金屬材料,,洛氏硬度(HR)當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí),,不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量,。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59,、3.18mm的鋼球,,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,,由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,,可采用不同的壓頭和總試驗(yàn)壓力組成幾種不同的洛氏硬度標(biāo)尺,,每一種標(biāo)尺用一個(gè)字母在洛氏硬度符號(hào)HR后面加以注明,。常用的洛氏硬度標(biāo)尺是A、B,、C三種(HRA,、HRB、HRC),。其中C標(biāo)尺應(yīng)用較為普遍?,F(xiàn)代,種類繁多的金屬材料已成為人類社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),。廣東環(huán)保金屬材料銷售廠
金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,,表示該材料的塑性愈好,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料(如低碳鋼等),,而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料(如灰口鑄鐵等)。塑性好的材料,,它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,,并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化,從而提高材料的強(qiáng)度,,保證了零件的安全使用,。此外,塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工,,如沖壓,、冷彎、冷拔,、校直等,。因此,選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí),,必須滿足一定的塑性指標(biāo),。無錫金屬材料有幾種金屬材料一般是指工業(yè)應(yīng)用中的純金屬或合金。
塑性是指金屬材料在載荷作用下,,產(chǎn)生塑性變形(長久變形)而不破壞的能力,。硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法較常用的是壓入硬度法,,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面,,根據(jù)被壓入程度來測(cè)定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,、HRB,、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。強(qiáng)度,、塑性,、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上,,許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,,在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷,,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性,。
金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料,。①黑色金屬又稱鋼鐵材料,,包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵,含碳2%~4%的鑄鐵,,含碳小于2%的碳鋼,,以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼,、耐熱鋼,、高溫合金、精密合金等,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等,,有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小,。黑色金屬又稱鋼鐵材料,包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵,。
金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸,、壓縮、扭轉(zhuǎn),、沖擊,、循環(huán)載荷等),對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同,。常用的機(jī)械性能包括:強(qiáng)度,、塑性、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等。強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能,。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮,、彎曲,、剪切等形式,所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度,、抗壓強(qiáng)度,、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等,。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,,使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為較基本的強(qiáng)度指針。特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料,。廣東正規(guī)金屬材料怎么用
在機(jī)械制造業(yè)中,,一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,。廣東環(huán)保金屬材料銷售廠
金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時(shí),,雖然應(yīng)力不再增加,但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形,,這種現(xiàn)象稱為屈服,,即材料承受外力到一定程度時(shí),其變形不再與外力成正比而產(chǎn)生明顯的塑性變形,。產(chǎn)生屈服時(shí)的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度極限,,用σs表示,相應(yīng)于拉伸試驗(yàn)曲線圖中的S點(diǎn)稱為屈服點(diǎn),。對(duì)于塑性高的材料,,在拉伸曲線上會(huì)出現(xiàn)明顯的屈服點(diǎn),而對(duì)于低塑性材料則沒有明顯的屈服點(diǎn),,從而難以根據(jù)屈服點(diǎn)的外力求出屈服極限,。因此,,在拉伸試驗(yàn)方法中,通常規(guī)定試樣上的標(biāo)距長度產(chǎn)生0.2%塑性變形時(shí)的應(yīng)力作為條件屈服極限,,用σ0.2表示,。廣東環(huán)保金屬材料銷售廠
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