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高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
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LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件,?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時(shí),雖然應(yīng)力不再增加,,但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形,,這種現(xiàn)象稱為屈服,即材料承受外力到一定程度時(shí),,其變形不再與外力成正比而產(chǎn)生明顯的塑性變形,。產(chǎn)生屈服時(shí)的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度極限,用σs表示,,相應(yīng)于拉伸試驗(yàn)曲線圖中的S點(diǎn)稱為屈服點(diǎn),。對(duì)于塑性高的材料,在拉伸曲線上會(huì)出現(xiàn)明顯的屈服點(diǎn),,而對(duì)于低塑性材料則沒有明顯的屈服點(diǎn),從而難以根據(jù)屈服點(diǎn)的外力求出屈服極限,。因此,,在拉伸試驗(yàn)方法中,,通常規(guī)定試樣上的標(biāo)距長(zhǎng)度產(chǎn)生0.2%塑性變形時(shí)的應(yīng)力作為條件屈服極限,,用σ0.2表示。黑色金屬又稱鋼鐵材料,,包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵。大型金屬材料供應(yīng)商家
金屬材料的疲勞現(xiàn)象,按條件不同可分為下列幾種:⑴高周疲勞:指在低應(yīng)力(工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,,甚至低于彈性極限)條件下,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是較常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱為疲勞,。⑵低周疲勞:指在高應(yīng)力(工作應(yīng)力接近材料的屈服極限)或高應(yīng)變條件下,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用,,因而,,也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞,。⑶熱疲勞:指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,,所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞:指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)(如酸,、堿、海水,、活性氣體等)的共同作用下,,所產(chǎn)生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞:這是指機(jī)器零件的接觸表面,在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,,出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,從而造成機(jī)件失效破壞,。常州電動(dòng)金屬材料哪里有特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。
金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸,、壓縮、扭轉(zhuǎn),、沖擊,、循環(huán)載荷等),,對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同,。常用的機(jī)械性能包括:強(qiáng)度、塑性,、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等,。強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能,。由于載荷的作用方式有拉伸,、壓縮,、彎曲、剪切等形式,,所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度,、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度,、抗剪強(qiáng)度等,。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為較基本的強(qiáng)度指針,。
金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,,表示該材料的塑性愈好,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料(如低碳鋼等),,而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料(如灰口鑄鐵等)。塑性好的材料,,它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,,并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化,,從而提高材料的強(qiáng)度,保證了零件的安全使用,。此外,,塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工,,如沖壓、冷彎,、冷拔,、校直等。因此,,選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí),,必須滿足一定的塑性指標(biāo),。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。
金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類,。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中,,金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能,。金屬材料工藝性能的好壞,,決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力,。由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,,如鑄造性能、可焊性,、可鍛性,、熱處理性能、切削加工性等,。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下,,金屬材料表現(xiàn)出來的性能,它包括機(jī)械性能,、物理性能,、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞,,決定了它的使用范圍與使用壽命,。合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結(jié)合而成。廣東環(huán)保金屬材料哪個(gè)好
現(xiàn)在以金屬材料的應(yīng)用為其時(shí)代的明顯標(biāo)志,。大型金屬材料供應(yīng)商家
塑性是指金屬材料在載荷作用下,,產(chǎn)生塑性變形(長(zhǎng)久變形)而不破壞的能力。硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針,。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法較常用的是壓入硬度法,,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面,,根據(jù)被壓入程度來測(cè)定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB),、洛氏硬度(HRA,、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法,。強(qiáng)度,、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上,許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,,在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷,,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。大型金屬材料供應(yīng)商家
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