液壓機多以結構特點和用途分類，主要有以下幾個品種：液壓機按結構形式現(xiàn)主要分為：四柱式,、單柱式（C型）,、臥式、立式框架等,。按用途主要分為金屬成型,、折彎、拉伸,、沖裁,、粉未（金屬，非金屬）成型,、壓裝、擠壓等,。熱鍛液壓機：大型鍛造液壓機是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備,，是鍛造行業(yè)使用*****的設備之一。目前有800T,、1600T,、2000T、2500T,、3150T,、4000T、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機,。四柱液壓機：該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝,。如粉末制品成型、塑料制品成型,、冷（熱）擠壓金屬成型,、薄板拉伸以及橫壓、彎壓,、翻透,、校正等工藝,。液壓機是以高壓液體（油,、乳化液、水等）傳送工作壓力的鍛壓機械。江陰鍛壓設備產(chǎn)品介紹

鍛壓設備是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設備,。鍛壓設備包括成形用的鍛錘,、機械壓力機、液壓機,、螺旋壓力機和平鍛機,，以及開卷機、矯正機,、剪切機,、鍛造操作機等輔助設備。鍛壓設備主要用于金屬成形，所以又稱為金屬成形機床,。鍛壓設備是通過對金屬施加壓力使之成形的,，基本特點是力大，故多為重型設備,，其上多設有安全防護裝置,，以保障設備和人身安全。發(fā)展簡史編輯 播報人們?yōu)榱酥圃旃ぞ撸?*初是用人力,、畜力轉(zhuǎn)動輪子來舉起重錘鍛打工件的,，這是**古老的鍛壓機械,。14世紀出現(xiàn)了水力落錘,。15～16世紀航海業(yè)蓬勃發(fā)展，為了鍛造鐵錨等,，出現(xiàn)了水力驅(qū)動的杠桿錘。18世紀出現(xiàn)了蒸汽機和火車,，因而需要更大的鍛件,。常州直銷鍛壓設備服務液壓機按結構形式現(xiàn)主要分為：四柱式、單柱式（C型）,、臥式,、立式框架等。

3,、 中間鐓粗,。這種方法用于鍛造中間斷面大，兩端斷面小的鍛件,，例如雙面都有凸臺的齒輪坯就采用此法鍛造,。坯料鐓粗前，需先將坯料兩端拔細,，然后使坯料直立在兩個漏盤中間進行錘擊,，使坯料中間部分鐓粗。為了防止鐓粗時坯料彎曲,，坯料高度h與直徑d之比h/d ≤ 2.5。沖孔沖孔是在坯料上沖出透孔或不透孔的鍛造工序,。沖孔的方法主要有以下兩種：1,、雙面沖孔法。用沖頭在坯料上沖至2/3～3/4深度時,，取出沖頭,，翻轉(zhuǎn)坯料，再用沖頭從反面對準位置，沖出孔來,。2,、單面沖孔法。厚度小的坯料可采用單面沖孔法,。沖孔時,，坯料置于墊環(huán)上，一略帶錐度的沖頭大端對準沖孔位置,，用錘擊方法打入坯料,，直至孔穿透為止。

冷鍛機冷鍛機包括各種線材成形自動機,、平鍛機,、螺旋壓力機、徑向鍛造機,、大多數(shù)彎曲機,、矯正機和剪切機等,，也具有與機械壓力機相似的傳動結構,，可以說是機械壓力機的派生系列。旋轉(zhuǎn)鍛壓機旋轉(zhuǎn)鍛壓機是鍛造與軋制相結合的鍛壓機械,。在旋轉(zhuǎn)鍛壓機上,，變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的,。所以變形抗力小,、機械質(zhì)量小、工作平穩(wěn),、無震動，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn),。輥鍛機,、成型軋制機、卷板機,、多輥矯正機,、輾擴機、旋壓機等都屬于旋轉(zhuǎn)鍛壓機,。液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能。

二十世紀60年代以后,，鍛壓機械改變了從19世紀開始的,，向重型和大型方向發(fā)展的趨勢，轉(zhuǎn)而向高速、高效,、自動,、精密、**,、多品種生產(chǎn)等方向發(fā)展,。于是出現(xiàn)了每分種行程2000次的高速壓力機、六萬千牛的三坐標多工位壓力機,、兩萬五千千牛的精密沖裁壓力機、能冷鐓直徑為48毫米鋼材的多工位自動冷鐓機和多種自動機,，自動生產(chǎn)線等,。各種機械控制的、數(shù)字控制的和計算機控制的自動鍛壓機械以及與之配套的操作機,、機械手和工業(yè)機器人也相繼研制成功?，F(xiàn)代化的鍛壓機械可生產(chǎn)精確制品，有良好的勞動條件,，環(huán)境污染很小,。模彎曲法。在墊模中彎曲能得到形狀和尺寸較準確的小型鍛件,。江蘇庫存鍛壓設備哪里買

鍛錘壓緊彎曲法,。 坯料的一端被上、下砧壓緊,，用大錘打擊或用吊車拉另一端,，使其彎曲成形。江陰鍛壓設備產(chǎn)品介紹

自由鍛由于鍛件形狀簡單,，操作靈活,，適用于單件，小批量及重型鍛件的生產(chǎn),。自由鍛分手工自由鍛和機器自由鍛,。手工自由鍛生產(chǎn)效率低，勞動強度大,，*用于修配或簡單,、小型、小批鍛件的生產(chǎn),，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,，機器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法，在重型機械制造中,，它具有特別重要的作用,。自由鍛造的基本工序包括拔長,、鐓粗、沖孔,、切割,、彎曲、扭轉(zhuǎn),、錯移及鍛接等,。拔長拔長也稱延伸，它是使坯料橫斷面積減小,、長度增加的鍛造工序,。拔長常用于鍛造桿,、軸類零件,。拔長的方法主要有兩種：1、在平砧上拔長,。2、在芯棒上拔長,。鍛造時,，先芯棒插入沖好孔的坯料中，然后當作實心坯料進行拔長,。拔長時,，一般不是一次拔成，先將坯料拔成六角形,，鍛到所需長度后,，再倒角滾圓，取出芯棒,。為便于取出芯棒,，芯棒的工作部分應有1：100 左右的斜度。這種拔長方法可使空心坯料的長度增加,，壁厚減小,， 而內(nèi)徑不變，常用于鍛造套筒類長空心鍛件,。江陰鍛壓設備產(chǎn)品介紹

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