創(chuàng)闊能源科技制作微反應器的特點,，小試工藝不需中試可以直接放大：精細化工行業(yè)多數(shù)使用間歇式反應器。小試工藝放大到大的反應釜,，由于傳熱傳質效率的不同,，工藝條件一般都要通過實驗來修改以適應大的反應器。一般的流程都是：小試"中試"大生產(chǎn),。而利用微反應器技術進行生產(chǎn)時,，工藝放大不是通過增大微通道的特征尺寸，而是通過增加微通道的數(shù)量來實現(xiàn)的,。所以小試比較好反應條件不需要做任何改變就可以直接進入生產(chǎn),。因此不存在常規(guī)反應器的放大難題,。從而大幅度縮短了產(chǎn)品由實驗室到市場的時間。這一點對于精細化工行業(yè),，尤其是惜時如金的制藥行業(yè),，意義極其重大,。創(chuàng)闊科技使用的真空擴散焊接的微通道換熱器，使用壽命長,。宿遷微通道換熱器聯(lián)系方式

創(chuàng)闊科技采用真空擴散焊接制造微通道換熱器，熱交換器作為熱管理系統(tǒng)關鍵裝備,，小型化（緊湊化）,、換熱效率高效化是當前該領域的主流發(fā)展方向,，其使役性能方面的要求也日益嚴苛。這直接導致了熱交換器裝備在用材,、加工,、制造工藝等方面面臨極大的挑戰(zhàn)。以列管式換熱器為例,，對于薄壁或超薄壁的換熱管,，是以產(chǎn)品結構優(yōu)化使用分體機械加工再真空擴散焊接加工來完成,，然而普通的換熱管極易發(fā)生溶蝕和燒穿，很難難焊并不不能焊,。創(chuàng)闊科技團隊通過焊接材料成分體系的科學設計,、焊接工藝制度的不斷優(yōu)化，機械加工的不斷更新,，超薄壁換熱管的焊接難題可以得到有效的解決。金山區(qū)多層板微通道換熱器創(chuàng)闊科技一站式提供加工換熱器,，液冷板，均溫板,。水冷板等,。

創(chuàng)闊科技換熱器有多種,，以平板式換熱器為例。現(xiàn)階段創(chuàng)闊科技的平板式換熱器制造工藝以真空擴散焊接加工,，而釬焊方法因為服役環(huán)境對釬料的限制而存在很大的局限性，使用壽命有限,，而真空擴散焊方法則可以有效地避免這一問題,。但后者對工件的加工質量,、表面狀態(tài)以及設備有著極高的要求。而且,，更有甚者,，隨著換熱器結構的緊湊化、小型化發(fā)展,，真空擴散焊的技術優(yōu)勢進一步彰顯,，但技術難度的加大也顯而易見。換熱器微通道的變形與界面結合率之間如何取得良好的平衡直接決定了真空擴散焊工藝的成敗,。

創(chuàng)闊科技使用的真空擴散焊是一種固態(tài)連接方法，是在一定溫度和壓力下使待焊表面發(fā)生微小的塑性變形實現(xiàn)大面積的緊密接觸,，并經(jīng)一定時間的保溫,，通過接觸面間原子的互擴散及界面遷移從而實現(xiàn)零件的冶金結合,。擴散焊大致可分為三個階段：第一階段為初始塑性變形階段。在高溫和壓力下，粗糙表面的微觀凸起首先接觸,，并發(fā)生塑性變形,，實際接觸面積增加，并伴隨表面附著層和氧化膜的破碎,，使界面實現(xiàn)緊密接觸,，形成大量金屬鍵,，為原子的擴散提供條件。第二階段為界面原子的互擴散和遷移,。在連接溫度下,，原子處于較高的活躍狀態(tài),，待焊表面變形形成的大量空位,、位錯和晶格畸變等缺陷，使得原子擴散系數(shù)增加,。此外,，此階段還伴隨著再結晶的發(fā)生，以實現(xiàn)更加牢固的冶金結合和界面孔洞的收縮及消失,。第三階段為界面及孔洞的消失。該階段原子繼續(xù)擴散使原始界面和孔洞完全消失,，達到良好的冶金結合,。其優(yōu)點可歸納為以下幾點：(1)接頭性能優(yōu)異。擴散焊接頭強度高,，真空密封性好，質量穩(wěn)定,。對于同質材料，焊接接頭的微觀組織及性能與母材相似,，且母材在焊后其物理、化學性能基本不發(fā)生改變,。(2)焊接變形小,。擴散連接是一種固相連接技術，焊接過程中沒有金屬的熔化和凝固,。模具異形水路加工擴散焊接制作,。

創(chuàng)闊能源制作的微化工反應器，有著良好的可操作性：微反應器是密閉的微管式反應器,，在高效微換熱器的配合下實現(xiàn)精確的溫度控制,，它的制作材料可以是各種度耐腐蝕材料，因此可以輕松實現(xiàn)高溫,、低溫,、高壓反應。另外,，由于是連續(xù)流動反應,，雖然反應器體積很小，產(chǎn)量卻完全可以達到常規(guī)反應器的水平,。對放熱劇烈的反應,，常規(guī)反應器一般采用逐漸滴加的方式，即使這樣,，在滴加的瞬時局部也會過熱而產(chǎn)生一定量的副產(chǎn)物,。微反應器由于能夠及時導出熱量，反應溫度可實現(xiàn)精確控制,，因此消除了局部過熱,，顯著提高反應的收率和選擇性。微通道板式換熱器設計加工創(chuàng)闊科技,。北京緊湊型多結構微通道換熱器

創(chuàng)闊能源科技加工換熱器板片,。宿遷微通道換熱器聯(lián)系方式

氣液反應的速率和轉化率等往往取決于氣液兩相的接觸面積。這兩類氣液相反應器氣液相接觸面積都非常大,，其內表面積均接近20000m2/m3,，比傳統(tǒng)的氣液相反應器大一個數(shù)量級,。“創(chuàng)闊科技”“創(chuàng)闊科技”氣液固三相反應在化學反應中也比較常見,，種類較多,，在大多數(shù)情況下固體為催化劑,，氣體和液體為反應物或產(chǎn)物,，美國麻省理工學院發(fā)展了一種用于氣液固三相催化反應的微填充床反應器，其結構類似于固定床反應器,，在反應室(微通道)中填充了催化劑固定顆粒,，氣相和液相被分成若干流股，再經(jīng)管匯到反應室中混合進行催化反應,。麻省理工學院還嘗試對該微反應器進行“放大”,，將10個微填充床反應器并聯(lián)在一起，在維持產(chǎn)量不變的情況下,，大大減小了微填充床反應器的壓力降,。“創(chuàng)闊科技”氣液固三相催化微反應器-充填活性炭催化劑的微填充床反應器“創(chuàng)闊科技”氣液固三相催化微反應器-并聯(lián)微填充床反應器系統(tǒng)“創(chuàng)闊科技”“創(chuàng)闊科技”電化學微反應器屬于液相微反應器,，而光化學微反應器其反應物既有液相也有氣相的,，由于它們都有其特殊性，故不能簡單的劃為液相微反應器或氣相微反應器,，而應單獨列為一類,。宿遷微通道換熱器聯(lián)系方式

蘇州創(chuàng)闊金屬科技有限公司位于昆山市周市鎮(zhèn)春暉路688號，交通便利,，環(huán)境優(yōu)美,，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。是一家有限責任公司（自然）企業(yè),，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎上經(jīng)過不斷改進,，追求新型,，在強化內部管理，完善結構調整的同時,，良好的質量,、合理的價格、完善的服務,，在業(yè)界受到寬泛好評,。公司業(yè)務涵蓋真空擴散焊接加工，再生塑料顆粒過濾網(wǎng),，狹縫掩膜板微孔板設計加工,，微通道換熱器設計加工,，價格合理，品質有保證,，深受廣大客戶的歡迎,。創(chuàng)闊金屬科技自成立以來，一直堅持走正規(guī)化,、專業(yè)化路線,，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。