特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料,。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,，以及準晶,、微晶,、納米晶金屬材料等,；還有隱身,、抗氫、超導,、形狀記憶,、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等,。在機械制造業(yè)中,，一般機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用,。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為機械性能(或稱為力學性能),。金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù),。金屬材料一般是指工業(yè)應用中的純金屬或合金。河北電動金屬材料銷售公司

金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時,，雖然應力不再增加,，但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形，這種現(xiàn)象稱為屈服,，即材料承受外力到一定程度時,，其變形不再與外力成正比而產(chǎn)生明顯的塑性變形。產(chǎn)生屈服時的應力稱為屈服強度極限,，用σs表示,，相應于拉伸試驗曲線圖中的S點稱為屈服點。對于塑性高的材料,，在拉伸曲線上會出現(xiàn)明顯的屈服點,，而對于低塑性材料則沒有明顯的屈服點,，從而難以根據(jù)屈服點的外力求出屈服極限。因此,，在拉伸試驗方法中,，通常規(guī)定試樣上的標距長度產(chǎn)生0.2%塑性變形時的應力作為條件屈服極限，用σ0.2表示,。上海自動金屬材料廠家現(xiàn)貨自然界中大約有70多種純金屬,，其中常見的有鐵、銅,、鋁、錫,、鎳,、金、銀,、鉛,、鋅等等。

金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性,。金屬材料的性能主要分為四個方面,，即：機械性能、化學性能,、物理性能,、工藝性能。一應力的概念,，物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應力,。由外力作用引起的應力稱為工作應力，在無外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應力稱為內(nèi)應力（例如組織應力,、熱應力,、加工過程結(jié)束后留存下來的殘余應力…等等）。二機械性能,，金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時,，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機械性能（也稱為力學性能）。金屬材料承受的載荷有多種形式,，它可以是靜態(tài)載荷,，也可以是動態(tài)載荷，包括單獨或同時承受的拉伸應力,、壓應力,、彎曲應力、剪切應力,、扭轉(zhuǎn)應力,，以及摩擦,、振動、沖擊等等,。

許多機械零件和工程構(gòu)件,，是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下,，雖然應力水平低于材料的屈服極限,，但經(jīng)過長時間的應力反復循環(huán)作用以后，也會發(fā)生突然脆性斷裂,，這種現(xiàn)象叫做金屬材料的疲勞,。金屬材料疲勞斷裂的特點是：⑴載荷應力是交變的；⑵載荷的作用時間較長,；⑶斷裂是瞬時發(fā)生的,；⑷無論是塑性材料還是脆性材料，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的,。所以,，疲勞斷裂是工程上較常見、較危險的斷裂形式,。金屬材料一般是指工業(yè)應用中的純金屬或合金,。自然界中大約有70多種純金屬。人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關(guān)系十分密切,。

金屬材料,，彈性極限：材料在外力作用下將產(chǎn)生變形，但是去除外力后仍能恢復原狀的能力稱為彈性,。金屬材料能保持彈性變形的大應力即為彈性極限,，相應于拉伸試驗曲線圖中的e點，以σe表示,，單位為兆帕（MPa）：σe=Pe/Fo式中Pe為保持彈性時的大外力（或者說材料大彈性變形時的載荷）,。彈性模數(shù)：這是材料在彈性極限范圍內(nèi)的應力σ與應變δ（與應力相對應的單位變形量）之比，用E表示,，單位兆帕（MPa）：E=σ/δ=tgα式中α為拉伸試驗曲線上o-e線與水平軸o-x的夾角,。彈性模數(shù)是反映金屬材料剛性的指標（金屬材料受力時抵抗彈性變形的能力稱為剛性）。有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金。上海自動金屬材料廠家現(xiàn)貨

金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料,。河北電動金屬材料銷售公司

金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好,，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等）,，而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。塑性好的材料,，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化，從而提高材料的強度,，保證了零件的安全使用,。此外，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工,，如沖壓,、冷彎、冷拔,、校直等,。因此，選擇金屬材料作機械零件時,，必須滿足一定的塑性指標。河北電動金屬材料銷售公司

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