根據(jù)以下原則進(jìn)行判斷：l該活動(dòng)對(duì)工廠安全至關(guān)重要l該活動(dòng)對(duì)工廠可靠性至關(guān)重要l該活動(dòng)對(duì)工廠效率至關(guān)重要l該活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要l該活動(dòng)對(duì)于保持監(jiān)管合規(guī)性至關(guān)重要（例如FDA）ISA-95第3部分定義了制造運(yùn)營(yíng)管理（第3級(jí)）中發(fā)生的大約80%以上的活動(dòng)。這些分為不同的部分：生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理,、維護(hù)運(yùn)營(yíng)管理,、質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理、庫(kù)存運(yùn)營(yíng)管理和支持活動(dòng)（例如安全管理）,。制藥行業(yè)MES理解不同的組織,，從不同的角度對(duì)MES進(jìn)行定義。上面這些模型和定義對(duì)于SME來(lái)說(shuō),，很有幫助,，有助于***理解。但是對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),，這些模型過(guò)于復(fù)雜,，會(huì)讓用戶更加迷惑。需要一種更加簡(jiǎn)單的模式來(lái)說(shuō)明MES,，比較好是圍繞用戶常用的功能來(lái)展開(kāi),。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)MES是圍繞以下問(wèn)題的活動(dòng)：l如何生產(chǎn)以及哪些產(chǎn)品,？WhatandHowtoproduce?l目前的資源可以生產(chǎn)什么,？Whatcanbeproduced?l在什么時(shí)間生產(chǎn)什么？Whenandwhattoproduce?l什么時(shí)間已經(jīng)生產(chǎn)了哪些產(chǎn)品,？Whenandwhatwasproduced?制藥行業(yè)中,，是一個(gè)高度圍繞批生產(chǎn)記錄的行業(yè)。電子批記錄,，包含房間信息,、設(shè)備、物料,、生產(chǎn)流程,、取樣、控制步驟等,。芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)透明化,，高效現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)調(diào)度。浙江國(guó)內(nèi)mes系統(tǒng)

    中國(guó)制造業(yè)信息化走過(guò)近二十年的步伐,，很多企業(yè)始終停留在財(cái)務(wù)系統(tǒng),，或財(cái)務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造**價(jià)值的供應(yīng)鏈管理收效甚微，中國(guó)制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問(wèn)題：1,、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱,，集成度差，物料代碼,、物料基本屬性,、物料清單、工藝路線和工時(shí)定額不準(zhǔn)確,。2,、對(duì)信息化認(rèn)識(shí)有誤：重技術(shù)，輕管理;重硬件,，輕軟件、輕咨詢服務(wù),。3,、采購(gòu)計(jì)劃太粗放：采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃分開(kāi)編制，采購(gòu)計(jì)劃粗放,。庫(kù)存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù),、在制品數(shù)據(jù),、采購(gòu)在途數(shù)據(jù)不及時(shí),，不準(zhǔn)確,，造成采購(gòu)計(jì)劃不準(zhǔn),，物資積壓或短缺嚴(yán)重。4,、生產(chǎn)計(jì)劃不合理：生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)靜態(tài)的,、分散的,、不連續(xù)的,、按臺(tái)套的計(jì)劃，不能進(jìn)行合理的通用件合并,，缺乏科學(xué)的計(jì)劃政策、批量政策,、儲(chǔ)備政策,、提前期等生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)。5、按單生產(chǎn)難管理：按訂單設(shè)計(jì)(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒(méi)有很好的解決方案,。項(xiàng)目管理與ERP沒(méi)有有效集成,。6、供應(yīng)鏈計(jì)劃無(wú)序：整個(gè)供應(yīng)鏈的計(jì)劃協(xié)調(diào)與控制不好,。造成采購(gòu)制造周期長(zhǎng),，庫(kù)存在制品儲(chǔ)備高，準(zhǔn)時(shí)交貨率低,，客戶響應(yīng)速度慢,，流動(dòng)資金占用大，資源利用不充分,，生產(chǎn)成本高,。7、財(cái)務(wù)管理停留在會(huì)計(jì)核算：財(cái)務(wù)管理還停留在會(huì)計(jì)核算的階段,。鎮(zhèn)江通用mes看板芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理調(diào)控,，質(zhì)量檢測(cè)等一系列生產(chǎn)管理中心。

    機(jī)械加工行業(yè)MES系統(tǒng)需求機(jī)械加工行業(yè)的主要原材料占整個(gè)生產(chǎn)物料成本的95%~99%,，以挖掘機(jī)為例,，原材料有各種規(guī)格的鋼板、焊絲,、焊條,、油漆以及各種氣體等，其中主要原材料是鋼板,，占原材料比率的98%以上,，因此機(jī)械加工MES的原材料管理是機(jī)械加工行業(yè)信息化建設(shè)的重中之重,，通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料用量需求,、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)用,、廢料回收等的精確管控,，從而降低成本，對(duì)于機(jī)械加工企業(yè)有重要意義,。機(jī)械加工行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案MES針對(duì)大型機(jī)械裝備生產(chǎn)行業(yè)提供了完整的解決方案,，其重點(diǎn)主要集中在：工時(shí)管理、人員績(jī)效管理,、產(chǎn)品履歷管理,，物料配送管理，關(guān)鍵料件的使用追溯記錄,，電子化作業(yè)指導(dǎo)書,，生產(chǎn)作業(yè)單實(shí)時(shí)報(bào)工,，移動(dòng)數(shù)據(jù)采集，報(bào)表管理等功能,，尤其針對(duì)大型裝備裝配工廠電磁干擾,、粉塵、油污等惡劣環(huán)境下的MES系統(tǒng)部署提供了切實(shí)可行的方法,。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排程由于機(jī)械行業(yè)“多品種,、小批量”的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品種類復(fù)雜的特點(diǎn),，MES系統(tǒng)需要能夠?qū)邮苌a(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行自動(dòng)化的細(xì)化分析,，分解為任務(wù)單元、平衡設(shè)備能力,、指派加工設(shè)備,、編制作業(yè)計(jì)劃。主要包括對(duì)月,、周,、日計(jì)劃的編制、調(diào)整,、查詢,；能力需求；設(shè)備能力負(fù)荷,；物料需求,；工具需求等。

    多由MES廠家進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),、或本企業(yè)的IT人員根據(jù)不斷變化的需求去逐個(gè)開(kāi)發(fā)水晶報(bào)表和看板形式,，這已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前面向智能制造的工廠多變的、個(gè)性化的可視化管理需求,。而先進(jìn)的MES產(chǎn)品可視化表現(xiàn)形式已經(jīng)越來(lái)越豐富,，點(diǎn)狀圖、線狀圖,、餅狀圖,、雷達(dá)圖,、甘特圖,、三維圖等都已是**基本的功能，而具備與生產(chǎn)過(guò)程仿真（優(yōu)化）,、物流,、SCADA等數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)接、多維度展示出生產(chǎn)現(xiàn)狀及預(yù)測(cè)的可視化,，以及可與移動(dòng)端實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互與呈現(xiàn)等功能已成為新型MES的發(fā)展趨勢(shì),。7.設(shè)備接口能力方面——————————MES需與各種類型的物理設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)接,。其類型包括傳感器，儀器儀表和機(jī)器人等各種設(shè)備,。好的MES系統(tǒng)不但能夠采集這些設(shè)備的數(shù)據(jù),，而且需采用標(biāo)準(zhǔn)化的通用格式。8.系統(tǒng)集成能力方面（這是智能工廠/車間中MES的**具備智能化功能的特征表現(xiàn)）———————————————————————————————————————與信息系統(tǒng)的集成：作為面向智能制造的MES系統(tǒng),，系統(tǒng)集成能力應(yīng)為重要考量,，包括與SQL、ORCAL等數(shù)據(jù)庫(kù)集成,，與PDM（對(duì)接BOM,、工藝）、ERP（對(duì)接計(jì)劃,、物料）,、WMS（對(duì)接物流、運(yùn)輸）,、仿真（對(duì)接數(shù)據(jù)）等軟件集成,，與IOS、Android移動(dòng)端集成等,。芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量把關(guān),，生產(chǎn)過(guò)程異常快速處理,。

質(zhì)量管理：

從原材料IQC檢驗(yàn),、發(fā)料檢驗(yàn)、倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn),、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)（巡檢,、抽檢、首件檢驗(yàn)）以及QA檢驗(yàn)等等所有的海量工廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)均保存MES數(shù)據(jù)庫(kù)中,。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)來(lái)實(shí)時(shí)記錄,，追蹤和分析產(chǎn)品和加工過(guò)程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題,。采用QC七大手法,、 SPC對(duì)品質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量分析、品質(zhì)績(jī)效分析,、質(zhì)量成本分析等,，進(jìn)而改善品質(zhì)，含維修,、重工,、報(bào)廢管理，記錄生產(chǎn)過(guò)程中不良產(chǎn)品的詳細(xì)信息,，維修記錄,，報(bào)廢產(chǎn)品詳細(xì)信息和重工產(chǎn)品的詳細(xì)記錄,。

芯軟云mes系統(tǒng)壓縮無(wú)效工時(shí)提高人均產(chǎn)值,，對(duì)成本節(jié)約 和效率提升產(chǎn)生明顯變化和效益,。南通化工mes模塊

芯軟云mes,、精益智造平臺(tái)直接提升制造執(zhí)行力,、交付能力;浙江國(guó)內(nèi)mes系統(tǒng)

1,、***的生產(chǎn)能力平衡分析在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,，不同的人員和設(shè)備都有著不同的生產(chǎn)能力，不同的產(chǎn)品有著不同的生產(chǎn)能力需求,，若采用同一種生產(chǎn)任務(wù)分配模式,，容易造成車間生產(chǎn)能力與完成計(jì)劃所需能力之間的不協(xié)調(diào),，直接導(dǎo)致車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂,，且難以合理調(diào)整各工作中心的生產(chǎn)分配量,。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)擁有**直觀的圖形和文字,，可以為企業(yè)提供**精細(xì)的工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷分析,、部門/班組任務(wù)負(fù)荷分析及工種任務(wù)負(fù)荷分析等數(shù)據(jù),。通過(guò)詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級(jí)查詢和分析,，還能夠幫助企業(yè)計(jì)劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡,，并實(shí)現(xiàn)比較好的生產(chǎn)計(jì)劃排程,。浙江國(guó)內(nèi)mes系統(tǒng)

無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越,，為員工打造良好的辦公環(huán)境,。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),，以誠(chéng)信、敬業(yè),、進(jìn)取為宗旨,，以建芯軟產(chǎn)品為目標(biāo),，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的我們成立于2010年9月,，簡(jiǎn)稱無(wú)錫芯軟,，坐落于無(wú)錫**軟件園,，是ERP,、MES,、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商,，擁有自主研發(fā)平臺(tái),，可以幫助您盡快定制各類管理軟件,。，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系,，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù),。自公司成立以來(lái),，一直秉承“以質(zhì)量求生存,，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),，為客戶提供良好的ERP軟件定制,，MES智能制造,，WMS智能倉(cāng)庫(kù),，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng),，從而使公司不斷發(fā)展壯大,。