電工用冷軋硅帶鋼（片）(GB2521-88)：冷軋硅鋼片又稱冷軋電工帶鋼，是用含硅0.8%-4.8%的電工硅鋼為材質(zhì),，經(jīng)冷軋而成,。冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種帶鋼。冷軋電工帶鋼具有表面平整,、厚度均勻,、疊裝系數(shù)高、沖片性好等特點,，且比熱軋電工帶鋼磁感高,、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機或變壓器,，其重量和體積可減少0%-25%,。若用冷軋取向帶，性能更佳,，用它代替熱軋帶或低檔次冷軋帶,，可減少變壓器電能消耗量45%-50%，且變壓器工作性能更可靠,。（1）主要用途：用于制造電機和變壓器,。通常，晶粒無取向冷軋帶用作電機或焊接變壓器等的狀態(tài),；晶粒取向冷軋帶用作電源變壓器,、脈沖變壓器和磁放大器等的鐵芯。（2）帶鋼的牌號,、公稱厚度和電磁性能,。鍍鋅鋼帶鋅層在室內(nèi)腐蝕是因為鋅層表面上冷凝有一層水膜,，其腐蝕反應(yīng)較為劇烈。常州熱處理鋼帶哪有

鍍鋅鋼帶板面發(fā)白原因及處理方法：鍍鋅層表面若粘附一層凝結(jié)水,，與氧氣,、二氧化碳、碳化氫,、二氧化硫,、煙灰、塵土以及其它的化學(xué)氣體作用后,，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著于鍍鋅層表面,，形成一種電解液。這種電解液與化學(xué)穩(wěn)定性較差的鋅層發(fā)生了電化學(xué)腐蝕,，從而產(chǎn)生粉末狀的腐蝕產(chǎn)物——白銹,。鋅層在室內(nèi)腐蝕的主要原因是①室內(nèi)空氣濕度高；②成品未干燥而人庫,；③鋅層表面上冷凝有一層水膜,，當空氣中水分含量達到60%時或在85~95%范圍內(nèi)，以及PH<6,，其腐蝕反應(yīng)較為劇烈,。當水溫度高達70℃左右時，其對鋅層腐蝕速度較快,。預(yù)防白銹的方法有①鋅板堆放時,，表面不能有凝結(jié)水；>②倉庫中應(yīng)保持空氣流通,，空氣相對濕度不應(yīng)在60%或85~95%的范圍內(nèi),；>③鋅板堆放不應(yīng)有有害氣體及過多的灰塵；④將鍍鋅層表面進行涂油,、鈍化處理,。溫州無縫環(huán)形鋼帶多少錢鋼帶按所用材質(zhì)分為普通帶鋼和高級帶鋼兩類。

如何加強冷軋帶鋼表面的質(zhì)量控制,？機械損傷：冷軋帶鋼生產(chǎn)過程中,，帶鋼的表面與機械設(shè)備或裝置接觸，由于外界硬物的作用而出現(xiàn)表面劃傷,。機械損傷在冷軋帶鋼表面的破壞性有可能是長期的,，導(dǎo)致帶鋼表面出現(xiàn)長線劃傷，肉眼即可觀察到,，同時也潛在附屬性的短線劃傷,需要采取檢測技術(shù)才能識別,。例如:機械損傷中的卷取擦傷，帶鋼的層與層之間發(fā)生相互挫動，導(dǎo)致帶鋼之間相互干擾而發(fā)生損傷,，在冷軋帶鋼生產(chǎn)過程中,，卷取擦傷的形成原因可以分為三類，首先是帶鋼之間張力不足發(fā)生滑移,，尤其是接近帶鋼端點部分,，張力達不到穩(wěn)定的狀態(tài):第二是卷取機潛在間隙，無法保持同步的運行狀態(tài);第三是帶鋼錯位,，在機組開卷時產(chǎn)生擦傷,。

鍍鋅帶鋼在運輸時要注意什么呢？帶鋼在實際使用中必須注意的共同問題是材料運輸?shù)陌踩?。無論是鍍鋅帶鋼廠家還是購買材料的消費者,，在運輸過程中對材料的損壞都是不小的損失。沒有人愿意承擔這樣的損失,。為了保證勻速行駛的安全性,，不只要使用專門卡車運輸，還要對運輸前容易碰撞和劃傷的邊緣部位進行包裝和保護,。另外,，在使用鍍鋅鋼帶時,，要注意不要混用不同的型號和型號,，不同型號的產(chǎn)品在強度和功能特性上有一定的差異，達不到使用效果,。機械損傷在冷軋帶鋼表面的破壞性有可能是長期的,，導(dǎo)致帶鋼表面出現(xiàn)長線劃傷。

高熱鍍鋅帶鋼的用途,，自然地聯(lián)想到鍍鋅帶鋼在建筑,、輕工、汽車,、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)中的應(yīng)用?，F(xiàn)在，隨著各項工業(yè),，電子等制造工藝的提高,，對材料的應(yīng)用也越來越普遍。生產(chǎn)工藝：一：把整卷的帶鋼進行酸洗除污,，達到表面光亮干凈,。二：酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,，然后送入熱浸鍍槽中,，進行鍍鋅。三：帶鋼鍍鋅后盤起入庫,，鍍鋅層可根據(jù)客戶需求,，一般不小于500g/平方米,，其中任何試樣不得小于480g/平方米。鍍鋅帶鋼的后處理包括三方面,，鈍化,、預(yù)磷化和涂油。首先要對鍍鋅帶鋼進行鈍化處理,，可以改善鍍鋅層的表面結(jié)構(gòu)和光澤,，提高鍍鋅層的耐蝕性能及使用壽命，并能改善涂層與基體金屬的結(jié)合力,。鈍化處理主要采用鉻酸鹽鈍化,。在鈍化液中添加一些活化劑，如氟化物,、磷酸或硫酸等,，使得鈍化后得到較厚的鉻酸鹽膜。當鈍化液中有氟化物時可降低鋼帶表面張力,，加速成膜反應(yīng),，并能增加化學(xué)拋光作用，使鈍化膜細致光亮,。熱軋普通帶鋼厚2mm—6mm,，冷軋帶鋼一般為0.05mm—3.60mm。常州熱處理鋼帶哪有

加強冷軋帶鋼表面質(zhì)量控制方法：提升工藝潤滑的水平,。常州熱處理鋼帶哪有

加強冷軋帶鋼表面質(zhì)量控制方法：(1)全部控制軋輥的質(zhì)量,，避免在使用前出現(xiàn)影響表面質(zhì)量的裂痕，嚴格控制軋輥的工藝,、部件,，防止出現(xiàn)脫落或工藝問題，保護冷軋帶鋼的表面質(zhì)量:(2)提升工藝潤滑的水平,，確保帶鋼軋輯工藝的各項指標都在標準范圍內(nèi),，嚴禁帶鋼之間出現(xiàn)相互摩擦或挫動的情況，維持帶鋼表面的質(zhì)量水平,，以免影響帶鋼冷軋的效果,；(3)消除冷軋帶鋼中的張力影響，防止軋輥時帶鋼出現(xiàn)位移或變形的情況,，冷軋帶鋼中的張力不能過小,，也不能過大，以此來確保帶鋼的表面質(zhì)量,。常州熱處理鋼帶哪有

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