檢查各操縱手柄及按鈕的工作情況,，并保證靈敏有效,。當(dāng)完成上述各項(xiàng)檢查后，交所有潤(rùn)滑處注油潤(rùn)滑,，注入的油應(yīng)保持清潔,，這時(shí)可部分逐項(xiàng)試車,，即先試主傳動(dòng)電機(jī)，檢查主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，正常后可關(guān)機(jī),；試驗(yàn)升降電機(jī)，檢查橫梁沿滑板導(dǎo)軌升降運(yùn)行情況,，正常后可關(guān)機(jī),；再試橫動(dòng)電機(jī)，檢查橫向移動(dòng)運(yùn)行情況,，正常后可關(guān)機(jī),；再試臺(tái)車自動(dòng)分片運(yùn)行電機(jī)，檢查運(yùn)行及分片情況,，正常后可關(guān)機(jī),；再試驗(yàn)水泵電機(jī)，觀察水泵運(yùn)行情況,，正常后可關(guān)機(jī),；試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行工作情況，使鋸機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),，當(dāng)鋸機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)都正常后,，則可進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，在負(fù)荷試驗(yàn)中,，首先裝好鋸片,，從低負(fù)荷開(kāi)始，然后逐步增加,。試驗(yàn)過(guò)程中,，應(yīng)注意檢查主電機(jī),，橫動(dòng)電機(jī)電流的變化情況及其它電機(jī)的負(fù)載變化情況，并檢查鋸機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及聲音,。哪家鋸石機(jī)質(zhì)量比較好一點(diǎn),？江蘇雙刀鋸石機(jī)定制

鋸石機(jī)是涉及鋸石機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)石材加工的傳統(tǒng)設(shè)備。有橋式鋸石機(jī),、單臂式鋸石機(jī)等類型,。具有節(jié)省時(shí)間、提高效率,、降低故障率等優(yōu)勢(shì),。多用于切割水磨石、天然石,、混凝土制品,、陶瓷、耐火磚等非金屬材料板材及管材,。檢查鋸石機(jī)電源電壓及供水系統(tǒng),。把試件放入工作臺(tái)上，用夾具把試件固定好,。關(guān)閉好鋸石機(jī)的箱們,，打開(kāi)供水系統(tǒng)。接通電源打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),，根據(jù)試件的硬度調(diào)節(jié)刀具的運(yùn)行速度。打開(kāi)開(kāi)關(guān)開(kāi)始工作,，直至鋸石機(jī)走完行程退回起點(diǎn)為止,。關(guān)閉鋸石機(jī)，關(guān)閉供水系統(tǒng)取出試件,。正常切削過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響動(dòng),，應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查;也不能按快進(jìn)按鈕，否則會(huì)損傷刀片和設(shè)備;切割過(guò)程中要隨時(shí)檢查冷水是否充足,，以防刀片磨損或卡死,。使用完畢應(yīng)及時(shí)清掃工作臺(tái)面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬,，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油,。江蘇雙刀切割機(jī)公司不同地區(qū)的法規(guī)可能會(huì)對(duì)鋸石機(jī)的使用、保養(yǎng)和銷售提出特定的要求,。

刀頭破損原因：刀頭結(jié)合劑太硬,；鋸片進(jìn)給速度太快。解決方法：根據(jù)被切材料選擇使用較軟結(jié)合劑的鋸片,；降低鋸片的進(jìn)給速度,。刀頭磨損過(guò)快原因：刀頭結(jié)合劑太軟（對(duì)于被切材料）,；冷卻水量不足；由于傳動(dòng)帶松動(dòng)或電壓低或不適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速引起的功率不足,；鋸片沒(méi)有垂直于被切材料,。解決方法：根據(jù)被切材料選擇使用較硬結(jié)合劑的鋸片；檢查冷卻水系統(tǒng),，確保水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn),；確保供電電壓；檢查主軸法蘭盤(pán),，確保鋸片和設(shè)備的垂直度,；檢查鋸片的轉(zhuǎn)速。刀頭掉失原因：在切割過(guò)程中被切材料滑動(dòng)將刀頭扭掉,；使刀頭受到重?fù)簦环ㄌm盤(pán)磨損不能固定鋸片,，導(dǎo)致鋸片扭曲,；主軸磨損導(dǎo)致的鋸片失圓使鋸片受到較大的沖擊；過(guò)熱,；鋸片受到猛烈沖擊,。解決方法：切割時(shí)牢固固定被切材料；更換兩側(cè)的法蘭盤(pán),；更換磨損的主軸,；檢查冷卻水；移動(dòng)設(shè)備或被切材料時(shí)應(yīng)避免撞擊鋸片,。鈍,、不能切割原因：鋸片結(jié)合劑太硬；動(dòng)力不足不能夠使鋸片正常切割,，鋸片沒(méi)有被施加足夠的切入壓力,；鋸片線速過(guò)高。解決辦法：選擇使用較軟結(jié)合劑的鋸片,；檢查傳動(dòng)帶,、電壓和馬達(dá)；確定使用了足夠且并不過(guò)大的切入壓力,；根據(jù)設(shè)備的說(shuō)明書(shū)選用與之匹配的相應(yīng),。

各石材廠在設(shè)備的選用上，一定要去注意根據(jù)自己所要加工生產(chǎn)的石材材質(zhì)和常用的板材規(guī)格來(lái)進(jìn)行選型,，并按照各自的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和對(duì)板材的質(zhì)量要求進(jìn)行高,、中、低擋設(shè)備的采購(gòu),。在采購(gòu)時(shí)要注意向設(shè)備供應(yīng)商講明常用的石材加工工藝需求的不同切割線速度(石材的軟硬程度),，以便于制造廠(供應(yīng)商)給予配備相適應(yīng)的邊速機(jī)構(gòu)(如:配備常用的幾種大小皮帶輪，或是帶變速的主軸箱,、調(diào)速電機(jī)等),，以便于以后生產(chǎn)的正常運(yùn)行和合理保證產(chǎn)品的質(zhì)量等。鋸石機(jī)的大概費(fèi)用是多少,？

解決因機(jī)械故障引起的板材寬度超差分片不準(zhǔn)確,，應(yīng)首先測(cè)量：導(dǎo)軌梁水平度誤差測(cè)定值應(yīng)≤0.06／1000；行走齒輪與導(dǎo)軌梁齒條嚙合間隙應(yīng)在0.05/0.10mm,；兩側(cè)導(dǎo)軌梁平行度0.50mm。如有超差應(yīng)予以調(diào)整修復(fù),。電器故障原因主要有：縱向行走變頻器損壞；磁尺及測(cè)頭組件損壞或兩者之間距離偏大,，磁頭有松動(dòng)現(xiàn)象,；電源電壓不穩(wěn)或偏低,；對(duì)于電器故障一起的板材尺寸超差現(xiàn)象,，要根據(jù)上述原因注意進(jìn)行排查，還要注意因布線不正確（沒(méi)有把強(qiáng)電線纜和信號(hào)線加以區(qū)分）或外部電源引起的系統(tǒng)干擾,。安裝時(shí)設(shè)備應(yīng)可靠接地。應(yīng)該嚴(yán)格遵循三相四線制供電要求,。哪家的鋸石機(jī)的價(jià)格優(yōu)惠,？浙江雙端面切割機(jī)定做

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鋸石機(jī)是涉及鋸石機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn),，在使用期間，應(yīng)有嚴(yán)格的維護(hù)保養(yǎng)制度,。目錄1鋸石機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)2鋸石機(jī)的保養(yǎng)鋸石機(jī)的保養(yǎng)1,、必須嚴(yán)格按潤(rùn)滑要求注油換油。定期檢查各種緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,，應(yīng)確保緊固,。更換金剛石圓鋸時(shí)，應(yīng)檢測(cè)鋸片端面跳動(dòng),，新鋸片不得超過(guò)0.8mm,，復(fù)焊鋸片不得超過(guò)1.5mm。檢查三角帶松緊是否適度,，有無(wú)打滑現(xiàn)象,，是否老化,。若有時(shí)應(yīng)調(diào)整或更換。檢查集中潤(rùn)滑油路是否暢通,。經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件,，接線螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象，動(dòng)作是否靈敏,。切割荒料時(shí)重心是否正確平穩(wěn),，荒料底部必須留有10～40mm。檢查主軸箱是否有滲漏水,，如發(fā)現(xiàn)有時(shí)應(yīng)立即查明原因,，采取措施，并重新?lián)Q油,。檢查各電器是否安全接地,。江蘇雙刀鋸石機(jī)定制