龍宇LYLHJ型水冷卻硫化機(jī),，該設(shè)備只要使用現(xiàn)場(chǎng)有普通自來(lái)水源，即可在硫化完成后,，對(duì)加熱板通水快速冷卻,。既可大幅度提高效率又可提高膠帶接頭質(zhì)量，一般從硫化溫度冷卻到60℃,、10分鐘即可,，冷卻水源壓力≥0.2mpa。水冷卻硫化機(jī)構(gòu)件輕巧,，一般人工均能搬動(dòng),，安裝前要考慮到電源及水源的方便。用專(zhuān)門(mén)水管將自來(lái)水源與硫化機(jī)上下加熱板冷卻水管接通,，但暫時(shí)不要放水,，此時(shí)開(kāi)始恒溫到硫化恒溫時(shí)間結(jié)束，此時(shí)打開(kāi)自來(lái)水,，向熱板通水,，當(dāng)溫度下降到工藝規(guī)定值時(shí)，即可放水拆卸設(shè)備,，硫化作業(yè)完成,。硫化機(jī)使用中的注意事項(xiàng)：如果在使用過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,。應(yīng)首先廠家進(jìn)行維修,。成都臥式硫化機(jī)廠家

四柱硫化機(jī)電熱管主要用于硫化機(jī)模板加熱，選用不銹鋼管制造,，分為不銹鋼單頭,、雙頭管，并對(duì)于商品在作業(yè)狀態(tài)下,，管外表溫度很高,，及熱態(tài)絕緣及走漏電流請(qǐng)求,，內(nèi)部規(guī)劃選用高溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線，挑選耐高溫不銹鋼管,，充分思考裝置和運(yùn)用環(huán)境,，并對(duì)元件封口請(qǐng)求選用特別處理，以滿意客戶對(duì)設(shè)備發(fā)熱元件及壽數(shù)需要,。四柱硫化機(jī)電熱管的技能參數(shù)首要有：硫化機(jī)型單頭發(fā)熱管的作業(yè)電壓為220(V)或380(V),，運(yùn)用功率依據(jù)模板運(yùn)用溫度制造，管徑多見(jiàn)的有14mm,、16mm,、18mm等，材質(zhì)可選用SUS304無(wú)縫管,，硫化運(yùn)用情況為模板加熱，外表選用拋光,、發(fā)黑處理,，封口選用玻璃封口、環(huán)氧樹(shù)脂,，膠水,，電氣性能為長(zhǎng)時(shí)間放置絕緣值大于50MΩ,走漏電流小于0.5mA。四柱硫化機(jī)的運(yùn)用溫度通常為180-200°C,，慣例電熱管的外表負(fù)荷做到3-7W/平方厘米,，確保四柱硫化機(jī)模板的外表溫度均勻，模板孔距的合理擺放,，使得熱板外表溫差控制在較小范圍,。成都膠帶硫化機(jī)銷(xiāo)售硫化機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,。

在科技飛速發(fā)展的現(xiàn)代,，硫化機(jī)已經(jīng)成為現(xiàn)在不可或缺的一項(xiàng)產(chǎn)品，現(xiàn)在很多人們使用硫化機(jī),，買(mǎi)臺(tái)設(shè)備不在話下,，但是硫化機(jī)怎么使用很多新手還不熟悉，這就相對(duì)會(huì)走彎路,，介紹一下硫化機(jī)的使用方法,。首先要備齊工器具、產(chǎn)品用金屬件和膠料,，不同用途的膠料不得混淆,。稱量用天平臺(tái)秤標(biāo)定，調(diào)試好再用,，稱量時(shí)物品和砝碼要輕取輕放,，不準(zhǔn)用手拿砝碼,，避免用手移動(dòng)、觸摸稱量器具的游標(biāo)和刻度尺,。稱量膠料半成品須準(zhǔn)確,，并制作成相應(yīng)形狀。硫化機(jī)開(kāi)機(jī)前,，仔細(xì)檢查硫化機(jī),、電器儀表、液壓系統(tǒng),、管件有無(wú)異常,，清理設(shè)備、工作臺(tái)上的雜品雜物,。根據(jù)工藝要求調(diào)好所需產(chǎn)品的溫度時(shí)間,、壓力，未經(jīng)允許不得隨意變動(dòng),。硫化前及時(shí)清理模具的油污及橡膠等,，擦洗模具或涂脫模劑須用細(xì)棉紗、細(xì)布或軟毛刷,。去除模具粘膠時(shí),，須用竹、木,、黃銅制作的器具,，禁止用鐵制器具。

硫化機(jī)安全操作規(guī)程：稱量膠料半成品必定要準(zhǔn)確,，并制作成相應(yīng)形狀,。開(kāi)機(jī)前，仔細(xì)檢查硫化機(jī),、電器外表,、液壓體系、管件有無(wú)反常,，清理設(shè)備,、作業(yè)臺(tái)上的雜品雜物。依據(jù)工藝要求調(diào)好所需產(chǎn)品的溫度時(shí)刻,、壓力,，未經(jīng)允許不得隨意變動(dòng)。硫化前及時(shí)清理模具的油污及橡膠等,，擦洗模具或涂脫模劑必定要用細(xì)棉紗,、細(xì)布或軟毛刷。去除模具粘膠時(shí),，必定要用竹,、木,、黃銅制作的用具，制止用鐵制用具,。裝卸模具要當(dāng)心,，不得磕碰模腔，不得上錯(cuò)模板,。多模一起出產(chǎn),，各模具模板不得混雜。如果平板硫化機(jī)工作環(huán)境潮濕,、多水,，在拆卸搬運(yùn)平板硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高,。

輸送帶硫化機(jī)在使用之前應(yīng)了解的注意事項(xiàng),，在使用之前，應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻,，若過(guò)低,，應(yīng)先通電烘干，直到絕緣值達(dá)到50MPa以下,，才可以使用；在使用搬行過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,，文明的操作,；如果在野外作業(yè)需要有可靠的防雨、防水手段,，以免被雨水侵襲受潮,；當(dāng)使用完畢，應(yīng)放置在空氣流通,，相對(duì)濕度不大于85%,，并不受雨侵襲的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，下面枕木墊起,，嚴(yán)禁接放置在地面上,。硫化機(jī)組成：硫化機(jī)一般由四部分組成，一夾緊機(jī)構(gòu),，二控制系統(tǒng),，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng),。夾緊機(jī)構(gòu)一般由機(jī)架及螺栓組成,，控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成,，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成,。工作原理：橡膠帶硫化是一個(gè)由生膠變?yōu)槭炷z的過(guò)程,，在這個(gè)過(guò)程中需要硫化機(jī)提供壓力，溫度,，及控制硫化時(shí)間,。硫化機(jī)則滿足這個(gè)過(guò)程，由機(jī)架及水壓板提供壓力,，電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時(shí)間,。一般國(guó)內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不超過(guò)1.5 mpa,硫化時(shí)間根據(jù)膠帶不同約在30～60分鐘不等.硫化機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：不要在雨天在室外使用硫化機(jī),，防止電控箱及加熱板進(jìn)水,。輸送帶硫化機(jī)供應(yīng)商

硫化機(jī)蒸汽疏水閥如何選擇：背壓率高，可以在回收凝結(jié)水時(shí)在背壓較高的情況下仍可以正常工作,。成都臥式硫化機(jī)廠家

平板硫化機(jī)適用于橡膠,、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工,、配料試驗(yàn),，以檢測(cè)是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù),。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi),，夾于上、下電熱板之間,，在電熱板智能恒溫下施以壓力,，使原料成型。操作流程：填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)操作記錄單,。提起電閘,。在硫化機(jī)背后墻上。準(zhǔn)備壓片,。(1)選擇模具,，鐵板，薄膜,。(2)根據(jù)材料密度和模具尺寸,，稱量所用材料的質(zhì)量。(3)設(shè)置硫化機(jī)溫度,，一般要比材料熔點(diǎn)高20-30℃,。(4)設(shè)置保溫時(shí)間，一般300s;設(shè)置壓力,，根據(jù)材料和模具材質(zhì)厚度而定,， 一般薄銅模具在2MPa左右，模具厚且材質(zhì)為鋼的時(shí)候可增加到4MPa左右,，橡膠材料厚模具可在10 MPa左右使用),。(5)待溫度升高的設(shè)定溫度后,，對(duì)材料進(jìn)行預(yù)熱。(6)待材料呈透明狀或熔化后,，合上鐵板,，進(jìn)行排氣。成都臥式硫化機(jī)廠家