中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐,，很多企業(yè)始終停留在財務(wù)系統(tǒng)，或財務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上,，真正為企業(yè)創(chuàng)造**價值的供應(yīng)鏈管理收效甚微,，中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題：1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱,，集成度差,，物料代碼、物料基本屬性,、物料清單,、工藝路線和工時定額不準(zhǔn)確。2,、對信息化認(rèn)識有誤：重技術(shù),，輕管理;重硬件，輕軟件,、輕咨詢服務(wù),。3、采購計劃太粗放：采購計劃與生產(chǎn)計劃分開編制,，采購計劃粗放,。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù),、在制品數(shù)據(jù),、采購在途數(shù)據(jù)不及時，不準(zhǔn)確,，造成采購計劃不準(zhǔn),，物資積壓或短缺嚴(yán)重。4,、生產(chǎn)計劃不合理：生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)的,、分散的、不連續(xù)的,、按臺套的計劃,，不能進(jìn)行合理的通用件合并,，缺乏科學(xué)的計劃政策、批量政策,、儲備政策,、提前期等生產(chǎn)計劃參數(shù)。5,、按單生產(chǎn)難管理：按訂單設(shè)計(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒有很好的解決方案,。項目管理與ERP沒有有效集成。6,、供應(yīng)鏈計劃無序：整個供應(yīng)鏈的計劃協(xié)調(diào)與控制不好,。造成采購制造周期長，庫存在制品儲備高,，準(zhǔn)時交貨率低,，客戶響應(yīng)速度慢，流動資金占用大,，資源利用不充分,，生產(chǎn)成本高。7,、財務(wù)管理停留在會計核算：財務(wù)管理還停留在會計核算的階段,。芯軟云mes系統(tǒng)移動化場景搭配，支持各式移動裝置,，移動化管理工廠,。連云港通用mes技術(shù)

必須做好整體規(guī)劃選擇適合企業(yè)自身特點(diǎn)的實施方案有效規(guī)避風(fēng)險

①推進(jìn)智能制造需要解決更加復(fù)雜的、縱橫交錯的信息集成問題,，例如IT系統(tǒng)與自動化系統(tǒng)的信息集成,、供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)交換；

②推進(jìn)智能制造需要處理來源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù),，包括各種來自設(shè)備,、產(chǎn)品、社交網(wǎng)絡(luò)和信息系統(tǒng)的海量數(shù)據(jù),，需要確?；A(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

③推進(jìn)智能制造需要企業(yè)的IT部門,、自動化部門,、精益推進(jìn)部門和業(yè)務(wù)部門，甚至供應(yīng)鏈合作伙伴之間的通力合作,。

因此,，制造企業(yè)必須充分認(rèn)識到推進(jìn)智能制造的復(fù)雜性、艱巨性和長期性,。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn),，選擇有實戰(zhàn)經(jīng)驗的智能制造咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu),，共同規(guī)劃推進(jìn)智能制造的藍(lán)圖。

工廠mes芯軟云mes系統(tǒng)打造可視化現(xiàn)場,，即時掌控良品數(shù)量,、生產(chǎn)工時及完工比率。

    集成化MES具有豐富的應(yīng)用功能,、統(tǒng)一的邏輯數(shù)據(jù)庫,、單一的車間產(chǎn)品及過程模型等優(yōu)點(diǎn)成為商品化MES產(chǎn)品的主流。但該類系統(tǒng)依賴特定的車間環(huán)境,，柔性差,，缺少通用性和***的集成能力。C：可集成的MES（I-MES）:它將模塊化應(yīng)用組件技術(shù)應(yīng)用到MES的系統(tǒng)開發(fā)中,是前兩類MES系統(tǒng)的結(jié)合：既具有**MES系統(tǒng)的特點(diǎn),，即I-MES中的部分功能作為可重用組件單獨(dú)銷售,；又具有集成化MES的特點(diǎn)，即能實現(xiàn)上下兩層之間的集成,。I-MES還具有能實現(xiàn)客戶化、可重構(gòu),、可擴(kuò)展和互操作等特性,，能方便地實現(xiàn)不同廠商之間的集成和遺產(chǎn)系統(tǒng)的保護(hù)，以及即插即用等功能,。D：智能化第二代MES（MESII）：其**目標(biāo)是通過更精確的過程狀態(tài)**和更完整的數(shù)據(jù)記錄以獲取更多的數(shù)據(jù)來更方便地進(jìn)行生產(chǎn)管理,，它通過分布在設(shè)備中的智能來保證車間生產(chǎn)的自動化。E：下一代MES（NextGenerationMES）:其***的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)同步性（協(xié)同）,，支持網(wǎng)絡(luò)化制造,。它通過MES引擎在一個和幾個地點(diǎn)來進(jìn)行工廠的實時生產(chǎn)信息和過程管理以協(xié)同企業(yè)所有的生產(chǎn)活動，建立過程化,、敏捷化,、有效的組織和級別化的管理使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營達(dá)到同步化。(2)MES在國際上的應(yīng)用情況：A：MES在發(fā)達(dá)國家已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,。

    它可推薦一些矯正問題的措施,。也可以包括SPC/SQC**、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析,。（8）過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程,，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理,?？赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口（NIST認(rèn)為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列,，是因為該活動可能由一個單獨(dú)的系統(tǒng)來執(zhí)行）,。（9）維護(hù)管理：**和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性,，保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度，以及對應(yīng)急問題的反應(yīng)（報警）,，并維護(hù)事件或問題的歷史信息以支持故障診斷,。（10）產(chǎn)品**和譜系：提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰在進(jìn)行該工作,；供應(yīng)者提供的零件,、物料、批量,、序列號,；任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息,。其在線**功能也創(chuàng)建一個歷史記錄,，該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可**性。（11）性能分析：提供實際制造操作活動的**新報告,，以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營結(jié)果的比較,。運(yùn)行性能結(jié)果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性,、產(chǎn)品單位周期,、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量,。（12）物料管理：管理物料,。芯軟云MES精益智造平臺為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品,、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效,、規(guī)范的管理支持。

質(zhì)量管理：

從原材料IQC檢驗,、發(fā)料檢驗,、倉庫檢驗、生產(chǎn)過程檢驗（巡檢,、抽檢,、首件檢驗）以及QA檢驗等等所有的海量工廠檢驗數(shù)據(jù)均保存MES數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)來實時記錄,，追蹤和分析產(chǎn)品和加工過程的質(zhì)量,，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用QC七大手法,、 SPC對品質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量分析,、品質(zhì)績效分析、質(zhì)量成本分析等，進(jìn)而改善品質(zhì),，含維修,、重工、報廢管理,，記錄生產(chǎn)過程中不良產(chǎn)品的詳細(xì)信息,，維修記錄，報廢產(chǎn)品詳細(xì)信息和重工產(chǎn)品的詳細(xì)記錄,。

通過芯軟云mes系統(tǒng)和智能化來完成和實現(xiàn)溯源,，降低人為操作不可控的因素?；窗部诒胢es

芯軟云MES精益智造平臺使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,。連云港通用mes技術(shù)

    過程管理（ProcessManagement）該功能監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動糾正生產(chǎn)中的錯誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率,。通過連續(xù)追尋生產(chǎn)操作流程,，在被監(jiān)視和被控制的機(jī)器上實現(xiàn)一些比較底層的操作；通過報警功能,，使車間人員能夠及時察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程,；通過數(shù)據(jù)采集接口，實現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換,。人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài),。通過時間對比，出勤報告,，行為**及行為（包含資財及工具準(zhǔn)備作業(yè)）為基礎(chǔ)的費(fèi)用為基準(zhǔn)，實現(xiàn)對人力資源的間接行為的追尋能力,。維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及追尋,，實現(xiàn)設(shè)備和工具的好的利用效率。 連云港通用mes技術(shù)

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司坐落在江蘇省無錫市國家軟件園和風(fēng)路19號協(xié)信中心6棟8樓,，是一家專業(yè)的我們成立于2010年9月,，簡稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園,，是ERP,、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商,，擁有自主研發(fā)平臺,，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。公司,。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營,。無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋ERP軟件定制,，MES智能制造，WMS智能倉庫,，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng),，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù),、顧客滿意”的質(zhì)量方針,，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心,、ERP軟件定制,，MES智能制造，WMS智能倉庫,，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)市場為導(dǎo)向,，重信譽(yù)，保質(zhì)量,，想客戶之所想,，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要,。