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技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在流體表面張力的作用變得極為明顯,,流體在微通道內(nèi)流動時總是處于平流狀態(tài),,不同流體間的混合主要依靠分子間的擴散作用,混合效率較低的缺點,,而提出的一種實現(xiàn)多次加強混合作用的微通道結(jié)構(gòu),。為了實現(xiàn)上述目的?!皠?chuàng)闊科技”研究開發(fā)一種實現(xiàn)多次加強混合作用的微通道結(jié)構(gòu),,包括主流道和第二主流道,所述主流道的右側(cè)設(shè)置有前腔混合室,,且主流道和前腔混合室之間設(shè)置有分流道路,,所述分流道路的右側(cè)設(shè)置有中間混合腔室。模具異形水路加工擴散焊接制作,。創(chuàng)闊能源微通道換熱器誠信合作
創(chuàng)闊能源科技微通道加工材質(zhì)的選擇在低介質(zhì)流量時,熱阻控制區(qū)為低熱導率區(qū),。因此低熱導率材料換熱器(如玻璃)的換熱效率要明顯高于諸如金屬等具高熱導率的換熱器。在高介質(zhì)流量時,對于結(jié)構(gòu)參數(shù)一定的換熱器,隨操作流量的增加,導熱熱阻對換熱效率的影響逐漸增強,高效換熱區(qū)也向高熱導率方向移動,換熱器材料可用熱導率相對較低的金屬材料(如不銹鋼),。Bier等對錯流式微通道換熱器內(nèi)氣-氣換熱特性進行了數(shù)值分析和實驗研究,結(jié)果表明,不銹鋼微通道換熱器的換熱效率高于銅微換熱器,。長寧區(qū)創(chuàng)闊金屬微通道換熱器真空擴散焊接加工,氫氣換熱器,,設(shè)計加工咨詢創(chuàng)闊科技,。
兩者分別了兩種典型的液相混合方式,前者采用靜態(tài)混合方式,,即將流體反復分割合并以縮短擴散路徑,,而后者采用流體動力學集中方法,即多個進料微通道呈扇形分布,,集中匯入一個狹窄的微通道,,通過液體的擴散作用迅速混合。而英國Hull大學則設(shè)計了一種T形液液相微反應(yīng)器,,該微反應(yīng)器大的特點是用電滲析(electro–osmoticflow)法輸送流體,,如圖所示:它由底板和蓋板兩部分組成,兩部分用退火法焊接在一起,。底板上蝕刻的微通道呈T形狀,,其中一條微通道裝有金屬催化劑。蓋板上有A,、B和C共3個直徑為2mm的圓柱形容器與微孔道連通,,用于貯存反應(yīng)物和產(chǎn)物,。
微通道結(jié)構(gòu)的優(yōu)化及加工,創(chuàng)闊能源科技以光刻電鍍(LIGA)技術(shù):1986年由德國Ehrfeld等利用高能加速器產(chǎn)生的同步輻射X射線刻蝕,、結(jié)合電鑄成形和塑料鑄模技術(shù)發(fā)展出的LIGA工藝,。該技術(shù)特點是:可以加工出大深寬比的微結(jié)構(gòu),加工面寬。但LIGA需要同步輻射X射線光源,、制造成本高;LIGA實際上是一種標準的二維工藝,難以加工形狀連續(xù)變化的三維復雜微結(jié)構(gòu);而且同步輻射X光刻掩膜的制備也極為困難,。(3)屬于個別特殊、特微加工,如微細電火花EDM,、電子束加工,、離子束加工、掃描隧道顯微鏡技術(shù)等,??杉庸げ牧厦嬲⒐に噺碗s,。(4)近年來出現(xiàn)的準分子激光微細加工技術(shù),。準分子激光處于遠紫外波段,波長短、光子能量大,可以擊斷高聚物材料的部分化學鍵而實現(xiàn)化學,。微化工反應(yīng)器,,混合反應(yīng)器設(shè)計加工制作創(chuàng)闊科技。
微通道,,也稱為微通道換熱器,,就是通道當量直徑在10-1000μm的換熱器。這種換熱器的扁平管內(nèi)有數(shù)十條細微流道,在扁平管的兩端與圓形集管相聯(lián),。集管內(nèi)設(shè)置隔板,將換熱器流道分隔成數(shù)個流程,。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,,通過板片進行熱量交換,。不管是微通道板片的原理和換熱器板片每張板片包含兩個部件:金屬板:為壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板,,是重要的傳熱元件,。波紋不僅可強化傳熱,而且可以增加薄板的和剛性,,從而提高板式換熱器的承壓能力,,并由于促使液體呈湍流狀態(tài),故可減輕沉淀物或污垢的形成,,起到一定的“自潔”作用,。密封墊片:安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi),密封板片之間的周邊,,防止流體向外泄漏,,并按設(shè)計要求,,密封一部分角孔,使冷,、熱液體按各自的流道流動,。換熱器板片密封原理在波紋板片上粘有密封墊,密封墊設(shè)計成雙道密封結(jié)構(gòu),,并具有信號孔,。當介質(zhì)如從前一道密封泄漏時,可從信號孔泄出,,便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決,,不會造成兩種介質(zhì)的混合,。創(chuàng)闊科技使用的真空擴散焊接的微通道換熱器,,使用壽命長。徐匯區(qū)不銹鋼微通道換熱器
微通道通過各向異性的蝕刻過程可完成加工新型換熱器,,創(chuàng)闊科技,。創(chuàng)闊能源微通道換熱器誠信合作
批量生產(chǎn)時間:根據(jù)不同客戶的產(chǎn)品焊接需求的厚度和不同的精度管控要求以及訂單批量大小,按計劃正常一星期內(nèi)檢驗出貨,,也可以分批次提前出貨,。產(chǎn)品檢測及售后:本公司所有的真空擴散焊產(chǎn)品的在制品均采用全程影像爐內(nèi)在線監(jiān)控、出貨檢驗均采用先進的二次元影像儀精密檢測和金相檢測,。真空擴散焊接的特點一,、焊接過程是在沒有液相或較小過渡相參加下,形成接頭后再經(jīng)過擴散處理的過程,。使其成分和組織與基體一致,,接頭內(nèi)不殘留任何鑄態(tài)組織,原始界面消失,。因此能保持原有基金屬的物理,,化學和力學性能,不會改變材料性質(zhì),!二,、擴散焊由于基體不過熱或熔化,因此幾乎可以在不破壞被焊材料性能的情況下,,焊接金屬和非金屬材料,。特別適用焊接用一般焊接方法難以實現(xiàn),或雖可焊接但性能和結(jié)構(gòu)在焊接過程中容易受到嚴重破壞的材料,。如彌散強化的高溫合金,,纖維強化的硼—鋁復合材料等。三,、可焊接不同類型,,甚至差別很大的材料,。包括異種金屬,金屬與陶瓷等冶金上互不相溶的材料,。四,、真空擴散焊接可焊接結(jié)構(gòu)復雜以及厚薄相差很大的工件。五,、加熱均勻,,焊件不變形,不產(chǎn)生殘余應(yīng)力,。使工件保持較高精度的幾何尺寸和形狀,。創(chuàng)闊能源微通道換熱器誠信合作