節(jié)能是當(dāng)今空調(diào)器的一項重要指標,。常規(guī)換熱器很難制造出高等級如Ⅰ級能效標準的產(chǎn)品,微通道換熱器將是解決該問題的很好選擇,。②換熱性能突出,。在家用空調(diào)方面,當(dāng)流道尺寸小于3mm時,氣液兩相流動與相變傳熱規(guī)律將不同于常規(guī)較大尺寸,通道越小,這種尺寸效應(yīng)越明顯。當(dāng)管內(nèi)徑小到,。將這種強化傳熱技術(shù)用于空調(diào)換熱器,適當(dāng)改變換熱器結(jié)構(gòu),、工藝及空氣側(cè)的強化傳熱措施,預(yù)計可有效增強空調(diào)換熱器的傳熱、提高其節(jié)能水平,。③推廣潛力,。微通道換熱器技術(shù)在空調(diào)制造領(lǐng)域還有向空氣能熱水器推廣的潛力,可以極大提升產(chǎn)品的競爭力和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。與常規(guī)換熱器相比,微通道換熱器不僅體積小換熱系數(shù)大,換熱效率高,可滿足更高的能效標準,而且具有優(yōu)良的耐壓性能,可以CO2為工質(zhì)制冷,符合環(huán)保要求,已引起國內(nèi)外學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的很好關(guān)注,。微通道換熱器的關(guān)鍵技術(shù)—微通道平行流管的生產(chǎn)方法在國內(nèi)已漸趨成熟,使得微通道換熱器的規(guī)?;褂贸蔀榭赡堋?chuàng)闊科技微通道換熱設(shè)計加工制作,。嘉定區(qū)創(chuàng)闊科技微通道換熱器
創(chuàng)闊科技的微通道尺寸小,,流體在微通道中的流動為層流狀態(tài),為了在層流狀態(tài)下提高微混合器的混合效果,,實現(xiàn)快速混合,,學(xué)者們設(shè)計出了許多微混合器的結(jié)構(gòu)。依據(jù)有無外力的加人將微混合器,,分為主動型微混合器與被動型微混合器,。主動型微混合器需要外界的能量加人以誘導(dǎo)混合的發(fā)生,如磁場,、電動力,、超聲波等。與主動型微混合器需要加人外界能量不同,,被動型微混合器依靠自身的幾何結(jié)構(gòu)來促進混合,。被動型微混合器又可以分為T型、分流型,、混沌型等,。T型微混合器結(jié)構(gòu)簡單,但無法提供很大的流體間接觸面積,。分流型微混合器將待混合流體分成許多薄層,,薄層間相互接觸,增大流體間接觸面積促進混合。本文所研究的內(nèi)交叉指型微混合器為分流型微混合器,。混沌對流可以使流體界面變形,、拉伸,、折疊,從而增加流體界面面積強化傳質(zhì),。本文所研究的分離再結(jié)合型微混合器就是一種三維結(jié)構(gòu)的混沌型微混合器,。多層板微通道換熱器服務(wù)至上微米和納米級的微通道是微化工設(shè)備系統(tǒng)的主要組成部分,創(chuàng)闊科技為其研發(fā)制作一站式服務(wù),。
兩者分別了兩種典型的液相混合方式,,前者采用靜態(tài)混合方式,即將流體反復(fù)分割合并以縮短擴散路徑,,而后者采用流體動力學(xué)集中方法,,即多個進料微通道呈扇形分布,集中匯入一個狹窄的微通道,,通過液體的擴散作用迅速混合,。而英國Hull大學(xué)則設(shè)計了一種T形液液相微反應(yīng)器,該微反應(yīng)器大的特點是用電滲析(electro–osmoticflow)法輸送流體,,如圖所示:它由底板和蓋板兩部分組成,,兩部分用退火法焊接在一起。底板上蝕刻的微通道呈T形狀,,其中一條微通道裝有金屬催化劑,。蓋板上有A、B和C共3個直徑為2mm的圓柱形容器與微孔道連通,,用于貯存反應(yīng)物和產(chǎn)物,。
差不多同時發(fā)展了在組合化學(xué)、催化劑篩選和手提分析設(shè)備等方面有著誘人應(yīng)用前景的微全分析系統(tǒng)(μTAS),。而把微加工技術(shù)應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)的研究始于1996年前后,Lerous和Ehrfeld等各自撰文系統(tǒng)闡述了微反應(yīng)器在化學(xué)工程領(lǐng)域的應(yīng)用原理及其獨特優(yōu)勢?,F(xiàn)在微反應(yīng)技術(shù)吸引了眾多學(xué)者在各個領(lǐng)域展開深入的研究,形式多樣的新型微反應(yīng)器層出不窮,,成為化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展的一個新突破點,。3.反應(yīng)器的分類及結(jié)構(gòu)①按微反應(yīng)器的操作模式可分為:連續(xù)微反應(yīng)器、半連續(xù)微反應(yīng)器和間歇微反應(yīng)器,。②按微反應(yīng)器的用途可分為:生產(chǎn)用微反應(yīng)器和實驗用微反應(yīng)器兩大類,,其中實驗用微反應(yīng)器的用途主要有藥物篩選、催化劑性能測試及工藝開發(fā)和優(yōu)化等,。③若從化學(xué)反應(yīng)工程的角度看,,微反應(yīng)器的類型與反應(yīng)過程密不可分,不同相態(tài)的反應(yīng)過程對微反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的要求不同,因此對應(yīng)于不同相態(tài)的反應(yīng)過程,,微反應(yīng)器又可分為氣固相催化微反應(yīng)器,、液液相微反應(yīng)器、氣液相微反應(yīng)器和氣液固三相催化微反應(yīng)器等,。由于微反應(yīng)器的特點適合于氣固相催化反應(yīng),,迄今為止微反應(yīng)器的研究主要集中于氣固相催化反應(yīng),因而氣固相催化微反應(yīng)器的種類很多,。簡單的氣固相催化微反應(yīng)器莫過于壁面固定有催化劑的微通道,。創(chuàng)闊科技致力于加工設(shè)計微通道換熱器。
創(chuàng)闊能源科技制作的板式換熱器.重量輕,,板式換熱器的板片厚度為1MM,,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為,管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,,板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右,,采用相同材料,在相同換熱面積下,,板式換熱器價格比管殼式約低百分之四十~百分之六十,,熱損失小,板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,,因此板式換熱器散熱損失可以忽略不計,,也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大,,需要隔熱層,。換熱器是實現(xiàn)將熱能從一種流體傳至另一種流體的設(shè)備。在簡單的換熱器中,,熱流體和冷流體直接混合在一起,;比較常見的換熱器是熱、冷兩種流體在換熱器中被隔板分開,,由于兩側(cè)熱流體和冷流體的溫度差,,會形成熱交換,即初中物理的熱平衡,,高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞,,這樣就把熱側(cè)熱量交換給了冷側(cè),有時我們又稱換熱器為熱交換器,。微通道通過各向異性的蝕刻過程可完成加工新型換熱器,。廣東鋁合金微通道換熱器
微反應(yīng)器,微結(jié)構(gòu)換熱器設(shè)計加工 聯(lián)系創(chuàng)闊能源科技,。嘉定區(qū)創(chuàng)闊科技微通道換熱器
創(chuàng)闊科技換熱器有多種,,以平板式換熱器為例?,F(xiàn)階段創(chuàng)闊科技的平板式換熱器制造工藝以真空擴散焊接加工,而釬焊方法因為服役環(huán)境對釬料的限制而存在很大的局限性,,使用壽命有限,,而真空擴散焊方法則可以有效地避免這一問題。但后者對工件的加工質(zhì)量,、表面狀態(tài)以及設(shè)備有著極高的要求,。而且,更有甚者,,隨著換熱器結(jié)構(gòu)的緊湊化、小型化發(fā)展,,真空擴散焊的技術(shù)優(yōu)勢進一步彰顯,,但技術(shù)難度的加大也顯而易見。換熱器微通道的變形與界面結(jié)合率之間如何取得良好的平衡直接決定了真空擴散焊工藝的成敗,。嘉定區(qū)創(chuàng)闊科技微通道換熱器
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