量就小，沒(méi)有足夠的冷空氣與散熱片進(jìn)行熱交換,，也會(huì)造成散熱效果不好,。折疊風(fēng)扇轉(zhuǎn)速風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是指風(fēng)扇扇葉每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)，單位是rpm,。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速由電機(jī)內(nèi)線圈的匝數(shù),、工作電壓、風(fēng)扇扇葉的數(shù)量,、傾角,、高度、直徑和軸承系統(tǒng)共同決定,。轉(zhuǎn)速和風(fēng)扇質(zhì)量沒(méi)有必然的聯(lián)系,。風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速可以通過(guò)內(nèi)部的轉(zhuǎn)速信號(hào)進(jìn)行測(cè)量，也可以通過(guò)外部進(jìn)行測(cè)量,。隨著應(yīng)用情況與環(huán)境溫度的變化,。有時(shí)需要不同轉(zhuǎn)速風(fēng)扇來(lái)滿(mǎn)足需求。一些廠商特意設(shè)計(jì)出可調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的散熱風(fēng)扇,，分手動(dòng)和自動(dòng)兩種,。手動(dòng)的主要是讓用戶(hù)可以在冬天使用低轉(zhuǎn)速獲得低噪音，夏天時(shí)使用高轉(zhuǎn)速獲得好的散熱效果,。自動(dòng)類(lèi)調(diào)溫散熱器一般帶有一個(gè)溫控感應(yīng)器,，能夠根據(jù)當(dāng)前的工作溫度自動(dòng)控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。軸流散熱風(fēng)扇的葉片推動(dòng)空氣以與軸相同的方向流動(dòng),。

    且支撐桿的頂部圓周外壁緊密貼合壓槽的頂部圓周內(nèi)壁,，所述支撐桿的底部平面緊密貼合下蓋板的頂面，所述限位環(huán)為貼合導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)壁的弧形半圓環(huán)結(jié)構(gòu),。推薦的,，一個(gè)所述支撐桿的底面開(kāi)有連通安裝筒內(nèi)腔的線槽，所述線槽為中空半圓柱結(jié)構(gòu),，所述線槽底部的支撐桿處固定安裝有弧形結(jié)構(gòu)擋片,，所述擋片的內(nèi)徑與線槽內(nèi)徑相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實(shí)用新型的有益效果是：下蓋板能夠通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貼合散熱片,，彈性卡勾卡入卡槽，使得下蓋板固定，安裝便捷,，將彈性卡勾掰離卡槽即可將使得下蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)脫離散熱片,，并將轉(zhuǎn)軸拉出固定套即完成風(fēng)扇和散熱片的分離，便于對(duì)風(fēng)扇表面進(jìn)行簡(jiǎn)單清理,；風(fēng)扇各零件間連接緊密,，且各零件間能夠快速拆裝，從而便于對(duì)風(fēng)扇內(nèi)部進(jìn)行完全清理或更換馬達(dá)或扇葉等零件,，從而延長(zhǎng)風(fēng)扇使用壽命,。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖,；圖2為本實(shí)用新型主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖,；圖3為本實(shí)用新型線槽處左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1上蓋板,、2下蓋板,、3通風(fēng)孔、4導(dǎo)風(fēng)筒,、5插槽,、6連接柱、7連接螺栓,、8壓槽,、9支撐桿、10限位環(huán),、11安裝筒,、12馬達(dá)、13扇葉,、14線槽,、15擋片、16散熱片,、17轉(zhuǎn)軸,、18固定套、19固定板,、20彈性卡勾,、21卡槽。大多數(shù)情況下,，使用軸流散熱風(fēng)扇就可以達(dá)到冷卻效果,。鄂州變頻器散熱風(fēng)扇

散熱風(fēng)扇的常見(jiàn)軸承有:滾珠軸承，含油軸承,，磁懸浮軸承,。充電樁散熱風(fēng)扇價(jià)格

    所述殼體1的另一端固定連接有防護(hù)網(wǎng)4，所述殼體1的一側(cè)固定連接有安裝架10,，所述殼體1的內(nèi)壁粘接有集塵棉11,，所述殼體1通過(guò)線纜管9固定連接有主電機(jī)6,，所述導(dǎo)風(fēng)筒14的一端連接有導(dǎo)熱管13，所述導(dǎo)熱管13的一端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)12,，所述主電機(jī)6的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇葉8,，所述防護(hù)網(wǎng)4的一端通過(guò)襯帽7固定連接有吸音墊5。其中,，所述殼體1采用pvc塑料材質(zhì)制作成矩形結(jié)構(gòu),，所述殼體1內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋁合金內(nèi)膽，殼體1造價(jià)便宜,，制作方便,，并且結(jié)實(shí)耐腐蝕。其中,，所述冷卻液2為車(chē)用dex-cool冷卻液,，所述冷卻液2通過(guò)補(bǔ)液口3灌入殼體1內(nèi)，充斥整個(gè)殼體1內(nèi)部,，通過(guò)設(shè)置冷卻液2比熱容大,，傳導(dǎo)熱明顯，散熱快,，材料好尋,，添加方便。其中,，所述吸音墊5為xpe隔音棉材質(zhì),，所述吸音墊5通過(guò)襯帽7固定在防護(hù)網(wǎng)4中部，所述吸音墊5內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸點(diǎn)吸音紋,，通過(guò)設(shè)置吸音墊5進(jìn)一步減少無(wú)刷電機(jī)的噪聲,，從而進(jìn)一步減少風(fēng)扇的聲音。其中,，所述主電機(jī)6采用微型無(wú)刷電機(jī),，所述主電機(jī)6共有兩組輸出軸，驅(qū)動(dòng)兩側(cè)扇葉8同步轉(zhuǎn)動(dòng),，所述主電機(jī)6通過(guò)空心線纜管9內(nèi)的線纜進(jìn)行供電和控制,，無(wú)刷電機(jī)具有噪聲小，可靠性高的優(yōu)點(diǎn),，雙輸出軸能夠驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的渦輪扇葉8進(jìn)行排風(fēng),，效果更為出眾。其中,。充電樁散熱風(fēng)扇價(jià)格