金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等）,，而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。塑性好的材料,，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,，并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化，從而提高材料的強(qiáng)度,，保證了零件的安全使用,。此外，塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工,，如沖壓,、冷彎、冷拔,、校直等,。因此，選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí),，必須滿足一定的塑性指標(biāo),。合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結(jié)合而成。福建電動(dòng)金屬材料哪里有

金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料,。①黑色金屬又稱鋼鐵材料,，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵，含碳2%～4%的鑄鐵,，含碳小于2%的碳鋼,，以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼,、耐熱鋼,、高溫合金、精密合金等,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等,，有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小,。上海自動(dòng)金屬材料廠家在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫,、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,。

金屬材料一般是指工業(yè)應(yīng)用中的純金屬或合金。自然界中大約有70多種純金屬,，其中常見的有鐵,、銅、鋁,、錫,、鎳、金,、銀,、鉛、鋅等等,。而合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結(jié)合而成,，且具有金屬特性的材料。人類文明的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切。繼石器時(shí)代之后出現(xiàn)的銅器時(shí)代,、鐵器時(shí)代,。均以金屬材料的應(yīng)用為其時(shí)代的明顯標(biāo)志。現(xiàn)代,，種類繁多的金屬材料已成為人類社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料,。

許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件,，是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下,，雖然應(yīng)力水平低于材料的屈服極限,，但經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)力反復(fù)循環(huán)作用以后,，也會(huì)發(fā)生突然脆性斷裂,，這種現(xiàn)象叫做金屬材料的疲勞。金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是：⑴載荷應(yīng)力是交變的,；⑵載荷的作用時(shí)間較長(zhǎng),；⑶斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的；⑷無論是塑性材料還是脆性材料,，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的,。所以，疲勞斷裂是工程上較常見,、較危險(xiǎn)的斷裂形式,。金屬材料一般是指工業(yè)應(yīng)用中的純金屬或合金。自然界中大約有70多種純金屬,。自然界中大約有70多種純金屬,，其中常見的有鐵、銅,、鋁,、錫、鎳,、金,、銀、鉛,、鋅等等,。

特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,，以及準(zhǔn)晶,、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身,、抗氫,、超導(dǎo)、形狀記憶,、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等。在機(jī)械制造業(yè)中,，一般機(jī)械零件都是在常溫,、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用,。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,，稱為機(jī)械性能(或稱為力學(xué)性能)。金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù),。人類文明的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切,。安徽電動(dòng)金屬材料銷售廠

現(xiàn)在以金屬材料的應(yīng)用為其時(shí)代的明顯標(biāo)志。福建電動(dòng)金屬材料哪里有

金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時(shí),，雖然應(yīng)力不再增加,，但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形，這種現(xiàn)象稱為屈服,，即材料承受外力到一定程度時(shí),，其變形不再與外力成正比而產(chǎn)生明顯的塑性變形。產(chǎn)生屈服時(shí)的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度極限,，用σs表示,，相應(yīng)于拉伸試驗(yàn)曲線圖中的S點(diǎn)稱為屈服點(diǎn)。對(duì)于塑性高的材料,，在拉伸曲線上會(huì)出現(xiàn)明顯的屈服點(diǎn),，而對(duì)于低塑性材料則沒有明顯的屈服點(diǎn)，從而難以根據(jù)屈服點(diǎn)的外力求出屈服極限,。因此,，在拉伸試驗(yàn)方法中，通常規(guī)定試樣上的標(biāo)距長(zhǎng)度產(chǎn)生0.2%塑性變形時(shí)的應(yīng)力作為條件屈服極限,，用σ0.2表示,。福建電動(dòng)金屬材料哪里有

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