輸送帶破損縱向撕裂修補：輸送帶縱撕指的是輸送帶破損縱向撕裂,，因撕裂方向與輸送帶運行方向一致，一般稱為輸送帶縱向撕裂,。輸送帶縱撕相對橫向撕裂來說修補起來較為方便,，容易操作。安全隱患相對來說也比較小,。當下各大工礦能源企業(yè),，在輸送帶出現(xiàn)縱向撕裂進行修補的時候，通常會采用冷硫化方式進行操作,。而針對輸送帶撕裂程度的不同,，具體操作方式也略有差別。輸送帶重度撕裂：輸送帶重度撕裂一般是指輸送帶撕裂部位較深或者撕裂部位穿透性破損,。這類問題在進行現(xiàn)場修補的時候,，通常選用帶CN層修補條配冷硫化膠水SC2002和橡膠修補劑MC300進行現(xiàn)場修補處理。使用角磨機配鎢鋼碟對撕裂部位進行打磨,，之后涂刷清洗劑洗去表面油污,，接著在撕裂部位使用橡膠修補劑做填充處理，使用刮板刮平之后,，在撕裂部位涂刷2遍冷硫化膠水,，同時在修補條的粘接面涂刷一遍冷硫化膠水,，之后將修補條貼合在撕裂部位，使用壓實滾輪壓實即可,。輸送帶修補條快速修補方法：避免粘接面與修補面中間殘留空氣,。保定小型修補器

輸送帶縱向撕裂的原因：(一)、振動沖擊引起緊固件松動和脫落,，造成落煤管襯板,、導料板等墜落。(二),、物料內(nèi)混入異物,，異物堅硬，有棱角,，落煤管堵塞擠死,。(三)、托輥缺損,，托輥架造成劃傷,。(四)、輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住,。(五),、清掃器卷入滾筒(回程清掃器)，螺栓松動,，有彈跳的先兆。輸送帶龜裂的原因：(一),、由于受空間尺寸的限制,，輸送帶的彎曲次數(shù)多。(二),、接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化,。輸送帶硫化接頭撕裂的原因：(一)改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應力大,。(二),、輸送帶硫化接頭質量差，特別是硫化過兩次以上的,，接頭強度明顯下降,，或者是在膠接時帆布層被割斷，或打磨漏,，此處強度減小,。(三)、對于可逆式的輸送機,，由于上下搭接時只能一個方向,，容易被皮帶上的清掃器,，卸料器等設備尖角部分刮傷。(四),、輸送機工作周期短,，起動頻繁，瞬時張緊力大,。山西皮帶修補器輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補流程：100:4的比例混合膠水SK313與固化劑,，并攪拌均勻。

輸送帶破洞修補器：將修補條粘接在修補面后,，使用冷硫化粘接劑SC2002和硬化劑UT-R40的混合液體涂刷修補條與輸送帶的連接部位,，使修補條邊緣的CN層自然硫化。使用橡膠硫化修復劑適用于輸送帶表面局部破損,、輸送帶縱向撕裂部位的填充或者滾筒包膠的V型封口處處理,。橡膠輸送帶硫化修補劑FR909一般用于橡膠分層帶、鋼絲輸送帶,、纖維帶以及橡膠管子的修復等,。不但修復速度快、修復強度高,，而且復合之后呈膠漿狀,，不以流動，可以在任意角度涂刷修補,。輸送帶破損劃傷--橡膠硫化修復劑修補方法：將待修補輸送帶置于水平位置,。將輸送帶待修補部位進行迂回打磨（建議使用鎢鋼打磨碟或者鋼絲刷），并將打磨之后的表面清洗干凈,。將橡膠修補劑雙組份進行混合,，然后揉均勻（大約需要2分鐘）。涂刷適量的橡膠修補劑,，然后用刮板抹平,。靜待數(shù)小時，待表面硬化后即可開機使用,。

局部破損修復：一,、輸送帶傷口打磨 先標記傷口的輪廓（應比破損部位大），然后使用專業(yè)角磨機,，配磨度適中的鎢鋼打磨碟,，對傷口部位進行打磨，直至損傷部位表面呈現(xiàn)一定的弧度,，且無突起即可,。二、涂刷粘接劑 將打磨面清洗干凈,，然后刷粘接劑,，待其干至略有粘性但不附著在指背即可,。若傷口部位橡膠破損過大，應先使用先填充,。三,、粘貼補片 傷口部位粘接補片，粘接過程中盡量避免包入空氣,。然后使用壓輪壓實滾輪由內(nèi)至外滾壓補片,，將其壓實，并排出氣泡,。輸送帶修補工具：切膠機,。

輸送帶長距離縱向劃傷撕裂修補方法：1. 標記劃傷部位：選用比輸送帶破損部位款3-5cm的修補條，以劃傷部位為中心做出標記線,，為接下來的的打磨做好準備,。2. 破損部位打磨用角磨機配鎢鋼打磨碟打磨劃傷部位，破損部位的打磨的深度要大于修補條的厚度,，以防止修補條被清掃器刮掉,。3. 清洗粘接部位使用清洗劑SK353對打磨的部位和修補條帶半硫化CN層的部位進行清洗。4. 涂刷冷硫化粘接劑：將冷硫化粘接劑SK313與硬化劑UT-R40混合液涂刷在輸送帶粘接面,，遍干透,，然后在在涂刷一遍。隨后將修補條的半硫化CN層也涂刷一遍,，兩者晾至略有粘手的感覺時進行粘貼,。板式修補器產(chǎn)品特點：能夠適應粗糙、多孔的不規(guī)則管道表面,。南京電熱式膠帶修補器廠家

修補機主要特點：方便直觀,，破洞修補器，便于使用,。保定小型修補器

不管是花紋輸送帶還是擋邊輸送帶等輸送帶產(chǎn)品縱向撕裂修補的過程：1 使用大功率低速角磨機L1202配鎢鋼打磨碟打磨輸送帶其中一面撕裂傷口兩側，打磨出一定深度,，粗糙度良好的粘接面,。2 使用清洗劑SK353深度清洗打磨面，徹底去除打磨面上粘附的油污,、粉塵等污物,，提高粘接面的粘接性。3 按100:4的比例混合膠水SK313與固化劑,，并攪拌均勻,。4 將混合后的膠水涂刷在打磨面上，涂刷均勻即可,，不必太厚也不能太薄,，徹底干燥。5 一層膠水固化完成后,，再涂刷第二層膠水,，同時在修補條的半硫化層上也涂刷上一層膠水，兩個粘接面上的膠水半干時即可進行粘貼,。保定小型修補器