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天然氣球閥采用全通徑浮動(dòng)球設(shè)計(jì),球體在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生軸向位移,,壓緊下游閥座形成密封,。閥座通常采用尼龍?jiān)鰪?qiáng)PTFE材料,具有優(yōu)異的耐磨性和低摩擦系數(shù)(0.05-0.1),。當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),,球體通孔與管道完全對(duì)齊,流阻系數(shù)(Kv值)接近1,,壓降可忽略不計(jì),。關(guān)鍵創(chuàng)新在于雙阻塞與排放(DBB)功能,通過(guò)閥體底部的排污閥可檢測(cè)兩閥座間的密封性能,。根據(jù)API 6D標(biāo)準(zhǔn),,Class 600以上球閥需采用固定球結(jié)構(gòu),通過(guò)上下支撐軸分散介質(zhì)壓力,,使操作扭矩降低40%,。某西氣東輸項(xiàng)目中,DN300 Class 900球閥在10MPa壓力下的泄漏率小于50ppm,。電動(dòng)球閥可集成智能控制系統(tǒng),。固定球閥價(jià)格
氣體球閥是專(zhuān)門(mén)用于控制各類(lèi)氣體介質(zhì)的關(guān)鍵管道設(shè)備,,其設(shè)計(jì)必須滿(mǎn)足嚴(yán)格的密封性和安全性要求。這類(lèi)閥門(mén)通常采用浮動(dòng)球或固定球結(jié)構(gòu),,閥體材質(zhì)根據(jù)氣體特性可選用碳鋼,、不銹鋼或特種合金。密封系統(tǒng)采用多層次設(shè)計(jì),,包括主密封(金屬對(duì)金屬或軟密封)和輔助密封(如O型圈或石墨填料),。氣體球閥的***特點(diǎn)是低流阻設(shè)計(jì),全通徑結(jié)構(gòu)的Cv值可達(dá)同等口徑閘閥的3-5倍,,特別適合大流量氣體輸送,。為防止氣體泄漏,閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)(Anti-blowout stem),,并配備雙重填料密封,。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景不同,氣體球閥的工作壓力范圍可從真空(10-3Pa)到高壓(42MPa),,溫度適應(yīng)范圍從**溫(-196℃)到高溫(600℃),。固定球閥價(jià)格RF法蘭連接是最常見(jiàn)的連接形式。
10-6Pa超高真空球閥采用全金屬密封(無(wú)聚合物材料),。關(guān)鍵技術(shù)包括:刀口密封設(shè)計(jì)(法蘭面Ra≤0.05μm),;高溫烘烤結(jié)構(gòu)(耐受350℃除氣);磁力傳動(dòng)裝置(消除軸封泄漏),。根據(jù)ASTM E2971標(biāo)準(zhǔn),,泄漏率需<1×10-12Pa·m3/s。某空間模擬裝置的DN100球閥,,采用銅密封墊和精磨球體,,使真空度保持在5×10-7Pa以上。600℃高溫?zé)煔馇蜷y采用碟簧加載閥座,,補(bǔ)償熱膨脹差異,。關(guān)鍵技術(shù)包括:鉻鉬鋼閥體(ASTM A217 WC9);球體表面等離子噴涂Al2O3(厚度0.3mm),;石墨填料系統(tǒng)(耐溫650℃),。根據(jù)API 607標(biāo)準(zhǔn),閥門(mén)需通過(guò)防火測(cè)試(30分鐘650℃燃燒),。某電廠(chǎng)煙氣處理系統(tǒng)的DN400球閥,,采用熱屏障設(shè)計(jì),使執(zhí)行機(jī)構(gòu)溫度控制在80℃以下,。
針對(duì)SF6氣體易吸附的特性,,球閥內(nèi)表面采用特殊處理工藝。首先進(jìn)行電解拋光,使表面粗糙度降至Ra0.1μm以下,;然后鍍覆金或鎳保護(hù)層,,厚度不小于5μm。閥座采用特殊配方的PTFE復(fù)合材料,,添加15%碳纖維增強(qiáng),,既保證密封性又減少氣體吸附。某特高壓工程中,,經(jīng)過(guò)這種處理的球閥使氣體回收率提高至99.8%,,遠(yuǎn)高于常規(guī)閥門(mén)的97.5%。閥門(mén)內(nèi)部死角容積控制在0.5cm3以下,,比較大限度減少氣體殘留,。SF6球閥采用三級(jí)密封系統(tǒng)確保零泄漏。***級(jí)為金屬硬密封,,接觸壓力達(dá)200N/mm2,;第二級(jí)為波紋管密封,波紋層數(shù)不少于8層,;第三級(jí)為磁力傳動(dòng)裝置,完全消除閥桿穿透處的泄漏可能,。根據(jù)GB/T 11023標(biāo)準(zhǔn),,閥門(mén)泄漏率必須小于0.5%/年。某直流換流站采用的DN100球閥,,經(jīng)過(guò)氦質(zhì)譜檢測(cè),,實(shí)際泄漏率*為0.01%/年。密封面硬度控制在HRC45-50之間,,既保證密封性又避免過(guò)硬導(dǎo)致脆裂,。石墨填料可承受400℃以上的高溫。
浮動(dòng)球閥(Floating Ball Valve)的球體在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生軸向位移,,壓緊下游閥座實(shí)現(xiàn)密封,。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為:球體*通過(guò)閥桿單點(diǎn)固定,上游側(cè)留有活動(dòng)間隙(約0.5~1.0mm),。當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí),,介質(zhì)壓力推動(dòng)球體向下游閥座移動(dòng),形成自緊式密封,。該設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單可靠,,適用于DN50以下、PN40以下工況,,但高壓下可能因球**移過(guò)大導(dǎo)致操作扭矩激增,,需限制使用壓力。 分體式閥體(Split Body)由左右兩片或三片法蘭通過(guò)螺栓固定,便于內(nèi)部組件維修更換,,適用于DN50以上口徑,,但承壓能力受連接面密封限制(比較高PN100);一體式閥體(One-Piece Body)采用整體鍛造或鑄造工藝,,無(wú)中法蘭泄漏風(fēng)險(xiǎn),,可承受PN160~PN420高壓,但維修時(shí)需從管道拆卸,,常見(jiàn)于化工高壓反應(yīng)系統(tǒng),。例如,API 6D標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,,Class 1500及以上閥門(mén)必須采用一體式結(jié)構(gòu)以確保完整性,。球閥的壓力等級(jí)從150LB到2500LB不等。固定球閥價(jià)格
球閥的操作扭矩比閘閥小50%以上,。固定球閥價(jià)格
球閥主要由閥體,、球體、閥座,、閥桿,、密封組件和驅(qū)動(dòng)裝置六大**部件構(gòu)成。閥體通常采用分體式設(shè)計(jì)(如兩片式或三片式),,通過(guò)螺栓連接確保承壓能力,;球體為空心或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu),通孔形狀根據(jù)功能需求設(shè)計(jì)為圓形,、V型或三通型,;閥座分為浮動(dòng)式或固定式,材料可選PTFE,、PEEK或金屬硬密封,;閥桿與球體通過(guò)鍵槽或花鍵連接,需具備防噴出結(jié)構(gòu)(Anti-blowout Design),;密封組件包括O型圈,、石墨填料和注脂系統(tǒng),用于防止介質(zhì)外泄,;驅(qū)動(dòng)裝置涵蓋手動(dòng),、氣動(dòng)、電動(dòng)及液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),,適配不同工況需求,。固定球閥價(jià)格