金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù),。外加載荷性質不同(例如拉伸、壓縮、扭轉,、沖擊,、循環(huán)載荷等),，對金屬材料要求的機械性能也將不同,。常用的機械性能包括：強度、塑性,、硬度,、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等,。強度強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能,。由于載荷的作用方式有拉伸,、壓縮、彎曲,、剪切等形式,，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度,、抗彎強度,、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系,，使用中一般較多以抗拉強度作為**基本的強度指針,。塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形(長久變形)而不破壞的能力,。產(chǎn)品名稱、用途,、特性和工藝方法等,，通常采用**該產(chǎn)品漢字的漢語拼音的縮寫字母表示。徐州什么金屬材料保養(yǎng)

金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料,。不銹鋼①黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括雜質總含量<0.2%及含碳量不超過0.0218%的工業(yè)純鐵,，含碳0.0218%~2.11%的鋼,，含碳大于 2.11%的鑄鐵。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金,。②有色金屬是指除鐵、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金,，通常分為輕金屬、重金屬,、貴金屬,、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等,，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小,。③特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料,。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準晶,、微晶,、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫,、超導,、形狀記憶、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等,。宜興庫存金屬材料硬度試驗是機械性能試驗中**簡單易行的一種試驗方法。

工藝性能金屬對各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來的適應性稱為工藝性能,，主要有以下四個方面：⑴切削加工性能：反映用切削工具（例如車削,、銑削、刨削,、磨削等）對金屬材料進行切削加工的難易程度,。⑵可鍛性：反映金屬材料在壓力加工過程中成型的難易程度，例如將材料加熱到一定溫度時其塑性的高低（表現(xiàn)為塑性變形抗力的大?。?，允許熱壓力加工的溫度范圍大小，熱脹冷縮特性以及與顯微組織,、機械性能有關的臨界變形的界限,、熱變形時金屬的流動性、導熱性能等,。⑶可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度,，表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時的流動性、吸氣性,、氧化性,、熔點，鑄件顯微組織的均勻性,、致密性,，以及冷縮率等。

金屬材料是指具有光澤,、延展性,、容易導電、傳熱等性質的材料,。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種,。黑色金屬包括鐵、鉻,、錳等,。其中鋼鐵是基本的結構材料，稱為“工業(yè)的骨骼”,。由于科學技術的進步,，各種新型化學材料和新型非金屬材料的廣泛應用,，使鋼鐵的代用品不斷增多，對鋼鐵的需求量相對下降,。但迄今為止,，鋼鐵在工業(yè)原材料構成中的主導地位還是難以取代的。 [1]人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關系十分密切,。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代,、鐵器時代。均以金屬材料的應用為其時代的***標志?，F(xiàn)代,，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質基礎。以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷,，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性,。

化學性能金屬與其他物質引起化學反應的特性稱為金屬的化學性能。在實際應用中主要考慮金屬的抗蝕性,、抗氧化性（又稱作氧化抗力,，這是特別指金屬在高溫時對氧化作用的抵抗能力或者說穩(wěn)定性），以及不同金屬之間,、金屬與非金屬之間形成的化合物對機械性能的影響等等。在金屬的化學性能中,，特別是抗蝕性對金屬的腐蝕疲勞損傷有著重大的意義,。物理性能金屬的物理性能主要考慮：⑴密度（比重）：ρ=P/V單位克/立方厘米或噸/立方米，式中P為重量,，V為體積,。在實際應用中，除了根據(jù)密度計算金屬零件的重量外,，很重要的一點是考慮金屬的比強度（強度σb與密度ρ之比）來幫助選材,，以及與無損檢測相關的聲學檢測中的聲阻抗（密度ρ與聲速C的乘積）和射線檢測中密度不同的物質對射線能量有不同的吸收能力等等。⑵熔點：金屬由固態(tài)轉變成液態(tài)時的溫度,，對金屬材料的熔煉,、熱加工有直接影響，并與材料的高溫性能有很大關系,。金屬由固態(tài)轉變成液態(tài)時的溫度,，對金屬材料的熔煉、熱加工有直接影響,，并與材料的高溫性能有很大關系,。惠山區(qū)本地金屬材料產(chǎn)品介紹

電學性能主要考慮其電導率,，在電磁無損檢測中對其電阻率和渦流損耗等都有影響,。徐州什么金屬材料保養(yǎng)

塑性好的材料,，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化,，從而提高材料的強度,，保證了零件的安全使用。此外,，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工,，如沖壓、冷彎,、冷拔,、校直等。因此,，選擇金屬材料作機械零件時,，必須滿足一定的塑性指標。耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕,。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄,。因此，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標（腐蝕率）,。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕,。徐州什么金屬材料保養(yǎng)

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