尾氣中大部分蒸汽被洗滌之后送入余熱回收裝置利用,，只有極少部分水蒸氣凝結(jié)成水,，行成外排廢水，從而使廢水的排放量控制在2t/h之內(nèi),。綜合處理塔配有沉池及加藥系統(tǒng)等,，通過(guò)添加藥劑等方式將水蒸汽里的硫化氫等有害物質(zhì)進(jìn)行中和祛除；避免臭氣的產(chǎn)生,；反葉片槳葉式干燥機(jī)蒸發(fā)出來(lái)的尾氣經(jīng)綜合處理塔除塵除味和深度熱回收器冷卻并去除有害物質(zhì)后直接除臭外排或送入鍋爐作為二次風(fēng),。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng),，所述系統(tǒng)中各裝置的連接方式為預(yù)加熱輸送系統(tǒng)連接烘干裝置,，烘干裝置連接旋風(fēng)除塵裝置，旋風(fēng)除塵裝置外接盤(pán)旋螺旋式蒸汽管道,。以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)的烘干污泥的方法,，包括以下步驟：(1)本項(xiàng)目的濕污泥經(jīng)汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠后送入密封式濕污泥倉(cāng)儲(chǔ)暫存，然后經(jīng)污泥泵<含水率65％以下的污泥采用**污泥倉(cāng)底卸料器通過(guò)埋刮板輸送機(jī)>密閉送入反葉片槳葉式干燥機(jī)加熱烘干,，加熱蒸汽在反葉片槳葉式干燥機(jī)內(nèi)直接被冷卻為凝結(jié)水,，通過(guò)轉(zhuǎn)換接頭排出,。(2)污泥干化過(guò)程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出，維持反葉片槳葉式干燥機(jī)及輔助設(shè)備,、系統(tǒng)管路的微負(fù)壓運(yùn)行,。(3)被抽出的廢氣氣體。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)概念哪里好,，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保,。江蘇質(zhì)量污泥烘干系統(tǒng)

    安裝與維護(hù)編輯機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,，應(yīng)有專(zhuān)職人員進(jìn)行值班檢查．機(jī)器的維護(hù)1,、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,，因而要求注[2]大型污泥烘干機(jī)安裝成型入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好,，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承,、滑動(dòng)平面2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,。3,、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度,，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．5,、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6,、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除,。7,、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，并消除[1],。安裝試車(chē)1,、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定,。2,、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。3,、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固,，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。4,、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān),。5,、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē),，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn),。重慶怎么做污泥烘干系統(tǒng)特色污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保,。

    1)能耗高：能量需求為每公升蒸發(fā)量低需要6**卡,，直接加熱式干化設(shè)備處理商標(biāo)稱(chēng)其系統(tǒng)的熱能需求是800-850大卡。(2)帶來(lái)二次污染：烘干污泥同時(shí)帶來(lái)污染性的尾氣需要再做處理裝置方能達(dá)標(biāo)排放,。(3)烘干溫度高帶來(lái)烘干安全問(wèn)題：高溫烘干污泥氣流中污泥可能揮發(fā)出來(lái)的物質(zhì),、毒性等問(wèn)題難以避免。為了解決上述問(wèn)題,，設(shè)計(jì)一種新型的低溫?zé)岜煤娓晌勰嘞到y(tǒng)還是很有必要的,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種低溫污泥烘干系統(tǒng),，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理,，能耗低,，無(wú)二次污染，烘干溫度低,，安全性高,，烘干自動(dòng)化程度高，降低污泥干化成本,，節(jié)能環(huán)保,，易于推廣使用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：低溫污泥烘干系統(tǒng),，包括濕污泥儲(chǔ)存槽、濕污泥輸送裝置,、污泥烘箱,、熱泵、干污泥輸送裝置和干污泥儲(chǔ)存裝置,，濕污泥儲(chǔ)存槽安裝在濕污泥輸送裝置的入口上方,，濕污泥輸送裝置的出口設(shè)置在污泥烘箱的上方，污泥烘箱一側(cè)安裝有熱泵,，污泥烘箱的下部出口安裝在干污泥輸送裝置的入口上方,，干污泥輸送裝置的出口設(shè)置在干污泥儲(chǔ)存裝置上方。作為推薦,，所述的濕污泥儲(chǔ)存槽通過(guò)機(jī)械擠壓力或離心力等將污泥預(yù)脫水,。

    所述該系統(tǒng)由烘干裝置,、旋風(fēng)除塵裝置、余熱回收裝置,、廢氣處理裝置,、輸送裝置組成。進(jìn)一步地,，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng),，所述烘干裝置為反葉片槳葉式干燥機(jī)。該工藝系統(tǒng)的主體設(shè)備用反齒回送技術(shù)以及間壁傳熱技術(shù),，換熱效率達(dá)到了95％以上,，整體熱效率超過(guò)86％，可將含水率80％左右的污泥干化至含水率25％以下,，同時(shí)優(yōu)良的間壁傳熱技術(shù)使得蒸汽冷凝水不受污染,，可以返回除氧器，回收冷凝水和熱量,。進(jìn)一步地,，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述旋風(fēng)除塵裝置包括旋風(fēng)除塵器,，旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口端連接引風(fēng)機(jī),，旋風(fēng)除塵器出口端連接廢氣處理裝置；旋風(fēng)除塵器將引風(fēng)機(jī)從烘干裝置引入的廢氣內(nèi)的大顆粒進(jìn)行沉降后,，進(jìn)入廢氣處理裝置進(jìn)行處理微塵顆粒物以及voc氣體,。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng),，所述余熱回收裝置包括前置換熱器和深度熱回收器,，兩者連接成金字塔式結(jié)構(gòu)進(jìn)行熱量回收，回收過(guò)程中,，尾氣中的水蒸氣被凝結(jié)為水,，凝結(jié)水經(jīng)過(guò)漂洗去油后送入脫硫塔作為質(zhì)量補(bǔ)水，剩余的空氣(含有極微量有機(jī)揮發(fā)性氣體)送入脫硫塔稀釋后排大氣,。進(jìn)一步地,，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述廢氣處理裝置采用高溫綜合處理塔噴淋洗滌,。貴州污泥烘干系統(tǒng)哪里好,，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

    將整個(gè)污泥烘干過(guò)程控制系統(tǒng)劃分三個(gè)子系統(tǒng)：上位機(jī),、下位機(jī),、傳動(dòng):上位機(jī)（PC機(jī)）----負(fù)責(zé)污泥烘干系統(tǒng)整體的數(shù)據(jù)集中控制管理；下位機(jī)（PLC集成）------負(fù)責(zé)污泥烘干系統(tǒng)整體的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理,，邏輯判斷和傳送執(zhí)行上位機(jī)的指令,；傳動(dòng)（1#、2#PLC）----負(fù)責(zé)二套污泥烘干系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程起停動(dòng)作及工藝設(shè)備的速400t/d污泥烘干工程自動(dòng)化控制系統(tǒng)杭州勁科機(jī)電科技有限公司度調(diào)節(jié)等,。每一個(gè)子系統(tǒng)的PLC就是一套可編程邏輯控制器,，它負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)檢測(cè)和設(shè)備控制。在干化車(chē)間內(nèi)設(shè)一個(gè)**控制室,，配置高性能的PC機(jī)與PLC站構(gòu)成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),。五、污泥烘干自控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)污泥烘干自控系統(tǒng)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)采用了可編程控制器（PLC）作為其控制中心,，系統(tǒng)由PC機(jī),、PLC、傳感器,、模塊化儀表,、變頻器等自動(dòng)化元件組成集散型（集中管理，分散控制）污泥烘干自控系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng),。該自動(dòng)控制系統(tǒng)按“集中管理,、分散控制“的原則，實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠工藝,、電氣設(shè)備的實(shí)時(shí)控制,，具有監(jiān)控和管理的功能。六,、污泥烘干自控系統(tǒng)功能全廠自動(dòng)系統(tǒng)有以下四大功能：*自動(dòng)檢測(cè)功能這是利用計(jì)算機(jī)PC和PLC的高速運(yùn)行狀態(tài)，并進(jìn)行綜合分析,，綜合判斷用戶(hù)生產(chǎn)過(guò)程中有可能發(fā)生的故障,、保護(hù)人身和設(shè)備的安全等等。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)生產(chǎn)哪里好,，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保,。重慶怎么做污泥烘干系統(tǒng)

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    具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段,、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,，下面結(jié)合具體實(shí)施方式,，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參照?qǐng)D1-3,，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：低溫污泥烘干系統(tǒng),，包括濕污泥儲(chǔ)存槽1、濕污泥輸送裝置2、污泥烘箱3,、熱泵4,、干污泥輸送裝置5和干污泥儲(chǔ)存裝置6，濕污泥儲(chǔ)存槽1安裝在濕污泥輸送裝置2的入口上方,，濕污泥輸送裝置2的出口設(shè)置在污泥烘箱3的上方,，污泥烘箱3一側(cè)安裝有熱泵4，污泥烘箱3的下部出口安裝在干污泥輸送裝置5的入口上方,，干污泥輸送裝置5的出口設(shè)置在干污泥儲(chǔ)存裝置6上方,。值得注意的是，所述的濕污泥儲(chǔ)存槽1內(nèi)設(shè)置有機(jī)械擠壓污泥脫水設(shè)備,，包括帶式壓濾機(jī),、疊螺機(jī)、板框式壓濾機(jī),、離心式脫水機(jī)等,，對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)脫水操作。值得注意的是,，所述的污泥烘箱3包括有污泥成型機(jī)301,、上層輸送網(wǎng)帶302、下層輸送網(wǎng)帶303和循環(huán)干燥風(fēng)機(jī)304,，污泥成型機(jī)301采用對(duì)輥式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),，污泥成型機(jī)301安裝在箱體上部，上層輸送網(wǎng)帶302,、下層輸送網(wǎng)帶303安裝在箱體內(nèi)部,，上層輸送網(wǎng)帶302設(shè)置在污泥成型機(jī)301的下方，下層輸送網(wǎng)帶303設(shè)置在上層輸送網(wǎng)帶302的下方,，循環(huán)干燥風(fēng)機(jī)304安裝在下層輸送網(wǎng)帶303側(cè)部的固定板下部,。江蘇質(zhì)量污泥烘干系統(tǒng)

江蘇大宇環(huán)保設(shè)備有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn),、銷(xiāo)售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè),。公司成立于2013-05-29，自成立以來(lái)一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略,。公司主要產(chǎn)品有環(huán)保水處理設(shè)備,，除塵設(shè)備，廢氣設(shè)備等,，公司工程技術(shù)人員,、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系,。江蘇大宇環(huán)保集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專(zhuān)業(yè)人才,，能為客戶(hù)提供良好的售前、售中及售后服務(wù),，并能根據(jù)用戶(hù)需求,，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。江蘇大宇環(huán)保設(shè)備有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ),、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本,、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力，開(kāi)發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的環(huán)保水處理設(shè)備,，除塵設(shè)備,，廢氣設(shè)備產(chǎn)品，確保了在環(huán)保水處理設(shè)備,，除塵設(shè)備,，廢氣設(shè)備市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。