柔性振動盤,，柔性振動盤采用音圈電機為動力源,，通過音圈電機的直線往復運動，帶動柔性料盤上的零件作前后,，左右,，上下，翻轉(zhuǎn),，聚合,，分散等運動，配合視覺系統(tǒng)和機械手完成自動化生產(chǎn)線供料,。柔性振動盤間接式振動方式降低物料表面劃傷概率,，杜絕卡料情況，上料盤采用柔性特殊高分子料盤,，一體開模成型,，很大程度上降低上料盤與零件之間的摩擦，保證穩(wěn)定的上料效率,，柔性振動盤可以兼容99%的不規(guī)則形狀和材料的零配件,，快速更換盤面以應對不同物料挑戰(zhàn)；柔性振動盤機器視覺系統(tǒng)能對零件進行準確的定位以及定向,，保證了機器人的拾取成功率,，設備運轉(zhuǎn)時噪聲低、輸送平穩(wěn)可靠,、對零件的傷害小,、設備使用壽命長。柔性振動盤可應對復雜生產(chǎn)環(huán)境,。北京全自動柔性振動盤廠商

柔性振動盤必須要有的安全措施：安全裝置可以直接安裝在沖壓設備和模具中,。還有一些的安全操作方法，可以直接使用手工工具,，勞動強度低,，靈活性強。如果使用手動安全工具,，可以避免由于模具設計不合理或振動盤設備突發(fā)故障而導致的相應事故,。滾輪振動盤較常用的安全工具如下:彈性夾、專門使用夾,、磁性吸盤,、鑷子、夾子,、掛鉤等,。振動盤的安全措施包括在模具周圍設置防護板或防護罩或者直接改進振動盤的模具結構,。改進后的方法可以減少模具的危險面積，擴大安全空間,，設置機械出料裝置,，必要時可以手動出料，不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量,。模具技術的改進也可以提高安全性能,。北京全自動柔性振動盤廠商柔性振動盤可輕柔處理精密小零件。

柔性振動盤是一種用于振動,、傳輸能量和控制機械運動的設備,。它由柔性材料制成，通常是彈性體或聚合物材料,。柔性振動盤可以在多種應用中使用,，例如自動化機器人、醫(yī)療設備,、汽車和航空航天,。柔性振動盤的工作原理基于其材料的彈性特性。當施加力或電壓時,，材料會發(fā)生彎曲或伸縮,，從而產(chǎn)生振動,。這些振動可以傳遞能量和控制機械運動,。柔性振動盤具有許多優(yōu)點。它們可以在多種環(huán)境中使用,，并且可以輕松地定制以適應特定的應用,。此外，柔性振動盤可以產(chǎn)生高頻振動,，其能量密度比傳統(tǒng)振動器更高,。

柔性振動盤的優(yōu)勢如下：1、0.2mm以下的薄片零件上料,，傳統(tǒng)振動盤上料,，遇到薄片類的容易疊片，分不開,；而我們?nèi)嵝怨┝掀鞑捎枚嘞蛘饎臃稚⒘慵?，視覺拍照定位，機器人抓取,，很好的解決了薄皮類零件的上料問題,。2、表面不易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品,，因傳統(tǒng)振動盤在料倉內(nèi)不斷循環(huán),，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷,，而我們的柔性供料器視覺選料，無需循環(huán)往復送料,，一次抓取干凈,。3、異型工件的選料,，傳動振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達到選別零件方向和排序,，當遇到異形零件時，無法很好高效的排序選別,，而我們的柔性供料器基于視覺選取零部件,，完美的解決了異形工件的上料選料問題。柔性振動盤可與其他設備協(xié)同工作,。

柔性振動盤工藝流程：1,、供料器加料，人工加料至儲料倉,，儲料倉振動補料至柔性供料器料盤,。2、上相機粗定位,，零件在柔性供料器的料盤快速振散后,，相機拍照，攝取料盤窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息,，將坐標數(shù)據(jù)發(fā)送給機器人,。3、機械手取料,，機器人基于視覺圖像處理器發(fā)送的坐標位置數(shù)據(jù),，移動至柔性料盤表面抓取零件。4,、下相機飛拍精定位-擺盤,，機器人抓取零件移動，下相機飛拍,，位置校正,，實現(xiàn)擺盤或組裝。系統(tǒng)功能：產(chǎn)品在振動盤中振動,，振動停止后,，相機進行拍照，通過視覺圖像處理器處理后,，識別出產(chǎn)品的正反,，產(chǎn)品方向為正，運動機構取走產(chǎn)品,，產(chǎn)品方向為反,，視為NG,，不抓取產(chǎn)品，等待振動盤下一次振動,。柔性振動盤手動單次震動模式：它是選擇其中一種振動模式去測試某個震動模式功能是否正常但不進行相機拍攝,。湖南螺絲柔性振動盤參考價

柔性振動盤是一種自動定向排序的送料設備，簡稱部品送料裝置,。北京全自動柔性振動盤廠商

柔性振動盤工作原理是：首先人工將零件加料至料倉,，通過料倉的振動送料至柔性供料器料盤；然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動,，振料盤靠振動/翻轉(zhuǎn)零件來實現(xiàn)零件的自動分離和定向并實現(xiàn)客戶需要的姿態(tài),；其次就是通過CCD拍攝料盤拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息，將坐標數(shù)據(jù)發(fā)送給機器人移動機構,；尾聲機器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送的坐標數(shù)據(jù),，識別零件位置和拾取方向，從供料器料盤表面移動抓取零件進行陣列擺盤或組裝,。其實就是在自動化上料中加入了視覺系統(tǒng)和機器人能夠解決傳統(tǒng)振動盤上料解決不了的無序,、散亂、劃傷,、區(qū)分正反面等上料難點問題,。北京全自動柔性振動盤廠商