工業(yè)用聚合氯化鋁的生產(chǎn)技術(shù)

2.氫氧化鋁法

   所用原料主要是煉鋁過程中的活性氫氧化鋁,。該生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)中采用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度(50-180℃)和壓力(0．5MPa)下反應(yīng)制得鹽基度為41.6-48.6％的液體聚合氯化鋁產(chǎn)品,，然后經(jīng)濃縮,、烘干即得固體聚合氯化鋁產(chǎn)品,。

   此法生產(chǎn)聚合氯化鋁技術(shù)過程較簡單，反應(yīng)條件也較苛刻,，對(duì)設(shè)備要求較高,，腐蝕性強(qiáng)，生產(chǎn)中要確保產(chǎn)品質(zhì)量頗為不易,。

   3．三氧化二鋁法

   主要原料為三水鋁石,、鋁釩土、高嶺土,、煤矸石等,。此生產(chǎn)技術(shù)的***步是得到結(jié)晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁,，利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁的工藝流程大致分為3步,；精礦焙燒活化、酸浸,、酸浸液調(diào)整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液,。

   利用高嶺土生產(chǎn)工業(yè)用聚合氯化鋁，不僅可以產(chǎn)生較好的社會(huì)效益和環(huán)境效益,，而且也有較好的經(jīng)濟(jì)效益,。以l噸精礦計(jì),，可生產(chǎn)1．8噸液體工業(yè)用聚合氯化鋁凈水劑。此聚合氯化鋁的生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)合理,。

液體聚合氯化鋁可以表現(xiàn)為無色透明,、微黃色、淺黃色及黃褐色,。重慶聚合氯化鋁廠家直銷

***菌群（HighSolutionBacteria）是利用復(fù)合的微生物群來處理染料廢水的方法,，菌種現(xiàn)已發(fā)展到100多種，如反硝化產(chǎn)堿菌,、脫氮硫桿菌,、氧化硫硫桿菌等。它可以針對(duì)不同的廢水配成不同的菌群去分解不同的污染物,，具有較高的針對(duì)性,。***微生物群將有機(jī)物分解成SO2、H2O以及許多對(duì)水質(zhì)沒有影響的有機(jī)小分子,。聚合氯化鋁--,，運(yùn)用H.S.B技術(shù)處理無錫某染料廠生產(chǎn)的分散染料、酸性染料（CODCr濃度達(dá)2000～2500mg/L）的廢水,，出水CODCr小于100mg/L,，平均去除率為92.68%。苯胺去除率94%,，酚為93%,，氨氮為92%，色度均在50倍以下[27],。為了增加優(yōu)勢(shì)菌種在生物處理裝置中的濃度,，提高對(duì)染料廢水的處理效率，通常將游離的細(xì)菌通過化學(xué)或物理的手段加以固定,，使其保持生物活性和提高使用率,。研究表明，***脫色菌群固定在活性污泥上,，脫色酶活力提高70%,。南充聚合氯化鋁生產(chǎn)廠商24%聚合氯化鋁市場(chǎng)價(jià)。

白色聚合氯化鋁因?yàn)楸环Q為高純無鐵白色聚合氯化鋁,，或食品級(jí)白色聚合氯化鋁,，與他聚氯化鋁相比是品質(zhì)比較高的產(chǎn)品，主要的原材料是質(zhì)量的氫氧化鋁粉,、鹽酸,，采用的生產(chǎn)工藝是國內(nèi)**技術(shù)的技術(shù)噴霧干燥法。

   白色聚合氯化鋁用于造紙施膠劑,，制糖脫色澄清劑,、鞣革,、醫(yī)藥、化妝品和精密鑄造及水處理等多個(gè)領(lǐng)域,。

   黃色聚合氯化鋁的原材料是鋁酸鈣粉,、鹽酸、鋁礬土,，主要用于污水處理和飲用水處理方面,，用于飲用水處理的原材料是氫氧化鋁粉、鹽酸,，還有少許的鋁酸鈣粉,，采取的工藝是板框壓濾工藝或噴霧干燥工藝。

   對(duì)于飲用水的處理,，國家在重金屬方面有嚴(yán)格的要求,，所以不論是原材料還是生產(chǎn)工藝都比棕褐色聚合氯化鋁要好。黃色聚合氯化鋁一般采用滾筒干燥生產(chǎn)或噴霧塔干燥生產(chǎn)而成,，有片狀、粉狀兩種固態(tài)形式,。

   棕褐色聚合氯化鋁的原材料是鋁酸鈣粉,、鹽酸、鋁礬土還有鐵粉,。生產(chǎn)工藝是采用滾筒干燥法,，一般主要用于污水處理方面，因?yàn)槔锩嫣砑恿髓F粉所以顏色呈棕褐色,，鐵粉添加的越多顏色越深,，鐵粉如果超過一定的量在某些時(shí)候也被稱為聚合氯化鋁鐵，在污水處理發(fā)面具有***的效果,。

染料廢水處理工藝與方法

目前我國各種染料產(chǎn)量已達(dá)90萬t,，染料廢水已成為環(huán)境重點(diǎn)污染源之一。染料行業(yè)品種繁多,，工藝復(fù)雜,。其廢水中含有大量的有機(jī)物和鹽份，具有CODCr高,，色澤深,，酸堿性強(qiáng)等特點(diǎn)，一直是廢水處理中的難題,。

   染料廢水處理常見的解決方法有物理法,、化學(xué)法、電化學(xué)法,、生化法等,。

   1.染料廢水處理物理法

   1.1吸附法

   吸附法是利用多孔性固體(如活性炭,、吸附樹脂等)與染料廢水接觸，利用吸附劑表面活性,，將染料廢水中的有機(jī)物和金屬離子吸附并濃集于其表面,，達(dá)到凈化水的目的。

1.2膜分離

   膜分離技術(shù)應(yīng)用于染料廢水處理方面主要是超濾和反滲透,。據(jù)報(bào)道,，用管式和中空纖維式聚砜超濾膜處理還原染料廢水脫色率在95%～98%之間，CODCr去除率60%～90%,，染料回收率大于95%,。近年來，用殼聚糖超濾膜和多孔炭膜的新型膜材料來處理印染廢水,，取得較好的效果,。研究了染料廢水在超聲作用下，通過醋酸纖維素膜的透水率與透鹽率,，發(fā)現(xiàn)超聲波在膜分離中有明顯的加速傳質(zhì)和去“濃差極化”作用,，有超聲波作用時(shí)其滲透率是無超聲波時(shí)的1.5倍，對(duì)透鹽率影響更大,，其截留率分別為94%和67%,。

聚合氯化鋁的混凝方法（二）

吸附電中和：

    吸附電中和作用指粒表面對(duì)異號(hào)離子,，異號(hào)膠粒或鏈狀離分子帶異號(hào)電荷的部位有強(qiáng)烈的吸附作用,，由于這種吸附作用中和了它的部分電荷,，減少了靜電斥力，因而容易與其它顆粒接近而互相吸附,。此時(shí)靜電引力常是這些作用的主要方面,，但在不少的情況下，其它的作用了超過靜電引力,。舉例來說,，用Na＋與十二烷基銨離子(C12H25NH3+)去除帶負(fù)電荷的碘化銀溶液造成的濁度，發(fā)現(xiàn)同是一價(jià)的有機(jī)胺離子脫穩(wěn)的能力比Na+大得多,，Na＋過量投加不會(huì)造成膠粒再穩(wěn),，而有機(jī)胺離子則不然，超過一定投置時(shí)能使膠粒發(fā)生再穩(wěn)現(xiàn)象,，說明膠粒吸附了過多的反離子,，使原來帶的負(fù)電荷轉(zhuǎn)變成帶正電荷。鋁鹽、鐵鹽投加量高時(shí)也發(fā)生再穩(wěn)現(xiàn)象以及帶來電荷變號(hào),。上面的現(xiàn)象用吸附電中和的機(jī)理解釋是很合適的,。

聚合氯化鋁的保質(zhì)期為一年,。重慶聚合氯化鋁廠家直銷

染料廢水處理生化法

   生化法具有運(yùn)行成本低,，對(duì)環(huán)境污染少的特點(diǎn)。但染料廢水水質(zhì)波動(dòng)大,，種類多,，毒性高，對(duì)溫度和pH條件要求較苛刻的微生物很難適應(yīng),。

   好氧處理法運(yùn)行簡單,，對(duì)CODCr、BOD5的去除率較高,，對(duì)色度的去除率卻不太理想,。而厭氧處理法對(duì)染料廢水的色度去除率較高。厭氧處理法污泥生成量少,，產(chǎn)生的氣體是甲烷,，可利用作為能源。但單獨(dú)使用,，效果不理想,。黃天寅等在處理酞菁藍(lán)廢水過程中，采用氣提,、吹脫和氣浮等物化手段去除原水中大部分NH3-N和Cu2+，提高其生化性,。

   經(jīng)厭氧處理后,，各項(xiàng)指標(biāo)均可達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，CODCr去除率90.0%,，BOD5去除率88.9%,，NH3-N去除率99.1%，Cu2+去除率99.7%,。由于近年來染料向抗分解,，抗生物降解的方向發(fā)展，單獨(dú)一種工藝很難取得滿意的效果?，F(xiàn)在處理工藝正朝向厭氧—好氧聯(lián)合處理工藝發(fā)展,。對(duì)染料廢水采用了厭氧—好氧工藝。厭氧段采用UASB工藝,，中溫消化,，停留時(shí)間48h，CODCr去除率可達(dá)55%,，出水BOD5/CODCr值由0.1提高到0.42,，系統(tǒng)內(nèi)形成顆粒污泥,，其沉降性能良好。好氧段采用接觸氧化法,，經(jīng)馴化后,，污泥對(duì)廢水的降解能力逐步提高。 重慶聚合氯化鋁廠家直銷

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