EDI技術被制藥工業(yè),、微電子工業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實驗室所普遍接受,。在表面清洗,、表面涂裝、電解工業(yè)和化工工業(yè)的應用也日趨普遍,。超純水制造歷史進程：第一階段：預處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床,；第二階段：預處理過濾器——>反滲透——>混合床,；目前階段：預處理過濾器——>反滲透——>EDI(無需酸堿)。EDI設備優(yōu)點：①水質(zhì)穩(wěn)定,；②容易實現(xiàn)全自動控制,；③不會因再生而停機；④不需化學再生,；⑤運行費用低,；⑥廠房面積小,；⑦無污水排放,。EDI超純水可以被用作定制液體拋光末。無錫全自動EDI超純水的基本原理

EDI技術本質(zhì),。連續(xù)電除鹽（EDI,，Electro-deionization或CDI，Continuous Electrode ionization）,，是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子,，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程,。此過程離子交換樹脂不需要用酸和堿再生,。這一新技術可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的離子交換( DI )裝置，生產(chǎn)出電阻率高達10-18 MΩ·cm的超純水,。該工藝技術被稱為是水處理工業(yè)的革新,。與傳統(tǒng)的離子交換相比，EDI具有以下優(yōu)點：EDI無需化學再生,；EDI再生時不需要停機,。上海全自動EDI超純水銷售電話EDI超純水可以滿足特定客戶的獨特需求。

EDI裝置樹脂層態(tài)分析：為了更好地說明EDI的工作原理;試驗時淡水室的樹脂層按水流方向分為4段,，并按垂直水流的方向?qū)渲譃?段;對運行一段時間后的陽離子樹脂層態(tài)進行分析.在垂直于水流方向上,，陽離子在樹脂層中向著負極作定向移動，導致靠近負極區(qū)域的失效樹脂越來越多,，同時,，陽膜界面極化產(chǎn)生的H+離子在直流電場的作用下向負極移動，在移動的過程中對失效樹脂進行再生,，將正極附近的失效樹脂中的陽離子置換下來,，因此在陽離子的樹脂層態(tài)圖中，靠近負極區(qū)域上的失效樹脂比靠近正極區(qū)域的失效樹脂的質(zhì)量分數(shù)高,。陰離子的樹脂層態(tài)圖則相反,，靠近正極區(qū)域的失效樹脂比靠近負極區(qū)域的失效樹脂的的質(zhì)量分數(shù)高?；齑驳拇怪彼鞣较虻臉渲膶討B(tài)分布與EDI有較大的差異,，其失效樹脂的的質(zhì)量分數(shù)基本一致,。在順水流方向上，失效樹脂的的質(zhì)量分數(shù)逐漸減少,，和混床運行時的樹脂層態(tài)完全相同,。不同點在于，混床隨著運行時間的變化,，樹脂床層逐漸向下移動,，保護層越來越薄，然后導致喪失交換能力,，必須通過再生使其恢復工作狀態(tài),。而EDI在運行過程中，其樹脂層態(tài)保持相對穩(wěn)定,，不會隨運行時間發(fā)生變化,。

EDI超純水制取中預處理工藝解析：預處理的作用主要是去除或降低原水中的懸浮物質(zhì)、膠體等大顆粒雜質(zhì),。通常情況下預處理常用的方式有：1,、 沉淀：利用自然沉淀或藥劑軟化，使水中的泥沙,、大顆粒懸浮物或硬度生成沉淀物進行沉降處理，已達到去除雜質(zhì)的目的,。2,、 混凝澄清：利用混凝劑使水中的固體顆粒因互相接觸吸附，改變其大小形狀和密度,，已使其從水中分離出去,。3、 過濾：是應用較為普遍的一項預處理技術,，與樹脂原料相結合,，使水中雜質(zhì)被濾料截留，澄清水質(zhì),。EDI超純水的價格比大多數(shù)品質(zhì)高水樣低得多,。

在EDI組件中存在較高的電壓梯度，在其作用下,，水會電解產(chǎn)生大量的H+和OH-,。這些就地產(chǎn)生的H+和OH-對離子交換樹脂有連續(xù)再生的作用。EDI組件中的離子交換樹脂可以分為兩部分,，一部分稱作工作樹脂,，另一部分稱作拋光樹脂，二者的界限稱為工作前沿,。工作樹脂承擔著除去大部分離子的任務,，而拋光樹脂則承擔著去除弱電解質(zhì)等較難清理離子的任務,。EDI給水的預處理是EDI實現(xiàn)其較好性能和減少設備故障的首要條件。給水里的污染物會對除鹽組件有負面影響,，增加維護量并降低膜組件的壽命,。EDI超純水可以滿足不同質(zhì)量的水需求。上海全自動EDI超純水銷售電話

EDI超純水在半導體制造行業(yè)具有重要意義,，能夠保證電子產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性,。無錫全自動EDI超純水的基本原理

EDI工業(yè)超純水設備，新膜元件：1,、膜元件在出廠前都經(jīng)過了通水測試,，并使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理，然后用氧氣隔絕袋真空包裝,。2,、膜元件必須一直保持在濕潤狀態(tài)，即使是為了確認同—包裝的數(shù)量而需暫時打開時,，也必須是在不損壞塑料袋的狀態(tài)下進行,，此狀態(tài)應保存到使用時為止。3,、膜元件較好保存在5-10攝氏度的低溫下,，在溫度超過10攝氏度的環(huán)境中保存時要選擇通風良好的場所，并且避免陽光直射,，保存溫度不要超過35攝氏度,。4、膜元件如果發(fā)生凍結就會發(fā)生物理破損,，所以要采取保溫措施,，不要使之凍結。5,、堆放膜元件時,，包裝箱不要超過5層，并要確保紙箱保持干燥,。無錫全自動EDI超純水的基本原理