收藏查看我的收藏0有用+1已投票0密胺餐具編輯鎖定討論上傳視頻密胺餐具又稱仿瓷餐具,，由密胺樹(shù)脂粉加熱加壓壓制成型。密胺餐具以其輕巧,、美觀,、能耐低溫、不易碎等性能,，被用于餐飲業(yè)及兒童飲食業(yè)等,。[1]中文名密胺餐具外文名MelamineDinnerWare類型密胺餐具特點(diǎn)不易碎、耐低溫,、不變形,、不可燃、成本低用途快餐業(yè),、飲食業(yè)別名仿瓷餐具目錄1密胺的合成2制作原料3生產(chǎn)工序4技術(shù)指標(biāo)5主要特點(diǎn)6餐具品種7餐具使用8禁止事項(xiàng)密胺餐具密胺的合成編輯密胺餐具屬于高分子聚合物,，英文縮寫(xiě)為MF，其單體為甲醛和三聚氰胺,。反應(yīng)時(shí)采用37%的甲醛水溶液,，甲醛和三聚氰胺兩種單體的摩爾比為2~3。研究表明：隨著甲醛用量的增加,，甲醛結(jié)合量也增加,，反應(yīng)很容易進(jìn)行；改變甲醛用量,，可以制得由不同羥甲基三聚氰胺得到的密胺樹(shù)脂，反應(yīng)體系的pH=，副反應(yīng)較少,，反應(yīng)容易控制,；溫度高，反應(yīng)速度快,，在54~80℃范圍內(nèi)對(duì)甲醛結(jié)合量影響不大,。反應(yīng)的***步先生成不同數(shù)目的N-羥甲基取代物，然后進(jìn)一步縮合成線性樹(shù)脂,。一般來(lái)講,，反應(yīng)條件不同，產(chǎn)物的分子量也不同,，從可溶于水的到難溶于水的,，甚至可生成不溶不熔的固體。密胺樹(shù)脂在室溫下不固化,，一般需要在130~150℃下熱固化,。天然原料制成，綠色環(huán)保,，對(duì)環(huán)境友好,，放心使用。質(zhì)量陶瓷產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

    4．熔融金屬過(guò)濾經(jīng)多孔陶瓷的過(guò)濾能除去熔融金屬中大部分的夾雜物和氣體等雜質(zhì),，提高金屬材料的強(qiáng)度等內(nèi)在質(zhì)量,。特別在電子元件、電線用金屬和精密鑄造用金屬方面尤其重要,。5．高溫氣體過(guò)濾高溫?zé)煔獾某龎m,、高溫煤氣的凈化等高溫氣體的過(guò)濾都必須使用耐高溫的多孔陶瓷。6.醫(yī)*工業(yè)食品工業(yè)過(guò)濾多孔陶瓷由于具有耐高溫,、耐腐蝕和良好的生物,、化學(xué)相容性，因而可用于醫(yī)*工業(yè)中的*苗,、酶,、**、核酸,、蛋白質(zhì)等生理活性物質(zhì)的濃縮,、分離、精制等,。在食品,、飲料工業(yè)中，特別適用于色,、香,、味強(qiáng)的飲料及低度酒類的過(guò)濾,，并可望在啤酒(尤其是生啤)的生產(chǎn)中發(fā)揮不可替代的作用。7．放射性物質(zhì)的過(guò)濾核電廠等產(chǎn)生大量放射性廢物,，經(jīng)過(guò)燃燒能成為化學(xué)穩(wěn)定的固體粉末,，多孔陶瓷能將其固化，保管起來(lái)方便又經(jīng)濟(jì),。吸音材料多孔陶瓷具有連通開(kāi)氣孔,，當(dāng)聲波傳入時(shí)，在很小的氣孔內(nèi)受力振蕩,。振動(dòng)受到的摩擦和阻礙,，使聲波傳播，導(dǎo)致聲音衰減,，從而起到吸音的作用,。是一種消除噪聲公害，益于人們身心**的好材料,。作為吸音材料的多孔陶瓷要求較小的孔徑(20～150/um),，相當(dāng)高的氣孔率(>60%)及較高的機(jī)械強(qiáng)度。陶瓷所具有的**的耐火性和耐候性,，使它可用于變壓器,、道路、橋梁等的隔音,。贛州玻璃制品陶瓷產(chǎn)品加盟報(bào)價(jià)歷史氣息濃郁,，文化底蘊(yùn)深厚。

    注意少量的添加劑要放在大料的中間,。二,、混合磨細(xì)：目的是將各種原料混勻磨細(xì)，為預(yù)燒進(jìn)行完全的固相反應(yīng)準(zhǔn)備條件.一般采取干磨或濕磨的方法,。小批量可采取干磨,，大批量可采取攪拌球磨或氣流粉碎的方法，效率較高,。三,、預(yù)燒：目的是在高溫下，各原料進(jìn)行固相反應(yīng),，合成壓電陶瓷.此道工序很重要,。會(huì)直接影響燒結(jié)條件及**終產(chǎn)品的性能。四,、二次細(xì)磨：目的是將預(yù)燒過(guò)的壓電陶瓷粉末再細(xì)振混勻磨細(xì),，為成瓷均勻性能一致打好基礎(chǔ)。五,、造粒：目的是使粉料形成高密度的流動(dòng)性好的顆粒,。方法可以手工進(jìn)行但效率較低,，**的方法是采用噴霧造粒。此過(guò)程要加入粘合劑,。六,、成型：目的是將制好粒的料壓結(jié)成所要求的預(yù)制尺寸的毛坯,。七,、排塑：目的是將制粒時(shí)加入的粘合劑從毛坯中除掉。八,、燒結(jié)成瓷：將毛坯在高溫下密封燒結(jié)成瓷,。此環(huán)節(jié)相當(dāng)重要。九,、外形加工：將燒好的制品磨加工到所需要的成品尺寸,。十、被電極：在要求的陶瓷表面設(shè)置上導(dǎo)電電極,。一般方法有銀層燒滲,、化學(xué)沉積和真空鍍膜。十一,、高壓極化：使陶瓷內(nèi)部電疇定向排列,，從而使陶瓷具有壓電性能。十二,、老化測(cè)試：陶瓷性能穩(wěn)定后檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo),，看是否達(dá)到了預(yù)期的性能要求。

    因而在燒結(jié)體中形成大量的三維貫通孔道,。凝膠注模工藝凝膠注模工藝源于20世紀(jì)90年代,，美國(guó)橡樹(shù)嶺**實(shí)驗(yàn)室**早將傳統(tǒng)陶瓷成型技術(shù)與高分子化學(xué)反應(yīng)結(jié)合在一起，研制出這種新型陶瓷制備工藝,。凝膠注模工藝過(guò)程是一個(gè)原位成型過(guò)程,，主要利用有機(jī)單體或少量添加劑的化學(xué)反應(yīng)原位凝固成型，獲得具有良好微觀均勻性和一定強(qiáng)度的坯體,，而后燒結(jié)制得成品,。冷凍干燥工藝在該工藝中，讓冰將柱狀的凝膠包圍和隔離著,，并且控制溶液中冰的生長(zhǎng)方向?yàn)閱蜗蛏L(zhǎng),，冰溶化后纖維就形成了。在另外一種制備孔陶瓷的凍干工藝中,，溶劑是直接由固態(tài)到氣態(tài)升華而排除的,。通過(guò)控制金屬鹽溶液的冷凍方向獲得了方向性好、氣孔率很高(>90%)的多孔陶瓷,。自蔓延高溫合成(SHS)工藝燃燒合成,又稱自蔓延高溫合成用燃燒合成技術(shù)制備多孔材料的主要過(guò)程是放熱反應(yīng),，化學(xué)反應(yīng)釋放出來(lái)的熱量維持反應(yīng)的自我進(jìn)行,，合成新物質(zhì)的同時(shí)獲得了所期望的多孔材料，包括具有一定形狀的多孔材料,。燃燒合成過(guò)程總是伴隨著燒結(jié)現(xiàn)象,，燒結(jié)體的孔隙度很高，可以達(dá)到50%左右,，甚至更高,。SHS與常規(guī)方法相比主要有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):合成反應(yīng)過(guò)程迅速，能大量節(jié)省能源,，產(chǎn)品純度高,，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，適合于制備各類無(wú)機(jī)材料,。1300℃高溫?zé)?，分子緊密聚合，硬度超凡,，耐磨耐刮,，日常使用無(wú)懼損傷。

    瓷器餐具使用中毒的報(bào)告,。原來(lái)有些瓷器餐具的漂亮外衣(釉)中含有鉛,，如果燒瓷器時(shí)溫度不夠或者涂釉配料不符合標(biāo)準(zhǔn)，就可能會(huì)使餐具含有較多的鉛,。當(dāng)食物與餐具接觸時(shí),，鉛就可能溢出釉的表面混入食物中。因此,，那些表面多刺,、多斑點(diǎn)、釉質(zhì)不夠均勻甚至有裂紋的陶瓷產(chǎn)品,，不宜做餐具,。挑選瓷器餐具時(shí)，要用食指在瓷器上輕輕拍彈,，如能發(fā)出清脆的罄一般的聲響,，就表明瓷器胚胎細(xì)膩，燒制好,，如果拍彈聲發(fā)啞,，那就是瓷器有破損或瓷胚質(zhì)劣。餐具玻璃餐具清潔衛(wèi)生,，一般不含**物質(zhì),。但玻璃餐具易碎有時(shí)也會(huì)“發(fā)霉”。這是因?yàn)椴ＡчL(zhǎng)期受水的侵蝕，會(huì)生成對(duì)人體**有害的物質(zhì),，要經(jīng)常用堿性洗滌劑洗除,。餐具搪瓷餐具搪瓷制品有較好的機(jī)械強(qiáng)度，結(jié)實(shí),，不易破碎,，并且有較好的耐熱性，能經(jīng)受較大范圍的溫度變化,。質(zhì)地光潔,，緊密不易沾染灰塵，清潔耐用,。搪瓷制品的缺點(diǎn)是遭到外力撞擊后,，往往會(huì)有裂紋、破碎,。涂在搪瓷制品外層的實(shí)際上是一層琺瑯質(zhì)，含有硅酸鋁一類物質(zhì),，若有破損,，便會(huì)轉(zhuǎn)移到食物中去。所以選購(gòu)搪瓷餐具時(shí)要求表面光滑平整,，搪瓷均勻,，色澤光亮，無(wú)透顯底粉與胚胎現(xiàn)象,。餐具木制餐具竹木餐具的比較大***是取材方便,，且沒(méi)有化學(xué)物質(zhì)的毒性作用。與家人圍坐,，使用配套陶瓷餐具,，感受家的溫暖與幸福。質(zhì)量陶瓷產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

飯碗大小適中,，抓握舒適,，食量適配，大人小孩皆適用,。質(zhì)量陶瓷產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

    耐磨陶瓷技術(shù)指標(biāo)編輯項(xiàng)目指標(biāo)氧化鋁[2]含量≥90%密度≥g/cm3洛氏硬度≥80HRA抗壓強(qiáng)度≥850Mpa斷裂韌性KΙC≥·m1/2抗彎強(qiáng)度≥290MPa導(dǎo)熱系數(shù)20W/熱膨脹系數(shù)：×10-6m/耐磨陶瓷典型應(yīng)用編輯表1耐磨陶瓷在水泥工業(yè)應(yīng)用部位示例應(yīng)用設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)用抗磨部位石灰石破碎及原燃料預(yù)均化系統(tǒng)下料溜槽,、料斗及皮帶滾筒等生料立磨系統(tǒng)進(jìn)料溜槽、滾軸各封圈,、選粉機(jī)導(dǎo)流葉片,、立磨旋風(fēng)筒、管道等煤磨系統(tǒng)選粉機(jī)殼體,、煤粉管道,、回料管等回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)增濕塔進(jìn)、出口彎頭、篦冷機(jī)至電收塵管道,、篦冷機(jī)立煤磨管道,、旋風(fēng)筒、電收塵隔柵板,、熟料提升機(jī)下料溜槽等水泥粉磨系統(tǒng)立磨,、輥壓機(jī)、V型選粉機(jī)進(jìn)料溜槽,、選粉機(jī)殼體,、循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪、殼體,、旋風(fēng)筒及進(jìn),、出料口彎頭余熱發(fā)電系統(tǒng)篦冷機(jī)至沉降室、管道及內(nèi)壁耐磨陶瓷粘貼編輯選用BD系列耐磨陶瓷膠（1),、多元樹(shù)脂復(fù)配,。采用環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂,，有機(jī)硅樹(shù)脂,、DBT-7增韌劑按適當(dāng)比例共混，達(dá)到比較大發(fā)揮各種樹(shù)脂性能,；(2),、采用多元復(fù)合原理，進(jìn)行固化劑的復(fù)配,。與主劑反應(yīng)后提高固化物在耐溫性和高溫工況下的耐老化性,、耐磨蝕性。(3).,、施工工藝性能得到了極大的改善,。質(zhì)量陶瓷產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

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