晶間腐蝕是什么？一種常見的局部腐蝕,。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或它的鄰近區(qū)域發(fā)展,，晶粒本身腐蝕很輕微，這種腐蝕便稱為晶間腐蝕，這種腐蝕使晶粒間的結(jié)合力慢慢削弱，嚴(yán)重時可使機(jī)械強(qiáng)度完全喪失。例如遭受這種腐蝕的不銹鋼,，表面看起來還很光亮，但經(jīng)不起輕輕敲擊便破碎成細(xì)粒,。由于晶間腐蝕不易檢查,，所以廷民設(shè)備的突然破十，它的危害性很大,。不銹鋼,、鎳基合金、鋁合金,、鎂合金等都是晶間腐蝕敏感性高的材料,。在受熱情況下使用或焊接過程都會造成晶間腐蝕的問題。低倍加熱腐蝕觸摸屏操控顯示,，簡單直觀,。蘇州鹽酸腐蝕經(jīng)濟(jì)實(shí)用

電解拋光腐蝕操作步驟，測量試樣拋光的表面積,；試樣的清洗,。磨制完的試樣要用洗滌劑徹底清洗，清洗之后再用蒸餾水漂洗,，也可用超聲波清洗,；不銹鋼夾子夾住試樣，同時用導(dǎo)線將夾子與電源的正極連接,；向電解槽中注入電解液,；將已經(jīng)于電源負(fù)極連接好的陰極板放入電解液中；把試樣放入電解液中,，接通電源,，調(diào)整電壓到所要求的數(shù)值，記下時間,；如果需要,，可調(diào)整陰陽極間的距離，調(diào)整電流密度；達(dá)到所要求拋光時間后,，取出試樣,，切斷電源。立即用水對試樣進(jìn)行漂洗,，再用酒精漂洗,，干燥后就得到了拋光好的試樣,。杭州金屬拋光腐蝕性價比高低倍組織熱酸蝕腐蝕控制單元和酸蝕槽工作分開設(shè)計,，增加控制單元工作壽命。

低倍組織熱酸蝕腐蝕技術(shù)背景,，根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》對鋼材進(jìn)行低倍組織熱酸蝕,，以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中,，比較重要的方法是熱酸侵蝕法,。目前，在應(yīng)用熱酸侵蝕法時還沒有專門的設(shè)備,，一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,，它們存在主要缺點(diǎn)1.溫度無法控制；2.容器不耐腐蝕,，壽命短,，或易破裂，或不夠大,；3.酸揮發(fā)嚴(yán)重,，污染環(huán)境；4.時間無法精確,、自動控制,；5.控制器和酸蝕槽在一起，整個系統(tǒng)易腐蝕,；6.樣品放入,、取出不方便；7.低倍組織酸蝕程度無法有效控制,，重復(fù)性差,，一旦樣品酸蝕不理想，就得重新制樣,，效率低,。

晶間腐蝕， GB/T10852-89 鑄造鋁銅合金晶粒度,； GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測定法 ,；GB/T8014-87 鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜厚度的定義和有關(guān)測量厚度的規(guī)定； GB/T3508-83 內(nèi)燃機(jī)鑄造鋁活塞金相檢驗(yàn) ； QJ1675-89 變形鋁合金過燒金相試驗(yàn)方法 ,； JB/T3932-85 汽車,、摩托車發(fā)動機(jī)鑄造鋁活塞金相標(biāo)準(zhǔn) ； JB/T/NQ179-88 內(nèi)燃機(jī)稀土共晶鋁硅合金金相檢驗(yàn)鋁合金組織檢查可有宏觀組織,，光學(xué)顯微鏡檢查和電子顯微鏡 版主1 GB/T3246-82 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗(yàn)方法： GB/T3247-82 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗(yàn)方法這兩個標(biāo)準(zhǔn)已更新了,。電解拋光腐蝕，用戶的計算機(jī)可直接讀取所有歷史數(shù)據(jù),，可對所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,、存檔、打印處理,。

低倍組織熱腐蝕,，故障排除

電解拋光腐蝕，實(shí)時測量,。蘇州鹽酸腐蝕經(jīng)濟(jì)實(shí)用

電解拋光腐蝕參考資料