金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,，表示該材料的塑性愈好,，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等），而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）,。塑性好的材料,，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化,，從而提高材料的強度,，保證了零件的安全使用。此外,，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工,，如沖壓、冷彎,、冷拔,、校直等。因此,，選擇金屬材料作機械零件時,，必須滿足一定的塑性指標。有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金。福建專業(yè)金屬材料銷售公司

金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料,。①黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵,，含碳2%～4%的鑄鐵,，含碳小于2%的碳鋼，以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼,、不銹鋼,、耐熱鋼、高溫合金,、精密合金等,。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金,。②有色金屬是指除鐵,、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,，通常分為輕金屬、重金屬,、貴金屬,、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等,，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,，并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小。福建專業(yè)金屬材料銷售公司金屬材料一般是指工業(yè)應用中的純金屬或合金,。

金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類,。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷,、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能,。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力,。由于加工條件不同,，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能,、可焊性,、可鍛性、熱處理性能,、切削加工性等,。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能,，它包括機械性能,、物理性能、化學性能等,。金屬材料使用性能的好壞,，決定了它的使用范圍與使用壽命。

金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時,，雖然應力不再增加,，但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形，這種現(xiàn)象稱為屈服,，即材料承受外力到一定程度時,，其變形不再與外力成正比而產(chǎn)生明顯的塑性變形。產(chǎn)生屈服時的應力稱為屈服強度極限,，用σs表示,，相應于拉伸試驗曲線圖中的S點稱為屈服點。對于塑性高的材料,，在拉伸曲線上會出現(xiàn)明顯的屈服點,，而對于低塑性材料則沒有明顯的屈服點，從而難以根據(jù)屈服點的外力求出屈服極限,。因此,，在拉伸試驗方法中，通常規(guī)定試樣上的標距長度產(chǎn)生0.2%塑性變形時的應力作為條件屈服極限，用σ0.2表示,。合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結(jié)合而成,。

金屬材料一般是指工業(yè)應用中的純金屬或合金。自然界中大約有70多種純金屬,，其中常見的有鐵,、銅、鋁,、錫,、鎳、金,、銀,、鉛、鋅等等,。而合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結(jié)合而成,，且具有金屬特性的材料。人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關(guān)系十分密切,。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代,、鐵器時代。均以金屬材料的應用為其時代的明顯標志?，F(xiàn)代,，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料,。特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。福建專業(yè)金屬材料銷售公司

在機械制造業(yè)中,，一般機械零件都是在常溫,、常壓和非強烈腐蝕性介質(zhì)中使用的。福建專業(yè)金屬材料銷售公司

金屬材料的疲勞現(xiàn)象,，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下，應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是較常見的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡稱為疲勞。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用，因而,，也稱為塑性疲勞或應變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應力的反復作用,，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸,、堿、海水,、活性氣體等）的共同作用下,，所產(chǎn)生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面,，在接觸應力的反復作用下,，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落，從而造成機件失效破壞,。福建專業(yè)金屬材料銷售公司

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