大中小無機顏料的表面處理2013-10-04文山書院展開全文無機顏料的表面處理時間:2013-10-0409:10來源:南京鈦白化工有限責(zé)任公司作者:唐振寧對無機顏料進行表面處理,，可以進一步提高顏料的應(yīng)用性能和使用效果，充分體現(xiàn)其光學(xué)性質(zhì)和顏料性能,，是提升顏料質(zhì)量檔次的主要措施之一,。1表面處理的作用表面處理的作用可概括為以下三個方面：①提高顏料本身的特性，如著色力,、遮蓋力等,；②提高使用性能，增強顏料在溶劑和樹脂中的分散性和分散穩(wěn)定性,；③提高顏料制成品的耐久性,、化學(xué)穩(wěn)定性和加工性能。具體如圖1所示,。顏料的表面處理可以通過無機包膜和添加有機表面活性劑來實現(xiàn)其目的,，例如：鉻黃在制造過程中容易發(fā)脹、變稠,，在調(diào)色時容易出現(xiàn)“絲光”,，通過添加鋅皂、磷酸鋁,、氫氧化鋁來減少其粗針狀晶體,，降低發(fā)脹現(xiàn)象；鉛鉻黃顏料可以用二氧化硅或銻化合物或稀土元素進行表面處理，以提高其耐光,、耐熱和化學(xué)穩(wěn)定性,；鎘黃可以通過SiO2、Al2O3表面處理來提高其表面積,、增強耐候性,，也可以通過添加硬脂酸鈉、烷基磺酸鹽等使其表面從親水性變?yōu)橛H油性而更容易在樹脂中分散,；鎘紅通過Al2O3,、SiO2包膜表面處理也可以提高其分散性和耐候性；氧化鐵顏料可以用硬脂酸作表面處理劑,。酞青綠PG7,，德伊福顏料。江西附近氧化鐵推薦貨源
紅色顏料無機顏料中的紅色顏料,，主要是氧化鐵紅,。氧化鐵有各種不同的色澤,，從黃色到紅色,、棕色直至黑色。氧化鐵紅是**常見的氧化鐵系顏料,。具有很好的遮蓋力和著色力,、耐化學(xué)性、保色性,、分散性,，價格較廉。氧化鐵紅用于生產(chǎn)地板漆,、船舶漆,，由于有***的防銹性能，也是制作防銹漆和底漆的主要原料,。將氧化鐵紅的顆粒磨細到≤μm時,，顏料在有機介質(zhì)中的遮蓋力***下降，這種顏料稱為透明氧化鐵,，用來制作透明色漆或金屬閃光漆,，比使用有機染料有更好的保色性。黃色顏料主要有鉛鉻黃（鉻酸鉛）,、鋅鉻黃（鉻酸鋅）,、鎘黃（硫化鎘）和鐵黃（水合氧化鐵）等品種。其中以鉛鉻黃的用途*****,，產(chǎn)量也**大,。世界年產(chǎn)量約180kt，中國年產(chǎn)量約10kt。鉛鉻黃的遮蓋力強,色澤鮮艷,，易分散,，但在日光照射下易變暗。鋅鉻黃的遮蓋力和著色力均較鉛鉻黃差,，但色淺,，耐光性好。鎘黃具有良好的耐熱,、耐光性,，色澤鮮艷，但著色力和遮蓋力不如鉛鉻黃,，成本也較高,，在應(yīng)用上受到限制。鉛鉻黃和鎘黃均含重金屬,，不能用于兒童玩具,、文教用品和食品包裝的著色。鐵黃色澤較暗,，但耐久性,、分散性、遮蓋力,、耐熱性,、耐化學(xué)性、耐堿性都很好,，而且價格低廉,，因此***用于建筑材料的著色。天津色漿氧化鐵供應(yīng)商氧化鐵怎么生產(chǎn),？德伊福顏料,。
外包層1包覆在第二容納腔2的外側(cè)，為第二容納腔2提供腔壁,，外包層1與內(nèi)包層3之間的空腔即為第二容納腔2,，因此內(nèi)包層3通過第二容納腔2與外包層1連接；為了方便顏料色漿球的使用,，外包層1的內(nèi)壁上分布有能刺破內(nèi)包層3的突刺11,，如圖3所示，且外包層1采用從外到內(nèi)水溶性逐漸遞增的材料制備,，為了保證顏料色漿球具有一定的抗撞擊性,，外包層1至少有兩層結(jié)構(gòu)，外包層1的外層為hpmc-kgm層,，厚度為1～5mm,，且hpmc-kgm層的外表面為蜂窩狀12,，如圖4所示，增加與水溶液的接觸面積,，提高水溶速率,，外包層1的內(nèi)層為β-環(huán)糊精-聚乙烯醇層，厚度為1～2mm,，β-環(huán)糊精具有天然的空穴結(jié)構(gòu),，為水溶液的進入提供通道，提高水溶速率,。同時為了更有利于內(nèi)包層3被突刺11刺破,，內(nèi)包層2的外表面上設(shè)置分布有與外包層1內(nèi)壁上的突刺11想適配的凹槽(未示出)。在使用時,，先進行擠壓,，外包層1內(nèi)壁上的突刺11，插入到內(nèi)包層3的外表面上的凹槽內(nèi),，從而刺破內(nèi)包層,，將顏料色將球放入稀釋調(diào)節(jié)的水中時，外包層1與水接觸,，水溶液通過蜂窩狀12的表面進入到外包層1的內(nèi)部,，外包層1被逐漸水解，待外包層1被破壞后,，第二容納腔2的助劑和從***容納腔4流出的顏料色漿會進入水溶液中,，進行混合，隨著水溶時間的增加,。
淘汰Hydropalat1080和TEGODisper740W，考慮其余5種分散劑作為本試驗的備選分散劑,，將其分別制成色漿考察黏度,、貯存穩(wěn)定性、流動性等方面性能,，再進一步篩選,。（2）分散劑種類對色漿分散穩(wěn)定性的影響選擇Hydropalat3204、DispersogenDIP,、SN-Dispersant5034,、BYK-190和TEGODisper752W等5種分散劑進行對比試驗，用量為各自丹尼爾流動點用量的倍,，分散劑種類對色漿產(chǎn)品性能的影響見表5,。5種色漿在50℃條件下貯存7d后與基礎(chǔ)漆配成色漆后的涂膜分散形貌見圖3，其中Hydropalat3204由于制備的色漿貯后穩(wěn)定性太差,，無法配漆,，故未做掃描,。從表5可以看出，Hydropalat3204,、SN-Dispersant5034和BYK-190有良好的降黏效果,，但Hydropalat3204和BYK-190的穩(wěn)定性差，尤其是Hydropalat3204,，貯存后嚴(yán)重結(jié)塊,，無法重新調(diào)勻，而BYK-190的沉降分水**為嚴(yán)重（沉降體積分數(shù)為）,。DispersogenDIP和TEGODisper752W有較好的穩(wěn)定性,，但降黏效果和流動性差。從圖3也可看出,，以BYK-190和TEGODisper752W為分散劑制備的色漿有嚴(yán)重的團聚,；以DispersogenDIP為分散劑制備的色漿基本無團聚，但顏料粒子分布不夠均勻,；而以SN-Dispersant5034為分散劑制備的色漿不僅不存在團聚,，并且顏料粒子分散均勻。330,318,722,，德伊福顏料,。
隨著時間的推移，已分散的顏料初級粒子在范德華力,、靜電力和空間位阻力的綜合作用下,，會相互吸引逐漸形成聚集體或聚結(jié)體[5]。根據(jù)stoke公式可知,，顏料粒子的沉降速度與顏料粒徑的平方成正比,，粒徑增大，沉降會加劇,，穩(wěn)定性降低,。使顏料粒子充分潤濕并穩(wěn)定地分散在體系中，盡可能地降低其沉降速度,，提高貯存穩(wěn)定性,，分散劑具有決定性作用。本研究依據(jù)丹尼爾流動點法[6-7]選擇分散劑的種類和用量,。（1）丹尼爾流動點測試丹尼爾流動點是使顏料解聚所需分散劑的**低值,。對同一種顏料，分散劑的流動點越低,，則說明顏料越容易分散,，同時配方中需要添加的分散劑用量也越少。其測試步驟如下：稱取5g氧化鐵紅顏料,，滴加去離子水至形成干硬球體,；滴加待選分散劑,，直至顏料球分散成流體。通過加入的分散劑用量,，可以計算出分散劑活性物對顏料的質(zhì)量百分數(shù),，即丹尼爾流動點。通過測試各種分散劑對氧化鐵紅的丹尼爾流動點,，可以篩選出丹尼爾用量較低的幾種分散劑（見表4）,。注：丹尼爾流動點（%）=分散劑用量（g）×活性物含量（%）/5g。從表4可看出,，除Hydropalat1080和TEGODisper740W的丹尼爾流動點很高外,，其余5種分散劑的丹尼爾流動點都較低，其中Hydropalat3204的**低,。經(jīng)初步篩選,。專業(yè)氧化鐵顏料-德伊福顏料；江西酸洗氧化鐵新報價
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1實驗部分原料實驗用主要原料見表1。色漿及色漆的制備在高速分散機分散罐內(nèi)加入計量的去離子水,，啟動分散機,，將轉(zhuǎn)速調(diào)至1000r/min左右，依次加入消泡劑,、潤濕劑,、分散劑、增稠劑等,，轉(zhuǎn)速提至1500r/min,，分散5~10min；轉(zhuǎn)速降至1000r/min左右,，于攪拌軸處緩慢加入氧化鐵紅顏料粉,，加料完后高速分散30min，轉(zhuǎn)速根據(jù)實驗需要而定,；補加剩余消泡劑后，以200r/min消泡10min,，停機,；進一步在三輥機上研磨規(guī)定次數(shù)，用氨水調(diào)節(jié)pH值至～,；過濾得水性氧化鐵紅色漿,。以自制的PUEA乳液為基料，添加潤濕劑,、分散劑,、消泡劑,、成膜助劑、碳酸鈣,、滑石粉等預(yù)分散后,，于三輥機上研磨至合格細度，得到水性木器透明基礎(chǔ)漆,。將水性氧化鐵紅色漿與基礎(chǔ)漆按一定配比低速分散得水性氧化鐵紅色漆,。性能測試方法色漿細度、黏度和遮蓋力細度參照GB/T—2007《色漆,、清漆和印刷油墨研磨細度的測定》進行測試,；黏度參照GB/T1723—2009《涂料黏度測定法》（涂-4杯）進行測試；遮蓋力參照GB/T1726—1979（1989）《涂料遮蓋力測定法》進行測試,。沉降體積分數(shù)將色漿置于25mL量筒中,，記錄粒子開始沉降時的體積V，靜置7d后讀取其沉降體積Vs,，Vs/V即為沉降體積分數(shù),，該值越大，說明色漿的分水越少,。江西附近氧化鐵推薦貨源
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