硫化機(jī)使用方法：裝卸模具要小心,，不得碰撞模腔，不得上錯(cuò)模板,。多模同時(shí)生產(chǎn),，各模具模板不得混淆。平板開起模具即將承壓時(shí),，精力要集中,，并要注意觀察合模情況，無異常時(shí)方可打壓,。壓后,，需排氣的要立即泄壓排氣。硫化過程中掉壓要及時(shí)開壓達(dá)到規(guī)定壓力,。硫化開始時(shí),，模具溢出的膠料及時(shí)取下,，可以再用，但半脫化和硫化后的膠禁止回用或混入半成品膠料中,。冷模開溫后,，初次裝膠硫化時(shí)硫化時(shí)間稍微延長。根據(jù)產(chǎn)品和模具精密狀況選用黃銅或鐵制啟模工具,，但精密模具不準(zhǔn)用鐵制啟模工具,。要準(zhǔn)確掌握硫化時(shí)間，不得欠硫,、過硫,，硫化過程如果停電，要適當(dāng)延長硫化時(shí)間,。及時(shí)維護(hù),、保養(yǎng)設(shè)備，模具用完后應(yīng)及時(shí)上油保養(yǎng)并妥善保存,。工作場(chǎng)所要始終保持清潔,，刮風(fēng)時(shí)及時(shí)關(guān)閉門窗，防止粉塵進(jìn)入和地面積水,。常州硫化機(jī)哪家好呢,，歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī) 。皮帶熱硫化機(jī)廠家推薦

如何正確使用硫化機(jī)：硫化開始時(shí),，模具溢出的膠料及時(shí)取下,，可以再用，但半脫化和硫化后的膠禁止回用或混入半成品膠料中,。冷模開溫后,，一次裝膠硫化時(shí)硫化時(shí)間稍微延長。要準(zhǔn)確掌握硫化時(shí)間,，不得欠硫,、過硫，硫化過程如果停電,，要適當(dāng)延長硫化時(shí)間,。及時(shí)維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備,，模具用完后應(yīng)及時(shí)上油保養(yǎng)并妥善保存,。工作場(chǎng)所要始終保持清潔，刮風(fēng)時(shí)及時(shí)關(guān)閉門窗,，防止粉塵進(jìn)入和地面積水,。我們應(yīng)該嚴(yán)格按照說明書上的操作而運(yùn)行。硫化機(jī)在使用時(shí),，一定要遵守一定的規(guī)范,，這樣才能延長其使用壽命,。河南皮帶硫化機(jī)徐州硫化機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量哪家好呢，歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī) ,。

硫化機(jī)蒸汽疏水閥如何選擇：排放飽和水的能力和過冷度,。蒸汽放出熱量后變?yōu)轱柡退Ｈ绻杷y可將飽和水排出,，新鮮的蒸汽及時(shí)補(bǔ)充進(jìn)硫化機(jī)使得設(shè)備始終保持在較高的溫度下,，可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。自由浮球式,，杠桿浮球式，浮桶式疏水閥都可排飽和水,，過冷度為0-2℃,。過冷度是指疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的較全值。排放飽和水的疏水閥可以在C點(diǎn)排水,，不能排飽和水的疏水閥只能在E點(diǎn)排水,，C點(diǎn)與E點(diǎn)之間的溫差叫過冷度。圓盤式,、雙金屬片式,、波紋管式等疏水閥由于過冷度較大不能排放飽和水不適用于硫化機(jī)。

硫化機(jī)蒸汽疏水閥的選擇方法：1.疏水閥的背壓率也是影響疏水閥工作的重要指標(biāo),。背壓率高,，可以在回收凝結(jié)水時(shí)在背壓較高的情況下仍可以正常工作。2.疏水閥具有止回功能,，可使單臺(tái)的硫化機(jī)停止工作時(shí)防止冷凝水倒流對(duì)硫化機(jī)造成不利影響,，造成故障，影響使用壽命,。3.選擇可用于過熱蒸汽的疏水閥,。4.夠連續(xù)排水，且排水量大,、使用壽命長的疏水閥,。選好蒸汽疏水閥可節(jié)約大量能源和資金，當(dāng)然也許一次性投資大一些,，但從長遠(yuǎn)來看是合算的,，既可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，又可以很大提高工作效率,。常州硫化機(jī)價(jià)格哪家好呢,，歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī) 。

禁止在雨天在室外使用硫化機(jī)：1,、硫化機(jī)存放環(huán)境是應(yīng)保持干燥,、通風(fēng)良好的環(huán)境中在使用,，以免生銹；2,、如果是了工作環(huán)境潮濕,、多水，在是拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),，應(yīng)在地面用物品墊高,，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；3,、如果在使用過程中,，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修,。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出,，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí),，將線路烘干,，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,，進(jìn)行線路的整體更換,。4、每次使用結(jié)束后,，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,，尤其是冬季，如果水不能放干凈,，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,，水壓板使用壽命降低；5,、正確的放水方式是,，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行,。如果在機(jī)器拆卸后放水,，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。蘇州硫化機(jī)哪家好呢,，歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī) ,。河北小型硫化機(jī)供應(yīng)商

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輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因：我們對(duì)輸送帶實(shí)現(xiàn)接頭后,，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)接頭部位比其他的部位要硬,，輸送帶硫化膠接的過程實(shí)際上也就是已硫化橡膠繼續(xù)交聯(lián)的過程。由于硫化時(shí)需要加溫,、加壓,，并且是需要比較長的時(shí)間，經(jīng)過比較長時(shí)間的硫化后,，硫化橡膠的硬度是會(huì)提高,，因此會(huì)感到接頭部位是比其他部位硬。輸送帶接頭處的強(qiáng)度要比正常帶體的強(qiáng)度要低,。一般是用機(jī)械方式連接時(shí),，接頭強(qiáng)度光是能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50%，冷膠方式質(zhì)量是比較好時(shí),，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60－70%,，而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90%（接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷）,。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果膠接方法不正確,，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低,，如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布,、打磨過度,、搭接長度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠,、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效,、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣,，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象,。此外,，輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯(cuò)誤時(shí),，接頭部位容易出現(xiàn)開裂（面膠部位）,。皮帶熱硫化機(jī)廠家推薦