金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中,,金屬材料在所定的冷,、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能,。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力,。由于加工條件不同,,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能,、可焊性,、可鍛性、熱處理性能,、切削加工性等,。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下,金屬材料表現(xiàn)出來的性能,,它包括機(jī)械性能,、物理性能、化學(xué)性能等,。金屬材料使用性能的好壞,,決定了它的使用范圍與使用壽命。金屬材料一般是指工業(yè)應(yīng)用中的純金屬或合金,。金屬材料廠家現(xiàn)貨
縫隙腐蝕,。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。應(yīng)力腐蝕,。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下,,金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴(kuò)展成微裂紋,常導(dǎo)致突然破斷,?;炷林械母邚?qiáng)度鋼筋(鋼絲)可能發(fā)生這種破壞。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一,。一般硬度越高,耐磨性越好,。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,,保持一段時(shí)間,去載后,,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2),。江蘇專業(yè)金屬材料怎么用有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金。
金屬材料,,彈性極限:材料在外力作用下將產(chǎn)生變形,但是去除外力后仍能恢復(fù)原狀的能力稱為彈性,。金屬材料能保持彈性變形的大應(yīng)力即為彈性極限,,相應(yīng)于拉伸試驗(yàn)曲線圖中的e點(diǎn),以σe表示,,單位為兆帕(MPa):σe=Pe/Fo式中Pe為保持彈性時(shí)的大外力(或者說材料大彈性變形時(shí)的載荷),。彈性模數(shù):這是材料在彈性極限范圍內(nèi)的應(yīng)力σ與應(yīng)變δ(與應(yīng)力相對應(yīng)的單位變形量)之比,用E表示,,單位兆帕(MPa):E=σ/δ=tgα式中α為拉伸試驗(yàn)曲線上o-e線與水平軸o-x的夾角,。彈性模數(shù)是反映金屬材料剛性的指標(biāo)(金屬材料受力時(shí)抵抗彈性變形的能力稱為剛性)。
金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性,。金屬材料的性能主要分為四個(gè)方面,,即:機(jī)械性能、化學(xué)性能,、物理性能,、工藝性能。一應(yīng)力的概念,,物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力,。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力,在無外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力(例如組織應(yīng)力,、熱應(yīng)力,、加工過程結(jié)束后留存下來的殘余應(yīng)力…等等)。二機(jī)械性能,,金屬在一定溫度條件下承受外力(載荷)作用時(shí),,抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機(jī)械性能(也稱為力學(xué)性能)。金屬材料承受的載荷有多種形式,,它可以是靜態(tài)載荷,,也可以是動(dòng)態(tài)載荷,包括單獨(dú)或同時(shí)承受的拉伸應(yīng)力,、壓應(yīng)力,、彎曲應(yīng)力、剪切應(yīng)力,、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,,以及摩擦、振動(dòng),、沖擊等等,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。
金屬材料的疲勞現(xiàn)象,,按條件不同可分為下列幾種:⑴高周疲勞:指在低應(yīng)力(工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,,甚至低于彈性極限)條件下,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是較常見的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡稱為疲勞。⑵低周疲勞:指在高應(yīng)力(工作應(yīng)力接近材料的屈服極限)或高應(yīng)變條件下,,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應(yīng)變在這種疲勞破壞中起主要作用,因而,,也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞,。⑶熱疲勞:指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞:指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)(如酸,、堿、海水,、活性氣體等)的共同作用下,,所產(chǎn)生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞:這是指機(jī)器零件的接觸表面,,在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,,出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,從而造成機(jī)件失效破壞?,F(xiàn)代,,種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。廣東正規(guī)金屬材料銷售廠
自然界中大約有70多種純金屬,,其中常見的有鐵,、銅、鋁,、錫,、鎳、金,、銀,、鉛、鋅等等,。金屬材料廠家現(xiàn)貨
金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時(shí),,雖然應(yīng)力不再增加,但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形,,這種現(xiàn)象稱為屈服,,即材料承受外力到一定程度時(shí),,其變形不再與外力成正比而產(chǎn)生明顯的塑性變形。產(chǎn)生屈服時(shí)的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度極限,,用σs表示,,相應(yīng)于拉伸試驗(yàn)曲線圖中的S點(diǎn)稱為屈服點(diǎn)。對于塑性高的材料,,在拉伸曲線上會出現(xiàn)明顯的屈服點(diǎn),,而對于低塑性材料則沒有明顯的屈服點(diǎn),從而難以根據(jù)屈服點(diǎn)的外力求出屈服極限,。因此,,在拉伸試驗(yàn)方法中,,通常規(guī)定試樣上的標(biāo)距長度產(chǎn)生0.2%塑性變形時(shí)的應(yīng)力作為條件屈服極限,,用σ0.2表示。金屬材料廠家現(xiàn)貨
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