⑸接觸疲勞：這是指機(jī)器零件的接觸表面,，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,，出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機(jī)件失效破壞,。塑性塑性變形塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下，產(chǎn)生長久變形（塑性變形）而不被破壞的能力,。金屬材料在受到拉伸時,，長度和橫截面積都要發(fā)生變化,，因此，金屬的塑性可以用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個指標(biāo)來衡量,。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等）,，而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）?？煞譃樘妓劁?、低合金鋼和合金鋼。江蘇質(zhì)量金屬材料耗材

化學(xué)性能金屬與其他物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)的特性稱為金屬的化學(xué)性能,。在實(shí)際應(yīng)用中主要考慮金屬的抗蝕性,、抗氧化性（又稱作氧化抗力，這是特別指金屬在高溫時對氧化作用的抵抗能力或者說穩(wěn)定性）,，以及不同金屬之間,、金屬與非金屬之間形成的化合物對機(jī)械性能的影響等等。在金屬的化學(xué)性能中,，特別是抗蝕性對金屬的腐蝕疲勞損傷有著重大的意義,。物理性能金屬的物理性能主要考慮：⑴密度（比重）：ρ=P/V單位克/立方厘米或噸/立方米，式中P為重量,，V為體積,。在實(shí)際應(yīng)用中，除了根據(jù)密度計算金屬零件的重量外,，很重要的一點(diǎn)是考慮金屬的比強(qiáng)度（強(qiáng)度σb與密度ρ之比）來幫助選材,，以及與無損檢測相關(guān)的聲學(xué)檢測中的聲阻抗（密度ρ與聲速C的乘積）和射線檢測中密度不同的物質(zhì)對射線能量有不同的吸收能力等等。⑵熔點(diǎn)：金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時的溫度,，對金屬材料的熔煉、熱加工有直接影響,，并與材料的高溫性能有很大關(guān)系,。江蘇什么金屬材料保養(yǎng)金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時的溫度，對金屬材料的熔煉,、熱加工有直接影響,，并與材料的高溫性能有很大關(guān)系。

金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性,。金屬材料的性能主要分為四個方面,，即：機(jī)械性能、化學(xué)性能,、物理性能,、工藝性能,。機(jī)械性能一應(yīng)力的概念,，物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力,。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力，在無外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力（例如組織應(yīng)力,、熱應(yīng)力、加工過程結(jié)束后留存下來的殘余應(yīng)力…等等）,。二機(jī)械性能,，金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時,，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機(jī)械性能（也稱為力學(xué)性能）。金屬材料承受的載荷有多種形式,，它可以是靜態(tài)載荷,，也可以是動態(tài)載荷,，包括單獨(dú)或同時承受的拉伸應(yīng)力,、壓應(yīng)力,、彎曲應(yīng)力,、剪切應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,，以及摩擦,、振動、沖擊等等,。

⑴高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是**常見的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡稱為疲勞。⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應(yīng)變在這種疲勞破壞中起主要作用，因而,，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸,、堿、海水,、活性氣體等）的共同作用下,，所產(chǎn)生的疲勞破壞。合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號按下列規(guī)則編制,。數(shù)字表示含碳量的平均值,。

HRA：是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）,。HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼,、鑄鐵等）,。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）,。3.維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV）,。硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中**簡單易行的一種試驗(yàn)方法,。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn)，生產(chǎn)上需要一個比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系,。實(shí)踐證明,，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系,。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的,，材料的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高,，硬度值也就越高,。塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形(長久變形)而不破壞的能力,。江蘇什么金屬材料保養(yǎng)

常用的方法有布氏硬度(HB),、洛氏硬度(HRA、HRB,、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。江蘇質(zhì)量金屬材料耗材

硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一,。一般硬度越高，耐磨性越好,。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度,。1.布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面,，保持一段時間,，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值,，即為布氏硬度值（HB）,，單位為公斤力/mm2 (N/mm2）。2.洛氏硬度（HR）當(dāng)HB>450或者試樣過小時,，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計量,。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,，在一定載荷下壓入被測材料表面,，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,，可采用不同的壓頭和總試驗(yàn)壓力組成幾種不同的洛氏硬度標(biāo)尺,，每一種標(biāo)尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明。常用的洛氏硬度標(biāo)尺是A,、B,、C三種（HRA、HRB,、HRC）,。其中C標(biāo)尺應(yīng)用**為***。江蘇質(zhì)量金屬材料耗材

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