模具,，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑,、吹塑,、擠出、壓鑄或鍛壓成型,、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具,。簡(jiǎn)而言之,，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成,，不同的模具由不同的零件構(gòu)成,。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱(chēng)號(hào)。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,。廣用于沖裁,、模鍛、冷鐓,、擠壓,、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,，以及工程塑料,、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中,。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀,。模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分,，二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件,，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形,。模具是精密工具，形狀復(fù)雜,，承受坯料的脹力,，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度,、表面硬度,、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一,。物理狀態(tài)的改變來(lái)物品外形的加工,。普陀區(qū)工業(yè)模具開(kāi)發(fā)案例

是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢(shì)固定于成型模具中,，立刻通入壓縮空氣,，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上，待冷卻定型后脫模,，即得所需中空制品的一種加工方法,。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯,、硬聚氯乙烯,、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯,、聚丙烯,、聚碳酸酯等,。根據(jù)型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種,。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，缺點(diǎn)是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不勻,。注射吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是型坯的壁厚均勻,、無(wú)飛邊，由于注射型坯有底面,，因此中空制品的底部不會(huì)產(chǎn)生拼和縫,，不僅美觀而且強(qiáng)度高。缺點(diǎn)是所用的成型設(shè)備和模具價(jià)格貴,，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上,，在使用上沒(méi)有擠出吹塑中空成型方法廣。虹口區(qū)環(huán)保模具開(kāi)發(fā)銷(xiāo)售電話非金屬模具分為：塑料模具,、無(wú)機(jī)非金屬模具,、砂型模具、真空模具和石蠟?zāi)＞叩取?/p>

嵌入件之固定方法：嵌入件固定方法之決定因素有不變動(dòng)其加工的精度,、組立及分解之容易性,、調(diào)整之可能性等。嵌入件之固定方法有下列四種：A.以螺絲固定,，B.以肩部固定,，C.以趾塊固定，D.其上部以板件壓緊,。凹模板之嵌入件固定方法亦有采用壓入配合,，此時(shí)應(yīng)避免因加工熱膨脹而產(chǎn)生的松弛結(jié)果，使用圓形模套嵌入件加工不規(guī)則孔穴時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)防止方法,。嵌入件組立及分解之考量：嵌入件及其孔穴加工精度要求高以進(jìn)行組立作業(yè),。為得到即使有稍微的尺寸誤差亦能于組立時(shí)加以調(diào)整，宜事先考慮解決對(duì)策,，嵌入件加工之具體考慮事項(xiàng)有下列五項(xiàng)：A.設(shè)有壓入導(dǎo)入部,，B.以隔片調(diào)整嵌入件之壓入狀態(tài)及正確位置，C·嵌入件底面設(shè)有壓出用孔穴,，D.以螺絲鎖緊時(shí)宜采用同一尺寸之螺絲,，以利鎖固及松開(kāi)，E.為防止組立方向之失誤,，應(yīng)設(shè)計(jì)防呆倒角加工。

尺寸穩(wěn)定,，在成型過(guò)程中,，塑件與模具接觸的面要比離開(kāi)模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好,。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽(yáng)模轉(zhuǎn)換為陰模,。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%,。塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言,，塑件可見(jiàn)面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型,。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸,。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況,。修飾，如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,，在高度方向上,，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作,，如磨削,、激光切削或射流，也必須留有余量,。刀口模切割線間的間隙小,，沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小，這些都是要注意的,。收縮和變形,，塑料易收縮（如PE)，有些塑件易變形,，無(wú)論如何預(yù)防,，塑件在冷卻階段都會(huì)發(fā)生變形。在這種條件下,，就要改變成型模具的外形來(lái)適應(yīng)塑件的幾何偏差,。五金模具、塑膠模具,、以及其特殊模具,。

五金模具、塑膠模具,、以及其特殊模具,。五金模具分為：包括沖壓模（如沖裁模具、彎曲模具,、拉深模具,、翻孔模具、縮孔模具,、起伏模具,、脹形模具,、整形模具等）、鍛模（如模鍛模,、鐓鍛模等）,、擠壓模具、擠出模具,、壓鑄模具,、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具,、無(wú)機(jī)非金屬模具,、砂型模具、真空模具和石蠟?zāi)＞叩?。其中,，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān),。塑料模具一般可分為：注射成型模具,，擠塑成型模具，氣輔成型模具等,。模具除其本身外,，還需要模座、模架,、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等,，這些部件一般都制成通用型。模具企業(yè)需要做大做精,，要根據(jù)市場(chǎng)需求,，及技術(shù)、資金,、設(shè)備等條件,，確定產(chǎn)品定位和市場(chǎng)定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒,，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),。所以，我國(guó)模具企業(yè)必須積極努力借鑒國(guó)外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),，以便其未來(lái)更好的發(fā)展,。模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑,、吹塑,、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉,、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具,。普陀區(qū)工業(yè)模具開(kāi)發(fā)案例

這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成,。普陀區(qū)工業(yè)模具開(kāi)發(fā)案例

總而言之，由于模具生產(chǎn)廠和車(chē)間的生產(chǎn)對(duì)象比較繁瑣,，并且多少又是單件,、小批量，從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來(lái)一定的難度,，再加上各廠和車(chē)間的生產(chǎn)方式,、設(shè)備、技術(shù)素質(zhì)又不太一樣,，所以在制定定額時(shí),，必須要根據(jù)本廠和車(chē)間的實(shí)際情況，找出適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫ǔ黾认冗M(jìn)又合理的工時(shí)定額,，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的,。模具就是一個(gè)模型，按照這個(gè)模型做出產(chǎn)品來(lái),但是模具是怎樣生產(chǎn)出來(lái)的呢,，可能除了模具專(zhuān)業(yè)人士大多數(shù)回答不出來(lái).模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開(kāi)模具,，如,電腦,電話機(jī),傳真機(jī),鍵盤(pán)，杯子等等這些塑膠制品就不用說(shuō)了,另外像汽車(chē)和摩托發(fā)動(dòng)機(jī)的外罩也是用模具做出來(lái)的,，光一個(gè)汽車(chē)各種各樣的模具就要用到2萬(wàn)多個(gè).所以說(shuō)現(xiàn)活模具的作用不可替代.只要批量生產(chǎn)就離不開(kāi)模具,。普陀區(qū)工業(yè)模具開(kāi)發(fā)案例

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