復(fù)雜的氣固相催化微反應(yīng)器一般都耦合了混合,、換熱,、傳感和分離等某一功能或多項功能。具有特征的氣相微反應(yīng)器是麻省理工學(xué)院RaviSrinivason等設(shè)計制作的T形薄壁微反應(yīng)器,。該反應(yīng)器用于氨的氧化反應(yīng),，氨氣和氧氣分別從T形反應(yīng)器的兩側(cè)通道進入，分別經(jīng)過流量傳感器,，在正下方通道進口處混合,，正下方通道壁外側(cè)裝有溫度傳感器和加熱器，而T形反應(yīng)器的薄壁本身就是一個換熱器,，通過變化薄壁的制作材料改變熱導(dǎo)率和調(diào)整壁厚度,，可以控制反應(yīng)熱量的移出，從而適合放熱量不同的各種化學(xué)反應(yīng),。此外,，F(xiàn)ranz等還設(shè)計制作了一種用于脫氫/加氫反應(yīng)的微膜反應(yīng)器，因為耦合了膜分離功能,，反應(yīng)物和產(chǎn)物在反應(yīng)的同時進行分離,，使平衡轉(zhuǎn)化率不斷提高，同時產(chǎn)物的收率也有所增加,。耦合反應(yīng),、加熱和冷卻3種功能的微反應(yīng)器T形薄壁微反應(yīng)器微膜反應(yīng)器及其制作流程液液相反應(yīng)的一個關(guān)鍵影響因素是充分混合，因而液液相微反應(yīng)器或者與微混合器耦合在一起,，或者本身就是一個微混合器,。專為液液相反應(yīng)而設(shè)計的與微混合器等其他功能單元耦合在一起的微反應(yīng)器案例為數(shù)不多。主要有BASF設(shè)計的維生素前體合成微反應(yīng)器和麻省理工學(xué)院設(shè)計的用于完成Dushman化學(xué)反應(yīng)的微反應(yīng)器,。注塑模具流道板真空擴散焊接加工制作創(chuàng)闊科技,。黃浦區(qū)鋁合金微通道換熱器

微通道，也稱為微通道換熱器,，就是通道當量直徑在10-1000μm的換熱器,。這種換熱器的扁平管內(nèi)有數(shù)十條細微流道,在扁平管的兩端與圓形集管相聯(lián)。集管內(nèi)設(shè)置隔板,將換熱器流道分隔成數(shù)個流程,。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器,。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換,。不管是微通道板片的原理和換熱器板片每張板片包含兩個部件：金屬板：為壓制有波紋,、密封槽和角孔的金屬薄板，是重要的傳熱元件,。波紋不僅可強化傳熱,，而且可以增加薄板的和剛性,，從而提高板式換熱器的承壓能力，并由于促使液體呈湍流狀態(tài),，故可減輕沉淀物或污垢的形成,，起到一定的“自潔”作用。密封墊片：安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi),，密封板片之間的周邊,，防止流體向外泄漏，并按設(shè)計要求,，密封一部分角孔,，使冷、熱液體按各自的流道流動,。換熱器板片密封原理在波紋板片上粘有密封墊,，密封墊設(shè)計成雙道密封結(jié)構(gòu)，并具有信號孔,。當介質(zhì)如從前一道密封泄漏時,，可從信號孔泄出，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決,，不會造成兩種介質(zhì)的混合,。浙江多層結(jié)構(gòu)微通道換熱器創(chuàng)闊能源科技致力于加工設(shè)計微通道換熱器。

創(chuàng)闊科技根據(jù)研究表明,，當流道尺寸小于3mm時,，氣液兩相流動與相變傳熱的規(guī)律將不同于常規(guī)較大尺寸，通道越小,，這種尺寸效應(yīng)將越明顯,。當管內(nèi)徑小到，對流換熱系數(shù)可增大50%~100%,。將這種強化傳熱技術(shù)用于空調(diào)換熱器,，適當改變換熱器的結(jié)構(gòu)、工藝及空氣側(cè)的強化傳熱措施,，可有效地增強空調(diào)換熱器的傳熱能力，提高其節(jié)能水平,。與比較高效的常規(guī)換熱器相比,，空調(diào)器的微尺度換熱器整體換熱效率可望提高20%~30%。平行流冷凝器主要由集流管,、多通道扁管和百葉窗翅片三部分組成,。集流管將不同根數(shù)的扁管組合成一個流程，由不同流程組成冷凝器,。集流管起分流和合流的作用,，同時也是整個冷凝器的結(jié)構(gòu)支架,。制冷劑進入平行流冷凝器后，與傳統(tǒng)的單進單出冷凝器的區(qū)別在于：平行流冷凝器中制冷劑由聯(lián)接管道首先進入分流集流管,，然后分流至各制冷劑扁管與空氣進行傳熱,，到合流集流管合成一路，進入下前列程的分流集流管,，創(chuàng)闊能源科技在開發(fā)微細通道換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊,，換熱效率高，重量輕,，制冷劑側(cè)和空氣側(cè)流動阻力小等特點,，經(jīng)歷了管片式，管帶式,，發(fā)展為平行流式(也稱微細通道式),。管片式換熱器也叫翅片管式換熱器，是目前家用空調(diào)中采用的換熱器形式,。

微通道換熱器早應(yīng)用于電子領(lǐng)域,，解決了集成電路中大規(guī)模的“熱障”問題，目前在制冷行業(yè)得到應(yīng)用,。微通道換熱器相比常規(guī)換熱器的優(yōu)勢有：1）換熱效率高,；2）熱響應(yīng)速率高，可控性好,；3）噪聲小,，運行穩(wěn)定；4）承壓能力好,；5）抗腐蝕,；6）節(jié)約成本，相同換熱要求下材料消耗小,。目前對于微通道換熱器空氣側(cè)流動及換熱性能的研究,，主要是考慮空氣流速對換熱性能的影響，或者考慮翅片的間距和結(jié)構(gòu)尺寸對于換熱性能的影響,，沒有從翅片開窗角度和翅片開窗數(shù)2個方面結(jié)合研究翅片對于微通道換熱器換熱性能的影響,。創(chuàng)闊能源科技團隊研究計算流體力學(xué)方法對不同開窗角度和開窗數(shù)目的微通道換熱器空氣側(cè)流動及換熱進行分析，對比翅片結(jié)構(gòu)參數(shù)對換熱和流動阻力的影響,，尋找較優(yōu)的翅片結(jié)構(gòu),。真空擴散焊接加工，氫氣換熱器,，設(shè)計加工咨詢創(chuàng)闊科技,。

創(chuàng)闊能源科技制作的板式換熱器.重量輕，板式換熱器的板片厚度為1MM，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為,，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右，采用相同材料,，在相同換熱面積下,，板式換熱器價格比管殼式約低百分之四十~百分之六十，熱損失小,，板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,，因此板式換熱器散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施,。而管殼式換熱器熱損失大,，需要隔熱層。換熱器是實現(xiàn)將熱能從一種流體傳至另一種流體的設(shè)備,。在簡單的換熱器中,，熱流體和冷流體直接混合在一起；比較常見的換熱器是熱,、冷兩種流體在換熱器中被隔板分開,，由于兩側(cè)熱流體和冷流體的溫度差，會形成熱交換,，即初中物理的熱平衡,，高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞，這樣就把熱側(cè)熱量交換給了冷側(cè),，有時我們又稱換熱器為熱交換器,。創(chuàng)闊科技致力于加工設(shè)計微通道換熱器。徐匯區(qū)創(chuàng)闊科技微通道換熱器

創(chuàng)闊科技使用的真空擴散焊接的微通道換熱器,，使用壽命長,。黃浦區(qū)鋁合金微通道換熱器

氣液反應(yīng)的速率和轉(zhuǎn)化率等往往取決于氣液兩相的接觸面積。這兩類氣液相反應(yīng)器氣液相接觸面積都非常大,，其內(nèi)表面積均接近20000m2/m3,，比傳統(tǒng)的氣液相反應(yīng)器大一個數(shù)量級?！皠?chuàng)闊科技”“創(chuàng)闊科技”氣液固三相反應(yīng)在化學(xué)反應(yīng)中也比較常見,，種類較多，在大多數(shù)情況下固體為催化劑,，氣體和液體為反應(yīng)物或產(chǎn)物,，美國麻省理工學(xué)院發(fā)展了一種用于氣液固三相催化反應(yīng)的微填充床反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)類似于固定床反應(yīng)器,，在反應(yīng)室(微通道)中填充了催化劑固定顆粒，氣相和液相被分成若干流股，再經(jīng)管匯到反應(yīng)室中混合進行催化反應(yīng),。麻省理工學(xué)院還嘗試對該微反應(yīng)器進行“放大”,，將10個微填充床反應(yīng)器并聯(lián)在一起，在維持產(chǎn)量不變的情況下,，大大減小了微填充床反應(yīng)器的壓力降,。“創(chuàng)闊科技”氣液固三相催化微反應(yīng)器-充填活性炭催化劑的微填充床反應(yīng)器“創(chuàng)闊科技”氣液固三相催化微反應(yīng)器-并聯(lián)微填充床反應(yīng)器系統(tǒng)“創(chuàng)闊科技”“創(chuàng)闊科技”電化學(xué)微反應(yīng)器屬于液相微反應(yīng)器,，而光化學(xué)微反應(yīng)器其反應(yīng)物既有液相也有氣相的,，由于它們都有其特殊性，故不能簡單的劃為液相微反應(yīng)器或氣相微反應(yīng)器,，而應(yīng)單獨列為一類,。黃浦區(qū)鋁合金微通道換熱器