電鍍銅是一種非接觸式的銅電極制備工藝,，有望助力光伏電池實現(xiàn)完全無銀化,。銅電鍍技術(shù)在印刷電路板PCB等行業(yè)應(yīng)用成熟,，亦可用于晶硅電池金屬化環(huán)節(jié),，其原理是在基體金屬表面通過電解方法沉積金屬銅制作銅柵線,，進而作為電極收集光伏效應(yīng)產(chǎn)生的載流子。銅電鍍工藝發(fā)展優(yōu)勢明顯,，較銀漿絲網(wǎng)印刷具備更低的銀漿成本,、更優(yōu)的導(dǎo)電性能、更好的塑性和高寬比,，有望替代高銀耗的絲網(wǎng)印刷技術(shù),，進一步提高電池效率和降低銀漿成本，助力HJT和XBC電池降本增效和規(guī)?；l(fā)展,。光伏異質(zhì)結(jié)電池電鍍銅行業(yè)情況電鍍銅的優(yōu)勢主要是性能提升和成本節(jié)約。鄭州新型電鍍銅路線

銅電鍍工藝流程：種子層沉積—圖形化—電鍍—后處理,，光伏電鍍銅工藝流程主要包括種子層沉積,、圖形化、電鍍及后處理四大環(huán)節(jié),，目前各環(huán)節(jié)技術(shù)路線不一,，多種組合工藝方案 并行，需要綜合性能,、成本來選擇合適的工藝路線,。釜川（無錫）智能科技有限公司，以半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備,、太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備為主要產(chǎn)品,，打造光伏設(shè)備一體化服務(wù)。擁有強大的科研團隊,，憑借技術(shù)競爭力,，在清洗制絨設(shè)備,、PECVD設(shè)備、PVD設(shè)備,、電鍍銅設(shè)備等方面都有獨特優(yōu)勢,；以高效加工制造、快速終端交付的能力,，為客戶提供整線工藝設(shè)備的交付服務(wù),。河南釜川電鍍銅設(shè)備廠家 光伏電鍍銅設(shè)計的導(dǎo)電方式主要有彈片式導(dǎo)電舟方式。

光伏電鍍銅基本可以分為水平電鍍銅,、VCP垂直電鍍銅,、龍門線電鍍銅，電鍍銅后采用的表面處理方式業(yè)界存在多種路線,。主要工藝流程控制和添加劑在線路板行業(yè)使用時間久遠技術(shù)已經(jīng)成熟,。電鍍銅+電鍍錫、電鍍銅+化學沉錫,、電鍍銅+化學沉銀幾種路線,。釜川（無錫）智能科技有限公司，以半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備,、太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備為主要產(chǎn)品，打造光伏設(shè)備一體化服務(wù),。擁有強大的科研團隊,，憑借技術(shù)競爭力，在清洗制絨設(shè)備,、PECVD設(shè)備,、PVD設(shè)備、電鍍銅設(shè)備等方面都有獨特優(yōu)勢,；以高效加工制造,、快速終端交付的能力，為客戶提供整線工藝設(shè)備的交付服務(wù),。

電鍍銅設(shè)備工藝的光伏電池片產(chǎn)能：當前PERC生產(chǎn)成本相對較低,，且由于具備更高效率的Ｎ型電池，如TOPCon,、HJT,、IBC出現(xiàn)，我們認為未來PERC電池會被逐步替代,，PERC電池不具有采用電鍍銅工藝的必要性,。N型電池作為新技術(shù)路線，降本是其規(guī)?；l(fā)展邏輯,，電鍍銅工藝作為降本增效的技術(shù),，為其降本可選技術(shù)路線之一。根據(jù)CPIA對各類電池技術(shù)市場占比變化趨勢的預(yù)測,，我們計算得出2022年到2030年,，適用電鍍銅工藝的全球N型電池（TOPCon、HJT,、IBC）產(chǎn)能自13.87GW增長至504.28GW,。光伏電鍍銅設(shè)計的導(dǎo)電方式主要有彈片式導(dǎo)電舟方式、水平滾輪導(dǎo)電,、模具掛架式,、彈片重力夾具等方式。

光伏電鍍銅優(yōu)勢在于可助力電池提效0.3-0.5%+,，進而提高組件功率,。我們預(yù)計銀包銅+0BB/NBB工藝或是短期內(nèi)HJT電池量產(chǎn)化的主要降本路徑，隨著未來銀含量30%銀包銅漿料的導(dǎo)入,，漿料成本有望降至約3分/W,，HJT電池金屬化成本或降至5分/W左右。電鍍銅工藝有望于2023-2024年加快中試,，并于2024年逐步導(dǎo)入量產(chǎn),。隨著工藝經(jīng)濟性持續(xù)優(yōu)化，電鍍銅HJT電池的金屬化成本有望降至5-6分/W左右,，疊加考慮0BB/NBB對應(yīng)組件封裝/檢測成本提升,，而電鍍銅可提升效率約0.5%+，電鍍銅優(yōu)勢逐漸強化,，有望成為光伏電池無銀化的解決方案,。電鍍銅工藝簡單，易于操作和維護,，可以在短時間內(nèi)完成高質(zhì)量的表面處理,。杭州專業(yè)電鍍銅工藝

電鍍銅能夠提高金屬的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，使其在電子設(shè)備中發(fā)揮更好的性能,。鄭州新型電鍍銅路線

光伏電池是光伏系統(tǒng)實現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換的重要的器件,，其制備流程主要分為清洗制絨、擴散制結(jié),、正背面鍍膜,、金屬化印刷固化等幾大工藝環(huán)節(jié)。金屬化環(huán)節(jié)主要用于制作光伏電池電極柵線,，通過在電池兩側(cè)印刷銀漿固化金屬電極,，使得電極與電池片緊密結(jié)合，形成高效的歐姆接觸以實現(xiàn)電流輸出。金屬化環(huán)節(jié)主要有銀漿絲網(wǎng)印刷,、銀包銅絲印,、激光轉(zhuǎn)印、電鍍銅,、噴墨打印等幾類工藝,，傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷成熟簡單是目前主流量產(chǎn)技術(shù)路線，其他工藝尚未實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化,。鄭州新型電鍍銅路線