收縮量，在制造吸塑成型模具時(shí)一定要考慮到下列的收縮因素,。①成型制品收縮,。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗(yàn)來得到,。注意：通過這種方法只能得到收縮率,，不能得到變形尺寸。②中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷,、硅橡膠等,。③模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時(shí)的收縮,。按國家職業(yè)定義,，模具設(shè)計(jì)是：從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)，包括型腔模與冷沖模,，在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,，充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具，提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量,，縮短模具設(shè)計(jì)周期的人員,。沖壓模具之構(gòu)成將依模具種類及構(gòu)成及相異,，有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類,。前者是常使用的構(gòu)造，后者構(gòu)造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具,。模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域,，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān),。其中單工程模具常使用鎖緊螺絲配置于四邊角,，標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置,。其中,，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān),。浦東新區(qū)品質(zhì)模具維修量大從優(yōu)

是把由擠出或注射制得的,、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中，立刻通入壓縮空氣,，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上,，待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法,。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯,、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯,、軟聚氯乙烯,、聚苯乙烯、聚丙烯,、聚碳酸酯等,。根據(jù)型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種,。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡單,，缺點(diǎn)是型坯的壁厚不一致,，容易造成塑料制品的壁厚不勻。注射吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是型坯的壁厚均勻,、無飛邊,，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會產(chǎn)生拼和縫,，不僅美觀而且強(qiáng)度高,。缺點(diǎn)是所用的成型設(shè)備和模具價(jià)格貴，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上,，在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法廣,。浦東新區(qū)品質(zhì)模具維修量大從優(yōu)五金模具、塑膠模具,、以及其特殊模具,。

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模,，設(shè)計(jì)簡單,，容易加工，成本較低,，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè),。塑料模具結(jié)構(gòu)分為兩部分：動模和定模。隨注射機(jī)活動部分為動模（多為頂出側(cè)）,，在注射機(jī)射出端一般不活動稱為定模,。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為兩板模。兩板模是大水口模具中簡單的結(jié)構(gòu),。細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上,，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線,，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng),。細(xì)水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為“三板?！薄Ｈ迥Ｊ羌?xì)水口模具中簡單的結(jié)構(gòu),。熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,，其比較大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模,，流道及澆口直接在產(chǎn)品上,，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料,，適用于原材料較貴,、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難,，模具成本高,。

總而言之，由于模具生產(chǎn)廠和車間的生產(chǎn)對象比較繁瑣,，并且多少又是單件,、小批量，從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來一定的難度,，再加上各廠和車間的生產(chǎn)方式,、設(shè)備、技術(shù)素質(zhì)又不太一樣,，所以在制定定額時(shí),，必須要根據(jù)本廠和車間的實(shí)際情況，找出適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫ǔ黾认冗M(jìn)又合理的工時(shí)定額,，以提高勞動生產(chǎn)率的目的,。模具就是一個(gè)模型,，按照這個(gè)模型做出產(chǎn)品來,但是模具是怎樣生產(chǎn)出來的呢,，可能除了模具專業(yè)人士大多數(shù)回答不出來.模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機(jī),傳真機(jī),鍵盤,，杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發(fā)動機(jī)的外罩也是用模具做出來的,，光一個(gè)汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個(gè).所以說現(xiàn)活模具的作用不可替代.只要批量生產(chǎn)就離不開模具。這些部件一般都制成通用型,。

五金模具,、塑膠模具、以及其特殊模具,。五金模具分為：包括沖壓模（如沖裁模具,、彎曲模具、拉深模具,、翻孔模具,、縮孔模具、起伏模具,、脹形模具,、整形模具等）、鍛模（如模鍛模,、鐓鍛模等）,、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具,、鍛造模具等,；非金屬模具分為：塑料模具、無機(jī)非金屬模具,、砂型模具,、真空模具和石蠟?zāi)＞叩取Ｆ渲?，隨著高分子塑料的快速發(fā)展,，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具,，擠塑成型模具,，氣輔成型模具等。模具除其本身外,，還需要模座,、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等,，這些部件一般都制成通用型,。模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求,，及技術(shù),、資金、設(shè)備等條件,，確定產(chǎn)品定位和市場定位,，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢,。所以,，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，以便其未來更好的發(fā)展,。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,。浦東新區(qū)品質(zhì)模具維修量大從優(yōu)

它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。浦東新區(qū)品質(zhì)模具維修量大從優(yōu)

模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造,、沖壓加工種類,、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關(guān)系,。依據(jù)理論計(jì)算決定模具之厚度是困難的,，一般上系由經(jīng)驗(yàn)求得,，設(shè)計(jì)使用的模板厚度種類宜盡量少,，配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購及庫存管理,。連續(xù)模具之主要模板有沖頭固定板、壓料板,、凹模板等等,，其構(gòu)造設(shè)計(jì)依沖壓制品之精度、生產(chǎn)數(shù)量,、模具之加工設(shè)備與加工方法,、模具之維護(hù)保養(yǎng)方式等有下列三種形式：（1）整塊式，（2）軛式,，（3）鑲?cè)胧?。整塊式模板亦稱為一體構(gòu)造型，其加工形狀必須是封閉的,。整塊式模板主要用于簡單結(jié)構(gòu)或精度不高的模具,，其加工方式以切削加工為主（不需熱處理），采用熱處理之模板必須再施行線切割加工或放電加工及研磨加工,。模板尺寸長(連續(xù)模具)之場合將采用兩塊或多塊一體型并用之,。浦東新區(qū)品質(zhì)模具維修量大從優(yōu)

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