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創(chuàng)新電動(dòng)執(zhí)行器助力工業(yè)自動(dòng)化,,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)
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金屬材料,,彈性極限:材料在外力作用下將產(chǎn)生變形,,但是去除外力后仍能恢復(fù)原狀的能力稱(chēng)為彈性。金屬材料能保持彈性變形的大應(yīng)力即為彈性極限,,相應(yīng)于拉伸試驗(yàn)曲線(xiàn)圖中的e點(diǎn),,以σe表示,單位為兆帕(MPa):σe=Pe/Fo式中Pe為保持彈性時(shí)的大外力(或者說(shuō)材料大彈性變形時(shí)的載荷),。彈性模數(shù):這是材料在彈性極限范圍內(nèi)的應(yīng)力σ與應(yīng)變?chǔ)模ㄅc應(yīng)力相對(duì)應(yīng)的單位變形量)之比,,用E表示,單位兆帕(MPa):E=σ/δ=tgα式中α為拉伸試驗(yàn)曲線(xiàn)上o-e線(xiàn)與水平軸o-x的夾角,。彈性模數(shù)是反映金屬材料剛性的指標(biāo)(金屬材料受力時(shí)抵抗彈性變形的能力稱(chēng)為剛性),。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。自動(dòng)金屬材料廠家現(xiàn)貨
金屬材料試樣承受的外力超過(guò)材料的彈性極限時(shí),,雖然應(yīng)力不再增加,,但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形,這種現(xiàn)象稱(chēng)為屈服,,即材料承受外力到一定程度時(shí),,其變形不再與外力成正比而產(chǎn)生明顯的塑性變形。產(chǎn)生屈服時(shí)的應(yīng)力稱(chēng)為屈服強(qiáng)度極限,,用σs表示,,相應(yīng)于拉伸試驗(yàn)曲線(xiàn)圖中的S點(diǎn)稱(chēng)為屈服點(diǎn)。對(duì)于塑性高的材料,,在拉伸曲線(xiàn)上會(huì)出現(xiàn)明顯的屈服點(diǎn),,而對(duì)于低塑性材料則沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn),從而難以根據(jù)屈服點(diǎn)的外力求出屈服極限,。因此,,在拉伸試驗(yàn)方法中,通常規(guī)定試樣上的標(biāo)距長(zhǎng)度產(chǎn)生0.2%塑性變形時(shí)的應(yīng)力作為條件屈服極限,,用σ0.2表示,。南京大型金屬材料廠家現(xiàn)代,種類(lèi)繁多的金屬材料已成為人類(lèi)社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),。
金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料。①黑色金屬又稱(chēng)鋼鐵材料,,包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵,,含碳2%~4%的鑄鐵,含碳小于2%的碳鋼,,以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼,、不銹鋼、耐熱鋼,、高溫合金,、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金,。②有色金屬是指除鐵、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金,,通常分為輕金屬、重金屬,、貴金屬,、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等,有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高,,并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小。
金屬材料的疲勞現(xiàn)象,,按條件不同可分為下列幾種:⑴高周疲勞:指在低應(yīng)力(工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,,甚至低于彈性極限)條件下,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是較常見(jiàn)的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱(chēng)為疲勞。⑵低周疲勞:指在高應(yīng)力(工作應(yīng)力接近材料的屈服極限)或高應(yīng)變條件下,,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用,因而,,也稱(chēng)為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞,。⑶熱疲勞:指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞:指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)(如酸,、堿、海水,、活性氣體等)的共同作用下,,所產(chǎn)生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞:這是指機(jī)器零件的接觸表面,,在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,,出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,從而造成機(jī)件失效破壞,。黑色金屬又稱(chēng)鋼鐵材料,,包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵。
塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,,產(chǎn)生長(zhǎng)久變形(塑性變形)而不被破壞的能力,。金屬材料在受到拉伸時(shí),長(zhǎng)度和橫截面積都要發(fā)生變化,,因此,金屬的塑性可以用長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)(延伸率)和斷面的收縮(斷面收縮率)兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量,。建筑金屬腐蝕的主要形態(tài):①均勻腐蝕,。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,,常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)(腐蝕率),。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。②孔蝕,。金屬腐蝕呈點(diǎn)狀并形成深坑,。孔蝕的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān),。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕,。孔蝕常用較大孔深作為評(píng)定指標(biāo),。管道的腐蝕多考慮孔蝕問(wèn)題,。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,,因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕,。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料,。南京大型金屬材料廠家
有色金屬是指除鐵,、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,。自動(dòng)金屬材料廠家現(xiàn)貨
金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮,、扭轉(zhuǎn),、沖擊、循環(huán)載荷等),,對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同,。常用的機(jī)械性能包括:強(qiáng)度、塑性,、硬度,、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等,。強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能,。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮,、彎曲,、剪切等形式,所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度,、抗壓強(qiáng)度,、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,,使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為較基本的強(qiáng)度指針,。自動(dòng)金屬材料廠家現(xiàn)貨
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