■應用行業(yè)

石油/石化/化工與節(jié)流裝置配套，提供精確的流量測量和控制。精確測量管道和貯罐的壓力和液位,。

電力/城市煤氣/其它公司事業(yè)要求高穩(wěn)定和高精度的壓力、流量,、液位測量等場所。紙漿和造紙用于要求耐化學液體,、耐腐蝕性液體的壓力,、流量、液位測量場所

,。鋼鐵/有色金屬/陶瓷用于爐膛壓力,、負壓測量等要求高穩(wěn)定性，高精度測量場所,。

機械裝備/造船

產品優(yōu)勢

高準確度采用先進的膜片隔離技術和進口芯片,，保證傳送信號具有極高的準確度與一致性。

結構小巧,，安裝方便迷你型變送器結構小巧,，同時可選配各種安裝配件，適用于不同的安裝要求優(yōu)異的環(huán)境適應性應用于各種惡劣環(huán)境,，工作溫度范圍-40~150°C,。智能溫度補償，保護傳感器不受溫度與過壓的影響,，將現場的綜合測量誤差控制到極小,。 從一個壓力傳感器的簡單訂單，到復雜定制系統(tǒng)設置的特殊要求,，MITI工程師們隨時與您配合應用程序特殊要求,。壓傳感器不準

1、壓阻式壓力傳感器電阻應變片是壓阻式應變傳感器的主要組成部分之一,。金屬電阻應變片的工作原理是吸附在基體材料上應變電阻隨機械形變而產生阻值變化的現象,，俗稱為電阻應變效應。2,、陶瓷壓力傳感器陶瓷壓力傳感器基于壓阻效應,，壓力直接作用在陶瓷膜片的前表面,，使膜片產生微小的形變,，厚膜電阻印刷在陶瓷膜片的背面，連接成一個惠斯通電橋,，由于壓敏電阻的壓阻效應,，使電橋產生一個與壓力成正比的高度線性、與激勵電壓也成正比的電壓信號，標準的信號根據壓力量程的不同標定為2.0/3.0/3.3mV/V等,，可以和應變式傳感器相兼容,。壓力傳感器特性壓力傳感器的輸出信號可以是模擬信號或數字信號。

壓力傳感器主要應用于：增壓缸,、增壓器,、氣液增壓缸、氣液增壓器,、壓力機,，壓縮機，空調制冷設備等領域,。1,、應用于液壓系統(tǒng)壓力傳感器在液壓系統(tǒng)中主要是來完成力的閉環(huán)控制。當控制閥芯突然移動時,，在極短的時間內會形成幾倍于系統(tǒng)工作壓力的尖峰壓力,。在典型的行走機械和工業(yè)液壓中，如果設計時沒有考慮到這樣的極端工況,，任何壓力傳感器很快就會被破壞,。需要使用抗沖擊的壓力傳感器，壓力傳感器實現抗沖擊主要有2種方法,，一種是換應變式芯片,，另一種方法是外接盤管，一般在液壓系統(tǒng)中采用第一種方法,，主要是因為安裝方便,。此外還有一個原因是壓力傳感器還要承受來自液壓泵不間斷的壓力脈動。

壓力傳感器容易出現的故障主要有以下幾種：

第一種是壓力上去,，變送器輸也上不去,。此種情況，先應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住,，如果確認不是,，檢查接線方式和檢查電源，如電源正常則進行簡單加壓看輸出是否變化,，或者察看傳感器零位是否有輸出,，若無變化則傳感器已損壞，可能是儀表損壞或者整個系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題,；

第二種是加壓變送器輸出不變化,，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去,，很有可能是壓力傳感器密封圈的問題,。常見的是由于密封圈規(guī)格原因,，傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時壓力介質進不去,，但在壓力大時突然沖開密封圈,，壓力傳感器受到壓力而變化。排除這種故障的比較好方法是將傳感器卸下,，直接察看零位是否正常,，若零位正常可更換密封圈再試,； 壓力傳感器的應用可以提高汽車的安全性和駕駛體驗,。

通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當而引起的，如果將傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中,，就有可能造成傳感器的震動膜受到沖擊而損壞,，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸,，另外,，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫,，為防止這種現象發(fā)生,，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。

壓力傳感器正確安裝方法：

(1) 通過適當的儀表,， 在普通大氣壓和標準溫度條件下,，核實壓力傳感器的頻率反應值。

(2) 核實壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性,。 壓力傳感器優(yōu)點：緊湊型設計,。差壓變送器的投用

壓力傳感器的種類包括壓電式、電阻式,、電容式,、磁電式等。壓傳感器不準

壓電式壓力傳感器壓電效應是壓電傳感器的首要作業(yè)原理,，壓電傳感器不能用于靜態(tài)丈量,，因為通過外力作用后的電荷，只有在回路具有無限大的輸入阻抗時才得到保存,。實際的狀況不是這樣的,，所以這決定了壓電傳感器只能夠丈量動態(tài)的應力。壓力傳感器使用注意事項1,、防止殘余在導管內沉積和傳感器與腐蝕性或過熱的介質觸摸,。2、丈量氣體壓力時,，取壓口應開在流程管道頂端,，并且傳感器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中,。壓傳感器不準