低倍組織熱酸蝕,日常維護(hù),,工作完成后應(yīng)對酸蝕槽表面進(jìn)行清潔處理,;根據(jù)使用頻率定期對酸蝕槽內(nèi)部作清潔處理;定期清理加熱器表面殘留物,,增加加熱器加熱效果,,清理時只能用柔軟的抹布就行清理;根據(jù)實際需求定期更換酸液,;每周應(yīng)對控制裝置表面進(jìn)行灰塵清理,;重要提示進(jìn)行維護(hù)時必須先關(guān)掉總開關(guān)或者拔掉控制裝置插頭,避免觸電,!使用一年以上需要對線路進(jìn)行檢查,,以及控制裝置內(nèi)部檢查維護(hù)。進(jìn)行維護(hù)時必須先關(guān)掉總開關(guān)或者拔掉控制裝置插頭,,避免觸電,!電解拋光腐蝕,連接RS485通訊連接方式任選與計算機通訊,。江西金相電解腐蝕生產(chǎn)廠家
低倍組織熱腐蝕,,缺陷檢驗低倍組織檢驗是用肉眼或放大適當(dāng)?shù)谋稊?shù)來觀察試樣浸蝕面的宏觀組織缺陷及斷口形貌的一種檢測方法。低倍檢驗常用的方法有酸蝕,、斷口形貌,、硫印、塔形發(fā)紋等,,其中酸蝕又包括熱酸腐蝕法,、冷酸腐蝕法及電解腐蝕法,如需仲裁是推薦使用熱酸腐蝕法,。低倍檢驗所需設(shè)備簡單,,操作簡便迅速結(jié)果直觀,易于掌握,。它是鑒定制品品質(zhì)的一種重要方法,,也是研究工藝制造以及對制品進(jìn)行品質(zhì)分析時普遍采用的一種手段。低倍檢驗時試樣的粗糙度要保證,,不得有油污和加工傷痕,;酸洗時的溫度和時間要適宜;清洗時試樣表面的腐蝕產(chǎn)物要刷干凈,,并及時吹干,;酸洗后需立即評定,。寧波鹽酸腐蝕廠家低倍組織熱酸蝕腐蝕觸摸屏操控顯示,簡單直觀,。
晶間腐蝕,,操作方法:啟動水泵或者自來水閥,水能正常在冷凝器中循環(huán)流動,,如果沒有水循環(huán)是無法啟動,,并且會有報警提示。如果中途斷水,,也會終止實驗,,但會記錄實驗時間。設(shè)置好溫度和時間就可以啟動加熱和定時,。試樣時間結(jié)束后會自動終止運行,。試驗方法,在特定介質(zhì)條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,,目的是了解材料的化學(xué)成分,、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液,,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕,。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標(biāo)準(zhǔn)化,。各標(biāo)準(zhǔn)對試驗細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定,。
電解拋光腐蝕后面板上面前面一個為電源總開關(guān);下排左起前面一個為電源輸入插座,;下排左起第二個:插座的開/關(guān)與工作電流輸出同步,;下排左起第三、四個和電源的總電源同步,。注意事項:開機前將電壓,、電流調(diào)節(jié)電位器逆時針調(diào)到底;空栽或輕負(fù)載時輸出電壓由高處至低端時,,動作不宜過快以免失控,;面板輸出接線柱不可當(dāng)輸入接線柱使用,;對穩(wěn)壓電源進(jìn)行維修時,,必須將輸入電壓斷開;輸入電源線的保護(hù)接地端,,必須可靠接地,,以確保使用安全。晶間腐蝕,,有冷凝水傳感器檢測,,無水停機報警,。
電解拋光腐蝕電解浸蝕參考資料
試驗材料 |
浸蝕液配比 |
電解參數(shù) |
時間 |
陰極材料 |
備注 |
鋼 |
苦味酸2g 蒸餾水100ml 氫氧化鈉25g |
6V 24。C |
30秒 |
不銹鋼 |
低合金鋼 染色碳化物 |
鋼 |
鉻酸(10%) |
3V 24,。C |
可變 |
不銹鋼 |
奧氏體或鐵素體不銹鋼,,浸蝕碳化物和υ相 |
鋼 |
草酸(10%) |
3V 24。C |
可變 |
不銹鋼 |
|
鋼 |
硝酸/甘油/鹽酸 =1:1:8 |
3~6V 24,。C |
10秒 |
不銹鋼 |
不銹鋼,,浸蝕奧氏體。 |
鋼 |
水/硝酸(1.4)=1:1 |
1.5V 24,。C |
≤2分 |
不銹鋼 |
奧氏體,、鐵素體不銹鋼浸蝕晶界 |
鋼 |
硫酸(1.84)/水=1:19 |
6V 0.1~0.5A 24。C |
5~15秒 |
不銹鋼 |
鐵—鉻—鎳合金 |
鋼 |
過硫酸銨10~100g/1升水 |
1.5~2V 24,。C |
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不銹鋼 |
υ相和碳化物相染色 |
鋁 |
正磷酸 210份 蒸餾水 65份烷基乙醇 45份 |
0.75~1.2A/cm2 24,。C |
1.5~2.5分 |
不銹鋼 |
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低倍組織熱酸蝕腐蝕,有排液閥門,,方便排放腐蝕廢液,。江西金相電解腐蝕生產(chǎn)廠家
電解拋光腐蝕,貴金屬及其合金電解浸蝕劑和電解拋光液表
浸蝕劑名稱及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
氯化鉀過飽和 過溶液 400亳升 鹽酸 幾滴 |
直流電電流密度0.07~0.09安/厘米2 陽極:不銹鋼 電解+機械聯(lián)合拋光法,, 時間2~3分鐘 |
純金的電解拋光和電解浸蝕,。 |
硫脲 8~10克 硫酸 12亳升 乙酸 40亳升 |
直流電: 10~15伏 溫度: 常溫 時間: 10~60秒 |
金基合金的電解浸蝕。
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硫代硫酸鈉 20克 水 400亳升 |
直流電:0.8~1安/厘米2 陽極:不銹鋼 電解+機械拋光法,,時間0.5~1.5分鐘 |
銀及其合金的電解拋光,。調(diào)節(jié)電流密度可用于銀基合金的電解浸蝕 |