金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,，表示該材料的塑性愈好,，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等）,，而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）,。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化,，從而提高材料的強度,，保證了零件的安全使用。此外,，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工,，如沖壓、冷彎,、冷拔,、校直等。因此,，選擇金屬材料作機械零件時，必須滿足一定的塑性指標,。金屬材料一般是指工業(yè)應(yīng)用中的純金屬或合金,。湖北多功能金屬材料有幾種

金屬材料，洛氏硬度（HR）當HB>450或者試樣過小時,，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量,。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,，在一定載荷下壓入被測材料表面,，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同,，可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標尺,，每一種標尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明。常用的洛氏硬度標尺是A,、B,、C三種（HRA、HRB,、HRC）,。其中C標尺應(yīng)用較為普遍。常州手動金屬材料怎么用現(xiàn)在以金屬材料的應(yīng)用為其時代的明顯標志,。

金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時，雖然應(yīng)力不再增加,，但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形,，這種現(xiàn)象稱為屈服，即材料承受外力到一定程度時,，其變形不再與外力成正比而產(chǎn)生明顯的塑性變形。產(chǎn)生屈服時的應(yīng)力稱為屈服強度極限,，用σs表示,，相應(yīng)于拉伸試驗曲線圖中的S點稱為屈服點。對于塑性高的材料,，在拉伸曲線上會出現(xiàn)明顯的屈服點，而對于低塑性材料則沒有明顯的屈服點,，從而難以根據(jù)屈服點的外力求出屈服極限,。因此，在拉伸試驗方法中,，通常規(guī)定試樣上的標距長度產(chǎn)生0.2%塑性變形時的應(yīng)力作為條件屈服極限，用σ0.2表示,。

金屬材料的疲勞現(xiàn)象,，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是較常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,，所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸,、堿,、海水、活性氣體等）的共同作用下,，所產(chǎn)生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面,，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落，從而造成機件失效破壞,。人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關(guān)系十分密切,。

特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,，以及準晶,、微晶,、納米晶金屬材料等；還有隱身,、抗氫,、超導(dǎo)、形狀記憶,、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等。在機械制造業(yè)中,，一般機械零件都是在常溫,、常壓和非強烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用,。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,，稱為機械性能(或稱為力學(xué)性能)。金屬材料的機械性能是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù),。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。江西金屬材料

金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料,。湖北多功能金屬材料有幾種

金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個方面,，即：機械性能,、化學(xué)性能、物理性能,、工藝性能,。一應(yīng)力的概念，物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力,。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力,，在無外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力（例如組織應(yīng)力、熱應(yīng)力,、加工過程結(jié)束后留存下來的殘余應(yīng)力…等等）,。二機械性能，金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時,，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機械性能（也稱為力學(xué)性能）,。金屬材料承受的載荷有多種形式，它可以是靜態(tài)載荷,，也可以是動態(tài)載荷,，包括單獨或同時承受的拉伸應(yīng)力、壓應(yīng)力,、彎曲應(yīng)力,、剪切應(yīng)力,、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，以及摩擦,、振動,、沖擊等等。湖北多功能金屬材料有幾種

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