流通作用控制部件功能截止,、導流、穩(wěn)壓,、分流等材料鑄鋼、塑料,、非標訂制等材質(zhì)目錄1閥門簡介2分類?按作用和用途?按主要參數(shù)3要求?安裝要求?裝配要求?驗收要求?閥門規(guī)格要求?性能檢測要求?密封要求?其他要求4清洗步驟5日常保養(yǎng)6型號編制7連接方式?法蘭連接?對夾連接?對焊連接?螺紋連接?卡套連接?卡箍連接?內(nèi)自緊連接?相關配件8閥門維護保養(yǎng)9常見問題10國內(nèi)現(xiàn)狀閥門閥門簡介編輯語音閥門是在流體系統(tǒng)中,，用來控制流體的方向、壓力,、流量的裝置，是使配管和設備內(nèi)的介質(zhì)（液體,、氣體,、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,，用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向,，具有導流、截止,、節(jié)流,、止回,、分流或溢流卸壓等功能,。用于流體控制的閥門，從**簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,，其品種和規(guī)格繁多,，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥?？捎糜诳刂扑⒄羝?、油品,、氣體、泥漿,、各種腐蝕性介質(zhì),、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動，閥門的工作壓力可以從的超高壓,，工作溫度可以c-270℃的**溫到1430℃的高溫,。閥門的控制可采用多種傳動方式,。自動調(diào)節(jié)閥有自力式流量調(diào)節(jié)閥和自力式壓差調(diào)節(jié)閥等,。徐匯區(qū)固定閥門聯(lián)系人

    閥門（流體輸送系統(tǒng)中的控制部件）語音編輯鎖定討論上傳視頻上傳視頻本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核。閥門是用來開閉管路,、控制流向,、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件,。根據(jù)其功能,，可分為關斷閥、止回閥,、調(diào)節(jié)閥等,。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止,、調(diào)節(jié)、導流,、防止逆流,、穩(wěn)壓,、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,，從**簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,，其品種和規(guī)格相當繁多。閥門可用于控制空氣,、水,、蒸汽,、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿,、油品,、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門,，鑄鋼閥門,，不銹鋼閥門（201,、304、316等）,，鉻鉬鋼閥門,，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門,，塑料閥門,，非標訂制閥門等。中文名閥門外文名valve應用流體輸送,，切斷。奉賢區(qū)特色閥門以客為尊用于流體控制系統(tǒng)的閥門,，從簡單的截止閥到復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,，其品種和規(guī)格相當繁多,。

    巴氏合金）搪瓷滲氮鋼氟塑料陶瓷Cr13系不銹鋼襯膠蒙乃爾合金代號BCDFGHJM密封面或襯里材料尼龍塑料滲硼鋼襯鉛奧氏體不銹鋼塑料銅合金橡膠硬質(zhì)合金代號NPQRSTXY六單元：公稱壓力數(shù)值用阿拉伯數(shù)字直接表示，該數(shù)值是MPa單位下數(shù)值的10倍七單元：閥體材料閥體材料鈦及鈦合金碳鋼Cr13系不銹鋼鉻鉬鋼可鍛鑄鐵鋁合金18-8系不銹鋼球墨鑄鐵Mo2Ti系不銹鋼塑料銅及銅合金鉻鉬釩鋼灰鑄鐵代號ACHIKLPQRSTVZ灰鑄鐵低壓閥和鋼制中壓閥省略此項,。閥門連接方式編輯語音閥門法蘭連接這是閥門中用得**多的連接形式,。按結合面形狀又可分為以下幾種：1,、光滑式：用于壓力不高的閥門,。加工比較方便2、凹凸式：工作壓力較高,，可使用中硬墊圈3,、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈,，在腐蝕性介質(zhì)中使用較***，密封效果較好,。4,、梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,，或高溫閥門,。5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀,，用金屬制作,。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門,。6,、O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式,，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn),，而發(fā)展起來的，它在密封效連接形式,。閥門對夾連接用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

    常常忽視注脂量的問題,。注脂***加油后,，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后，進行注脂作業(yè),。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損,。另一方面注脂過量,，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,，對不同的閥門密封容量進行精確的計算,。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,，再合理的注入適量的潤滑脂,。第二、閥門注脂時,，常忽略壓力問題,。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,，密封漏或失效,，壓力過高，注脂口堵塞,、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球,、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,，注入的潤滑脂多流入閥腔底部,，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換,；另一方面是脂類硬化,，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂,，并注入新的潤滑脂置換。此外,，密封型號和密封材質(zhì),，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力,，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。第三,、閥門注脂時,，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處,。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài),，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位,。蝶閥閥體長度小,，流動阻力小，比閘閥和截止閥價格高,。

    4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門按結構特征閥門結構特征閥門的結構特征是根據(jù)關閉件相對于閥座移動的方向可分為：（1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動；如截止閥（2）旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉,；如旋塞閥、球閥（3）閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動,；如閘閥,、閘門等（4）旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉,；如旋啟式止回閥等（5）蝶形：關閉件的圓盤,，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉,；如蝶閥、蝶形止回閥等（6）滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動,。如滑按連接方法（1）螺紋連接閥：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,，與管道螺紋連..（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭,，與管道法蘭連接,。（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接,。（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口,，與管道夾箍連接,。（5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接,。（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式,。按閥體材料（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成,。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥,、合金鋼閥,、銅合金閥、鋁合金閥,、鉛合金閥,、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等,。（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成,。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門,，不銹鋼閥門,，鉻鉬鋼閥門等。靜安區(qū)固定閥門沖壓

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向,。徐匯區(qū)固定閥門聯(lián)系人

    而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸,，造成泄漏大。如果把它人為地,、強制性地用于切斷場合,，顯然效果不好，即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥）,，也是不可取的,。調(diào)節(jié)閥為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩,？對單芯而言,，當介質(zhì)是流開型時，閥穩(wěn)定性好,；當介質(zhì)是流閉型時,，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯,，下閥芯處于流閉,，上閥芯處于流開，這樣,，在小開度工作時,，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在,。什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差,，角行程閥防堵性能好？直行程閥閥芯是垂直節(jié)流,，而介質(zhì)是水平流進流出,，閥腔內(nèi)流道必然轉彎倒拐，使閥的流路變得相當復雜（形狀如倒S型）,。這樣,，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間,，長此以往,，造成堵塞,。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進,，水平流出,，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時流路簡單,，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好,。為什么角行程類閥的切斷壓差較大,？角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉動軸產(chǎn)生的力矩非常小,，因此,，它能承受較大的壓差。徐匯區(qū)固定閥門聯(lián)系人

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