金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,，金屬材料在所定的冷,、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力,。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同,，如鑄造性能,、可焊性、可鍛性,、熱處理性能,、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,，金屬材料表現(xiàn)出來的性能,，它包括機械性能、物理性能,、化學(xué)性能等,。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命,。合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結(jié)合而成,。浙江自動金屬材料怎么用

塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下，產(chǎn)生長久變形（塑性變形）而不被破壞的能力,。金屬材料在受到拉伸時,，長度和橫截面積都要發(fā)生變化，因此,，金屬的塑性可以用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個指標來衡量,。建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)：①均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄,。因此,，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標（腐蝕率）。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕,。②孔蝕,。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑,。孔蝕的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān),。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕,。孔蝕常用較大孔深作為評定指標,。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題,。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,，因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕,。南京環(huán)保金屬材料哪家好廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金,。

特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料,。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準晶,、微晶,、納米晶金屬材料等；還有隱身,、抗氫,、超導(dǎo)、形狀記憶,、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等。在機械制造業(yè)中,，一般機械零件都是在常溫,、常壓和非強烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用,。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,，稱為機械性能(或稱為力學(xué)性能)。金屬材料的機械性能是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù),。

縫隙腐蝕,。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。應(yīng)力腐蝕,。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下,，金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴展成微裂紋，常導(dǎo)致突然破斷,?；炷林械母邚姸蠕摻睿ㄤ摻z）可能發(fā)生這種破壞,。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標之一,。一般硬度越高，耐磨性越好,。常用的硬度指標有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面,，保持一段時間，去載后,，負荷與其壓痕面積之比值,，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2(N/mm2）,。金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料。

金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,，表示該材料的塑性愈好,，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等）,，而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）,。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化,，從而提高材料的強度，保證了零件的安全使用,。此外,，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工，如沖壓,、冷彎,、冷拔、校直等,。因此,，選擇金屬材料作機械零件時，必須滿足一定的塑性指標?，F(xiàn)在以金屬材料的應(yīng)用為其時代的明顯標志,。四川專業(yè)金屬材料多少錢

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