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蘇州雙盤自動金相磨拋機按鈕操作

來源: 發(fā)布時間:2023-11-24

金相磨拋機使用安全防范:在機器旋轉(zhuǎn)部分旁進行工作時,,必須注意不要使衣服或者頭發(fā)被卷入到機器的旋轉(zhuǎn)部分必須使用合理的安全工作服,,操作員一定熟悉緊急按鈕位置,緊急情況下可以快速停止設(shè)備,;如果發(fā)現(xiàn)機器失靈或者聽到異常噪聲-立刻停止機器,,撥打服務(wù)提供商技術(shù)支持電話尋求幫助;在任何維修之前,,請務(wù)必確保機器電源處于斷開狀態(tài),,并且等待電容上的殘余電位完全釋放干凈為止;使用者必須完全熟知機器的使用方法,。任何與機器連接的設(shè)備、附件和使用的耗材必須按使用手冊中描述的方法使用,;使用者應(yīng)當確保實際電壓與機器背面標注的電壓要求一致,,機器必須接地,,遵守當?shù)匾?guī)定。 金相磨拋機(單盤/雙盤)三檔定速:300,、500,、800r/min,可自定義,。蘇州雙盤自動金相磨拋機按鈕操作

金相磨拋機

金相磨拋機為氣動磨拋機,,采用8寸彩色觸摸屏PLC控制;具備雙通道自動磨料添加系統(tǒng),,PLC控制磨料的智能化噴灑添加,;自動調(diào)節(jié)研磨壓力以及研磨時間;自動存儲當前磨拋方案,。同時可磨制8個試樣塊,,選配特殊夾具能對特殊規(guī)格尺寸的樣塊進行精密研磨拋光。 可實現(xiàn)對常規(guī)黑色金屬,、有色金屬,、各種合金、陶瓷,、巖石,、玻璃、電子器件以及一些新型材料類等各種材料的精密研磨拋光,,能夠滿足各級實驗室的快速,、高效、精密制樣要求,。PLC智能控制系統(tǒng):彩色觸摸屏,、PLC控制系統(tǒng),菜單式選項,,智能化操作界面,。具備100種磨拋方案自動存儲功能,實現(xiàn)對多種材料樣件磨拋方案的快速選擇,。鹽城定檔定速金相磨拋機多少錢一臺金相磨拋機操作面板單獨安裝,,拆卸方便,、操作,、維護方便。

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金相磨拋機:將研磨好的試樣用力持住,,并輕輕靠近拋盤,,先將試樣按向磨拋盤的中心位置,邊拋光邊向外平移試樣,。在拋光過程中,,要隨時補充拋光劑以保持一定濕度太干干則使磨面產(chǎn)生變形層和暗斑,過濕會減弱拋光作用,,適宜的濕度是試樣磨面附著的濕膜在3~5秒內(nèi)揮發(fā)完,,拋光時間不宜過長,,一般是在磨面的劃痕消除,而不產(chǎn)生麻點,;試樣拋光好后,,應(yīng)關(guān)閉電源。注意停機時應(yīng)先關(guān)閉給水閥后停機,,避免水溢入電機內(nèi),,損壞電機,影響設(shè)備的正常使用,。

金相磨拋機所使用鑲樣樹脂的耐磨性應(yīng)該與試樣的耐磨性一致,。研磨盤和試樣夾持盤的轉(zhuǎn)速均設(shè)定為 150 r/min(當使用較低速度時,磨盤和試樣夾持盤的速度會同時降低),。使用同向旋轉(zhuǎn),。(磨盤和夾持盤都是逆時針旋轉(zhuǎn))。使用較小的力度,。調(diào)整試樣夾持盤的位置使得試樣不會通過制備盤中心,。按下啟動鍵啟動制備進程,左上邊會顯示制備過程總時間計時,,參數(shù)顯示區(qū)顯示單個步驟時間計時,。當單個步驟完成之后運行會自動暫停。等待更換新的磨料耗材或者選擇另一個空閑的磨盤繼續(xù)制樣,。當所有的步驟預(yù)設(shè)時間都結(jié)束后設(shè)備會自動停止制備進程,。在整個操作過程中也可以按停止,狀態(tài)會保持暫停狀態(tài),,再次啟動即可,。 金相磨拋機(全自動)采用LED燈照明,一次可制樣1-6個,。

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金相磨拋機故障排除:急停按鍵按下,,當釋放緊急停止按鈕后該信息就會消失;鎖限位故障,,通訊超時,、限位開關(guān)損壞或者線路故障斷開,關(guān)機重啟,,檢查開關(guān)或者線路,;磨頭不轉(zhuǎn)動,通訊超時或者電機過載,,關(guān)機重啟,,降低力度并繼續(xù)制備進程;磨盤不轉(zhuǎn)動,通訊超時或者電機過熱,,關(guān)機重啟或者等待電機降溫在開機,,降低力度并繼續(xù)制備進程;磨頭磨盤電機不通知,,通訊故障,,關(guān)閉電源后重啟;磨盤電機無法停止,,數(shù)據(jù)庫參數(shù)缺損行參數(shù),,在按啟動鍵后再按停止;磨頭上升后無法下降,,通訊故障或者斷氣,,關(guān)機重啟,檢查氣源氣壓,;加載氣缸不伸出,,通訊故障或者氣壓不夠,停止制備啟動,,再次啟動制備,,檢查氣源。金相磨拋機(全自動)試樣規(guī)格:Φ25 Φ30 Φ40 Φ50(標配Φ30,,其余選配,,支持定制)。蘇州雙盤自動金相磨拋機按鈕操作

金相磨拋機(全自動)的每個工序完成自動停機,,方便更換拋光組織物,。蘇州雙盤自動金相磨拋機按鈕操作

金相磨拋機制樣通常包括取樣,、鑲嵌、磨制,、拋光、浸蝕等工作過程,,需要一定的技術(shù)技能來支撐,才能制作出滿足顯微觀察并準確反映出零件真實形態(tài)的合格的金相試樣,。從取樣來說,要從檢驗的關(guān)注點出發(fā),,選擇零件的重點部位采樣,采樣中應(yīng)使用合適的方法,,特別注意控制溫度,、樣品大小等因素,,保證樣品的原有狀態(tài)和為后續(xù)的處理提供方便,;對很小的樣品和形狀很不規(guī)則的樣品要進行鑲嵌,,以提高制備質(zhì)量和樣品保持在正確觀察方向上,;磨光是利用不同粒度的砂紙,,把取樣時表面留下的變形層減少到比較低程度甚至為零,并使試樣表面平整,,也為拋光奠定良好的基礎(chǔ),;拋光是去除磨光時留下的磨痕,對已選定表面進行鏡面化處理,,提高試樣表面的光反射性,,拋光后的試樣表面應(yīng)是平整、光潔,、干凈的鏡面,;浸蝕是利用化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性使試樣的內(nèi)部組織能清晰的展示在顯微鏡下。整個金相制樣過程需要有認真細致的工作態(tài)度和熟練過硬的技術(shù)技能,。蘇州雙盤自動金相磨拋機按鈕操作