電解拋光腐蝕操作步驟,,測(cè)量試樣拋光的表面積;試樣的清洗,。磨制完的試樣要用洗滌劑徹底清洗,,清洗之后再用蒸餾水漂洗,,也可用超聲波清洗;不銹鋼夾子夾住試樣,,同時(shí)用導(dǎo)線將夾子與電源的正極連接,;向電解槽中注入電解液;將已經(jīng)于電源負(fù)極連接好的陰極板放入電解液中,;把試樣放入電解液中,,接通電源,,調(diào)整電壓到所要求的數(shù)值,,記下時(shí)間;如果需要,,可調(diào)整陰陽(yáng)極間的距離,,調(diào)整電流密度;達(dá)到所要求拋光時(shí)間后,,取出試樣,,切斷電源。立即用水對(duì)試樣進(jìn)行漂洗,,再用酒精漂洗,,干燥后就得到了拋光好的試樣。晶間腐蝕,,用于檢驗(yàn)各種類(lèi)型的不銹鋼,、鋁合金等材料在特定的溫度和腐蝕試劑下晶間腐蝕的狀況。重慶陽(yáng)極覆膜腐蝕生產(chǎn)廠家
晶間腐蝕,,安裝方法,,腐蝕機(jī)臺(tái)安裝:將支撐桿固定在機(jī)臺(tái)上,,螺紋旋緊。在將十字架與燒瓶夾及傳感器放置架固定在支撐桿上,。放置燒瓶放在加熱器上,,調(diào)整好燒瓶夾位置,然后固定好燒瓶,。然后將冷凝器插入燒瓶上口,,調(diào)整好燒瓶夾位置將其固定。連接冷凝器的進(jìn)出水管,,進(jìn)水管一端連接在進(jìn)水閥門(mén)上,,另一端連接在冷凝器下端接口,排水管一端連接在排水閥對(duì)應(yīng)的接頭上,,另一端連接至冷凝器上端接口,,管路連接可靠,排布好看,,進(jìn)水管應(yīng)留長(zhǎng),,避免取燒瓶時(shí)不能移動(dòng)冷凝器。安裝主進(jìn)水管和排水管,,先將排水管固定到排水接口,,擰緊管箍,在將進(jìn)水管固定到進(jìn)水接口,,另一端固定到水龍頭,。(可選擇接頭和4分接口接頭);然后通水,,檢測(cè)是否有漏水,,若有及時(shí)處理。湖南鹽酸腐蝕經(jīng)濟(jì)實(shí)用電解拋光腐蝕,,連接RS485通訊連接方式任選與計(jì)算機(jī)通訊,。
晶間腐蝕試驗(yàn)方法,各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定,。
試驗(yàn)方法 |
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
試驗(yàn)周期 |
備注 |
不銹鋼晶間腐蝕A法 |
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4天 |
草酸法 |
不銹鋼晶間腐蝕B法 |
7天 |
硫酸-硫酸鐵 120h |
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不銹鋼晶間腐蝕C法 |
13-15天 |
硝酸法 5*48h |
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不銹鋼晶間腐蝕D法 |
4天 |
硝酸-氫氟酸 2*2h |
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不銹鋼晶間腐蝕E法 |
4天 |
硫酸-硫酸銅 16h |
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鎳基合金晶間腐蝕A法 |
GB/T 15260-1994 |
7天 |
硫酸-硫酸鐵 120h |
鎳基合金晶間腐蝕B法 |
3(5)天 |
銅-硫酸銅-硫酸 24h或72h |
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鎳基合金晶間腐蝕C法 |
10-12天 |
鹽酸法 168h |
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鎳基合金晶間腐蝕D法 |
13-15天 |
硝酸法 5*48h |
電解拋光腐蝕安全規(guī)程:使用含高氯酸電解液時(shí),,必須通循環(huán)水冷卻,配制溫度低于15,。C,,使用溫度應(yīng)低于200C注意安全,防止燃燒,;使用電壓超過(guò)60V時(shí),,要注意安全,應(yīng)先放好試樣,,再調(diào)電壓到所需值,,后進(jìn)行電解拋光,,結(jié)束后將電壓調(diào)到零位再取試樣;當(dāng)電源接通后,,直流檔無(wú)論有無(wú)負(fù)載,,要嚴(yán)防短路,尤其使用外電解浸蝕時(shí)更應(yīng)注意,;接通負(fù)載后(即拋光或腐蝕進(jìn)行時(shí)),,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換電壓調(diào)整器。每次拋光后,,應(yīng)關(guān)閉電源防止過(guò)熱,;拋光結(jié)束后,將電解液倒入其它容器中,,用水清洗電解槽及冷卻循環(huán)系統(tǒng),。電解拋光腐蝕,該設(shè)備工作電壓,、電流范圍大,,功能齊全。
電解拋光腐蝕,,電解浸蝕參考資料
試驗(yàn)材料 |
浸蝕液配比 |
電解參數(shù) |
時(shí)間 |
陰極材料 |
備注 |
鋁和鋁合金 |
蒸餾水 90ml磷酸(1.71) 10ml |
1~8V |
5~10秒 |
不銹鋼 |
純鋁,,鋁一銅,鋁一,?鋁一,?硅合金 |
銅 |
正磷酸/蒸餾水=2:1 |
0.8V 24。C |
30秒 |
銅 |
除錫青銅外的合金 |
黃銅 |
正磷酸/水=3:5 |
0.01A/cm2 16~27,。C |
幾秒 |
銅 |
α黃銅,,β黃銅 |
黃銅 |
正磷酸/水=4:6 |
0.08~0.012A/cm2 24。C |
幾秒 |
銅 |
α黃銅 |
黃銅 |
正磷酸/硫酸(濃)/蒸餾水=67:10:23 |
0.8V 24,。C |
30秒 |
銅 |
含Sn≤6%的青銅 |
青銅 |
正磷酸/硫酸(濃)/蒸餾水=47:20:33 |
0.8V 24,。C |
30秒 |
銅 |
含Sn≤6%的青銅 |
電解拋光腐蝕,,工作電壓,、電流可輸入計(jì)算機(jī),以便于進(jìn)一步數(shù)據(jù)分析和研究,。重慶陽(yáng)極覆膜腐蝕生產(chǎn)廠家
晶間腐蝕常用的試驗(yàn)方法:硫酸-硫酸銅-銅屑法,。適用于檢驗(yàn)幾乎所有類(lèi)型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū),。試驗(yàn)結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評(píng)定,。此法腐蝕輕微,試驗(yàn)條件穩(wěn)定,,但判定裂紋需有-定經(jīng)驗(yàn),;硝酸法。適用于檢驗(yàn)不銹鋼,、鎳基合金等因碳化物,、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過(guò)鈍化區(qū),。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率評(píng)定,。此法試驗(yàn)周期長(zhǎng);硝酸-氫氟酸法,。適用于檢驗(yàn)含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問(wèn)腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗(yàn)周期短,,但腐蝕嚴(yán)重,。試驗(yàn)結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評(píng)定。重慶陽(yáng)極覆膜腐蝕生產(chǎn)廠家
無(wú)錫歐馳檢測(cè)技術(shù)有限公司成立于2019-04-12,,是一家專(zhuān)注于切割機(jī),、鑲嵌機(jī)、磨拋機(jī),,低倍腐蝕儀,、晶間腐蝕儀,電解拋光腐蝕儀,、金相耗材,,金相顯微鏡、通風(fēng)系統(tǒng)的****,,公司位于長(zhǎng)江路16號(hào)軟件園B棟8607-1室,。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí),研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用,。公司主要經(jīng)營(yíng)切割機(jī),、鑲嵌機(jī)、磨拋機(jī),,低倍腐蝕儀,、晶間腐蝕儀,電解拋光腐蝕儀,、金相耗材,,金相顯微鏡、通風(fēng)系統(tǒng),公司與切割機(jī),、鑲嵌機(jī),、磨拋機(jī),低倍腐蝕儀,、晶間腐蝕儀,,電解拋光腐蝕儀、金相耗材,,金相顯微鏡,、通風(fēng)系統(tǒng)行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系,,共同交流,、探討技術(shù)更新。通過(guò)科學(xué)管理,、產(chǎn)品研發(fā)來(lái)提高公司競(jìng)爭(zhēng)力,。公司會(huì)針對(duì)不同客戶的要求,不斷研發(fā)和開(kāi)發(fā)適合市場(chǎng)需求,、客戶需求的產(chǎn)品,。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣,實(shí)用性強(qiáng),,得到切割機(jī),、鑲嵌機(jī)、磨拋機(jī),,低倍腐蝕儀,、晶間腐蝕儀,電解拋光腐蝕儀,、金相耗材,,金相顯微鏡、通風(fēng)系統(tǒng)客戶支持和信賴,。無(wú)錫歐馳檢測(cè)技術(shù)有限公司以誠(chéng)信為原則,,以安全、便利為基礎(chǔ),,以優(yōu)惠價(jià)格為切割機(jī),、鑲嵌機(jī)、磨拋機(jī),,低倍腐蝕儀,、晶間腐蝕儀,電解拋光腐蝕儀,、金相耗材,金相顯微鏡,、通風(fēng)系統(tǒng)的客戶提供貼心服務(wù),,努力贏得客戶的認(rèn)可和支持,,歡迎新老客戶來(lái)我們公司參觀。