金屬材料,，洛氏硬度（HR）當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量,。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59,、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面,，由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據(jù)試驗材料硬度的不同，可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標尺,，每一種標尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明,。常用的洛氏硬度標尺是A,、B、C三種（HRA,、HRB,、HRC）,。其中C標尺應用較為普遍,。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料,。多功能金屬材料有幾種

金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時,，雖然應力不再增加，但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形,，這種現(xiàn)象稱為屈服,，即材料承受外力到一定程度時，其變形不再與外力成正比而產(chǎn)生明顯的塑性變形,。產(chǎn)生屈服時的應力稱為屈服強度極限,，用σs表示，相應于拉伸試驗曲線圖中的S點稱為屈服點,。對于塑性高的材料,，在拉伸曲線上會出現(xiàn)明顯的屈服點，而對于低塑性材料則沒有明顯的屈服點,，從而難以根據(jù)屈服點的外力求出屈服極限,。因此，在拉伸試驗方法中,，通常規(guī)定試樣上的標距長度產(chǎn)生0.2%塑性變形時的應力作為條件屈服極限,，用σ0.2表示。江西正規(guī)金屬材料怎么用合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結(jié)合而成,。

金屬材料的疲勞現(xiàn)象,，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是較常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而,，也稱為塑性疲勞或應變疲勞。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應力的反復作用,，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸,、堿、海水,、活性氣體等）的共同作用下,，所產(chǎn)生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面,，在接觸應力的反復作用下,，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落，從而造成機件失效破壞,。

金屬材料,，彈性極限：材料在外力作用下將產(chǎn)生變形，但是去除外力后仍能恢復原狀的能力稱為彈性,。金屬材料能保持彈性變形的大應力即為彈性極限,，相應于拉伸試驗曲線圖中的e點，以σe表示,，單位為兆帕（MPa）：σe=Pe/Fo式中Pe為保持彈性時的大外力（或者說材料大彈性變形時的載荷）,。彈性模數(shù)：這是材料在彈性極限范圍內(nèi)的應力σ與應變δ（與應力相對應的單位變形量）之比，用E表示,，單位兆帕（MPa）：E=σ/δ=tgα式中α為拉伸試驗曲線上o-e線與水平軸o-x的夾角,。彈性模數(shù)是反映金屬材料剛性的指標（金屬材料受力時抵抗彈性變形的能力稱為剛性）。現(xiàn)代,，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎,。

金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個方面,，即：機械性能,、化學性能、物理性能,、工藝性能,。一應力的概念，物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應力,。由外力作用引起的應力稱為工作應力,，在無外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應力稱為內(nèi)應力（例如組織應力、熱應力,、加工過程結(jié)束后留存下來的殘余應力…等等）,。二機械性能，金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時,，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機械性能（也稱為力學性能）,。金屬材料承受的載荷有多種形式，它可以是靜態(tài)載荷，也可以是動態(tài)載荷,，包括單獨或同時承受的拉伸應力,、壓應力、彎曲應力,、剪切應力,、扭轉(zhuǎn)應力，以及摩擦,、振動,、沖擊等等。黑色金屬又稱鋼鐵材料,，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵,。金屬材料銷售廠

廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金,。多功能金屬材料有幾種

塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形(長久變形)而不破壞的能力,。硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針,。目前生產(chǎn)中測定硬度方法較常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值,。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,、HRB,、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。強度,、塑性,、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上,，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,，在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷,，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性,。多功能金屬材料有幾種

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