金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料。不銹鋼①黑色金屬又稱(chēng)鋼鐵材料,，包括雜質(zhì)總含量<0.2%及含碳量不超過(guò)0.0218%的工業(yè)純鐵,，含碳0.0218%~2.11%的鋼，含碳大于 2.11%的鑄鐵,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等,，有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料,。其中有通過(guò)快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,，以及準(zhǔn)晶、微晶,、納米晶金屬材料等,；還有隱身,、抗氫、超導(dǎo),、形狀記憶,、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等,。金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性,。常州庫(kù)存金屬材料電話

⑸接觸疲勞：這是指機(jī)器零件的接觸表面，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,，出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機(jī)件失效破壞。塑性塑性變形塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,，產(chǎn)生長(zhǎng)久變形（塑性變形）而不被破壞的能力,。金屬材料在受到拉伸時(shí)，長(zhǎng)度和橫截面積都要發(fā)生變化,，因此,，金屬的塑性可以用長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,，表示該材料的塑性愈好,，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱(chēng)為塑性材料（如低碳鋼等）,，而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱(chēng)為脆性材料（如灰口鑄鐵等）,。宜興大型金屬材料圖片一應(yīng)力的概念,，物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱(chēng)為應(yīng)力,。

疲勞機(jī)械零件許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件，是承受交變載荷工作的,。在交變載荷的作用下，雖然應(yīng)力水平低于材料的屈服極限,，但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)力反復(fù)循環(huán)作用以后,，也會(huì)發(fā)生突然脆性斷裂，這種現(xiàn)象叫做金屬材料的疲勞,。金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是：⑴載荷應(yīng)力是交變的,；⑵載荷的作用時(shí)間較長(zhǎng)；⑶斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的,；⑷無(wú)論是塑性材料還是脆性材料,，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以,，疲勞斷裂是工程上**常見(jiàn),、**危險(xiǎn)的斷裂形式,。金屬材料的疲勞現(xiàn)象，按條件不同可分為下列幾種：

工藝性能金屬對(duì)各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來(lái)的適應(yīng)性稱(chēng)為工藝性能,，主要有以下四個(gè)方面：⑴切削加工性能：反映用切削工具（例如車(chē)削,、銑削、刨削,、磨削等）對(duì)金屬材料進(jìn)行切削加工的難易程度,。⑵可鍛性：反映金屬材料在壓力加工過(guò)程中成型的難易程度，例如將材料加熱到一定溫度時(shí)其塑性的高低（表現(xiàn)為塑性變形抗力的大?。?，允許熱壓力加工的溫度范圍大小，熱脹冷縮特性以及與顯微組織,、機(jī)械性能有關(guān)的臨界變形的界限,、熱變形時(shí)金屬的流動(dòng)性、導(dǎo)熱性能等,。⑶可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度,，表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時(shí)的流動(dòng)性、吸氣性,、氧化性,、熔點(diǎn)，鑄件顯微組織的均勻性,、致密性,，以及冷縮率等。金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時(shí)的溫度,，對(duì)金屬材料的熔煉,、熱加工有直接影響,，并與材料的高溫性能有很大關(guān)系,。

金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個(gè)方面,，即：機(jī)械性能,、化學(xué)性能、物理性能,、工藝性能,。機(jī)械性能一應(yīng)力的概念，物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱(chēng)為應(yīng)力,。由外力作用引起的應(yīng)力稱(chēng)為工作應(yīng)力，在無(wú)外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱(chēng)為內(nèi)應(yīng)力（例如組織應(yīng)力,、熱應(yīng)力,、加工過(guò)程結(jié)束后留存下來(lái)的殘余應(yīng)力…等等）。二機(jī)械性能,，金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時(shí)，抵抗變形和斷裂的能力稱(chēng)為金屬材料的機(jī)械性能（也稱(chēng)為力學(xué)性能）,。金屬材料承受的載荷有多種形式,，它可以是靜態(tài)載荷，也可以是動(dòng)態(tài)載荷,，包括單獨(dú)或同時(shí)承受的拉伸應(yīng)力、壓應(yīng)力,、彎曲應(yīng)力,、剪切應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,，以及摩擦,、振動(dòng)、沖擊等等,。塑性是指金屬材料在載荷作用下,，產(chǎn)生塑性變形(長(zhǎng)久變形)而不破壞的能力。濱湖區(qū)本地金屬材料耗材

常用的方法有布氏硬度(HB),、洛氏硬度(HRA,、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法,。常州庫(kù)存金屬材料電話

化學(xué)性能金屬與其他物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)的特性稱(chēng)為金屬的化學(xué)性能,。在實(shí)際應(yīng)用中主要考慮金屬的抗蝕性、抗氧化性（又稱(chēng)作氧化抗力,，這是特別指金屬在高溫時(shí)對(duì)氧化作用的抵抗能力或者說(shuō)穩(wěn)定性）,，以及不同金屬之間、金屬與非金屬之間形成的化合物對(duì)機(jī)械性能的影響等等,。在金屬的化學(xué)性能中,，特別是抗蝕性對(duì)金屬的腐蝕疲勞損傷有著重大的意義。物理性能金屬的物理性能主要考慮：⑴密度（比重）：ρ=P/V單位克/立方厘米或噸/立方米,，式中P為重量，V為體積,。在實(shí)際應(yīng)用中,，除了根據(jù)密度計(jì)算金屬零件的重量外，很重要的一點(diǎn)是考慮金屬的比強(qiáng)度（強(qiáng)度σb與密度ρ之比）來(lái)幫助選材,，以及與無(wú)損檢測(cè)相關(guān)的聲學(xué)檢測(cè)中的聲阻抗（密度ρ與聲速C的乘積）和射線檢測(cè)中密度不同的物質(zhì)對(duì)射線能量有不同的吸收能力等等,。⑵熔點(diǎn)：金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時(shí)的溫度，對(duì)金屬材料的熔煉,、熱加工有直接影響,，并與材料的高溫性能有很大關(guān)系。常州庫(kù)存金屬材料電話

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