作為國內鋁加工企業(yè),，江蘇邁飛鋁業(yè)有限公司依托自主研發(fā)的 7 系鋁合金卷（如 7075-T651）,，為汽車輕量化提供關鍵材料支撐。公司引進德國西馬克高精度冷軋機組,，實現(xiàn)厚度公差 ±0.01mm 的控制,，滿足新能源汽車電池托盤、車身框架等復雜結構件的成型需求,。通過與國內主流車企合作,，邁飛鋁業(yè)開發(fā)的 6082-T6 熱成型鋁卷，在保證 270MPa 屈服強度的同時,，減重效果達 40%,，成功應用于某品牌純電 SUV 的車門內板。此外,，公司創(chuàng)新的表面預處理技術（如無鉻鈍化 + 納米陶瓷涂層）,，使鋁卷在鹽霧測試中達到 1000 小時無銹蝕，提升汽車零部件的耐候性,。未來，邁飛鋁業(yè)將持續(xù)深化與汽車制造商的協(xié)同研發(fā),，推動鋁卷在智能駕駛艙結構件中的應用,。邁飛鋁業(yè)憑借先進生產工藝，讓鋁卷的耐腐蝕性能大幅提升,，可在惡劣環(huán)境下長期使用,，減少維護成本 。湖北鋁卷生產線

在精密電子領域,，邁飛鋁業(yè)開發(fā)的 1060-H26 鋁卷（維氏硬度 HV≥65）成功替代進口材料,，應用于 5G 基站散熱器，散熱效率提升 22%,。針對新能源汽車電池包,，創(chuàng)新研發(fā)的 5052-O 態(tài)鋁卷（延伸率≥25%）通過 10 萬次循環(huán)疲勞測試，厚度公差控制在 ±0.01mm,，保障電池模組安全性,。3003-H18 鋁卷經(jīng)特殊晶粒細化處理，在光伏邊框折彎成型中實現(xiàn) R=1.5t 無裂紋,，耐候性達 QUV 加速老化 5000 小時,。公司與中科院金屬所聯(lián)合實驗室正在攻關的 5754 鋁卷表面納米陶瓷涂層技術，將使材料耐腐蝕性能提升 5 倍,，有望打破歐美技術壟斷,。浙江花紋鋁卷江蘇邁飛鋁業(yè)的鋁卷，在電子領域因良好的導電性,，成為電路制造的材料,。

針對氫燃料電池儲氫需求,，邁飛鋁業(yè)研發(fā)的鋁合金內膽復合材料（Al-TPX），使儲氫罐重量較鋼制罐體減輕 45%,，儲氫密度提升至 5.8wt%,。其開發(fā)的 5052 鋁卷焊接技術產出，實現(xiàn)焊縫強度達母材的 98%,，成功應用于 70MPa 高壓儲氫瓶,。在氫能源汽車領域，鋁卷制成的散熱系統(tǒng)可將電堆溫度波動控制在 ±1℃,，保障燃料電池性能穩(wěn)定,。公司與中科院合作研發(fā)的鋁基儲氫材料，可實現(xiàn) 10 分鐘快速充氫,，循環(huán)使用壽命突破 5000 次,，為氫能規(guī)模化應用提供材料支撐,。

表面處理技術的突破賦予鋁卷新的生命力,。納米陶瓷涂層技術使鋁卷硬度達 HV1200，耐磨性提升 10 倍,，已應用于高鐵剎車片,。涂層通過銀離子負載，對大腸桿菌滅殺率 99.9%,，在醫(yī)療設備中使用,。邁飛鋁業(yè)研發(fā)的超疏水涂層鋁卷，水滴接觸角達 165°,，自清潔效率提升 80%,，適用于海上風電塔筒。溫致變色涂層,，可通過顏色變化實時監(jiān)測設備溫度異常,，誤差 ±1℃，在智能電網(wǎng)中實現(xiàn)預防性維護,。這些技術使鋁卷從結構材料轉變?yōu)榫邆鋫鞲?、環(huán)保等復合功能的智能載體。邁飛鋁業(yè)鋁卷憑借獨特加工工藝,，滿足不同行業(yè)多樣化需求,。

作為中國鋁加工出口企業(yè)，江蘇邁飛鋁業(yè)構建 "雙循環(huán)" 戰(zhàn)略布局,。針對東南亞市場,，定制開發(fā)的 1050-H12 空調箔（寬度 1350mm）成功進入大金、松下供應鏈,，較日系產品成本降低 15%,。在歐洲,，5083 船用鋁卷通過 DNV GL 認證，應用于荷蘭皇家殼牌 FPSO 海上浮式平臺,。公司在越南投資建設的再生鋁基地,，年處理廢鋁卷 10 萬噸，保障海外客戶綠色采購需求,。2024 年推出的 3003 食品級鋁卷（符合 FDA 21 CFR 175.300 標準）,，成功進入美國有機食品包裝市場。依托連云港港口的智能化倉儲中心,，實現(xiàn) 72 小時全球直達物流服務,，客戶覆蓋 42 個國家和地區(qū)。江蘇邁飛鋁業(yè)憑借精湛工藝,，生產的鋁卷厚度公差準確控制在極小范圍,，契合芯片散熱片等精密加工需求。河南鋁卷批量定制

邁飛鋁業(yè)鋁卷的柔韌性使其在包裝領域大放異彩,，能完美包裹各類物品,。湖北鋁卷生產線

江蘇邁飛鋁業(yè)通過部署工業(yè)大腦系統(tǒng)，實現(xiàn)鋁卷生產全流程智能化,。該系統(tǒng)集成 3000 + 傳感器實時采集軋制力、溫度等數(shù)據(jù),，運用深度學習算法優(yōu)化軋制參數(shù)，使 1060 鋁卷厚度公差從 ±0.01mm 提升至 ±0.005mm,。AI 視覺檢測系統(tǒng)可識別 0.01mm 級表面缺陷,，缺陷檢出率達 99.8%，較人工檢測效率提升 20 倍,。在 5083 船用鋁卷生產中,，數(shù)字孿生技術提前預判軋制缺陷，減少試錯成本 40%,。公司新建的黑燈工廠已實現(xiàn) 24 小時無人值守,，單條產線人員減少 60%，產品一致性達 99.2%,，為鋁加工行業(yè)樹立智能制造新**湖北鋁卷生產線