金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,，表示該材料的塑性愈好,，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等）,，而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）,。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內產生塑性變形,，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化,，從而提高材料的強度，保證了零件的安全使用,。此外,，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工，如沖壓,、冷彎,、冷拔、校直等,。因此,，選擇金屬材料作機械零件時，必須滿足一定的塑性指標,。人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關系十分密切,。廣東小型金屬材料哪個好

金屬材料一般是指工業(yè)應用中的純金屬或合金。自然界中大約有70多種純金屬,，其中常見的有鐵,、銅、鋁,、錫,、鎳、金,、銀,、鉛、鋅等等,。而合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結合而成,，且具有金屬特性的材料,。人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關系十分密切。繼石器時代之后出現的銅器時代,、鐵器時代,。均以金屬材料的應用為其時代的明顯標志。現代,，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質基礎,。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料,。重慶大型金屬材料黑色金屬又稱鋼鐵材料,，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵。

特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料,。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,，以及準晶、微晶,、納米晶金屬材料等,；還有隱身、抗氫,、超導,、形狀記憶、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等,。在機械制造業(yè)中，一般機械零件都是在常溫,、常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的,，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,，稱為機械性能(或稱為力學性能),。金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據。

金屬材料,，洛氏硬度（HR）當HB>450或者試樣過小時,，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59,、3.18mm的鋼球,，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據試驗材料硬度的不同，可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標尺,，每一種標尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明,。常用的洛氏硬度標尺是A,、B、C三種（HRA,、HRB,、HRC）。其中C標尺應用較為普遍,。合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結合而成,。

金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時，雖然應力不再增加,，但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形,，這種現象稱為屈服，即材料承受外力到一定程度時,，其變形不再與外力成正比而產生明顯的塑性變形,。產生屈服時的應力稱為屈服強度極限，用σs表示,，相應于拉伸試驗曲線圖中的S點稱為屈服點,。對于塑性高的材料，在拉伸曲線上會出現明顯的屈服點,，而對于低塑性材料則沒有明顯的屈服點,，從而難以根據屈服點的外力求出屈服極限。因此,，在拉伸試驗方法中,，通常規(guī)定試樣上的標距長度產生0.2%塑性變形時的應力作為條件屈服極限，用σ0.2表示,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。山西電動金屬材料廠家

自然界中大約有70多種純金屬,，其中常見的有鐵,、銅、鋁,、錫,、鎳、金,、銀,、鉛、鋅等等,。廣東小型金屬材料哪個好

金屬材料的疲勞現象,，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下，應力循環(huán)周數在100000以上的疲勞,。它是較常見的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡稱為疲勞。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下,，應力循環(huán)周數在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用，因而,，也稱為塑性疲勞或應變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產生的熱應力的反復作用，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質（如酸,、堿、海水,、活性氣體等）的共同作用下,，所產生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面,，在接觸應力的反復作用下,，出現麻點剝落或表面壓碎剝落，從而造成機件失效破壞,。廣東小型金屬材料哪個好

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