金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù),。外加載荷性質不同(例如拉伸,、壓縮,、扭轉,、沖擊,、循環(huán)載荷等),，對金屬材料要求的機械性能也將不同,。常用的機械性能包括：強度,、塑性、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等。強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能,。由于載荷的作用方式有拉伸,、壓縮、彎曲,、剪切等形式,，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度,、抗彎強度,、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系,，使用中一般較多以抗拉強度作為較基本的強度指針,。黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵,。湖南多功能金屬材料哪個好

金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,，表示該材料的塑性愈好,，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等）,，而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）,。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內產生塑性變形,，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化,，從而提高材料的強度，保證了零件的安全使用,。此外,，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工，如沖壓,、冷彎,、冷拔、校直等,。因此,，選擇金屬材料作機械零件時，必須滿足一定的塑性指標,。廣東金屬材料銷售公司現(xiàn)在以金屬材料的應用為其時代的明顯標志,。

金屬材料的疲勞現(xiàn)象，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是較常見的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下，應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而，也稱為塑性疲勞或應變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產生的熱應力的反復作用,，所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質（如酸,、堿,、海水、活性氣體等）的共同作用下,，所產生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面，在接觸應力的反復作用下，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機件失效破壞,。

金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時，雖然應力不再增加,，但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形,，這種現(xiàn)象稱為屈服，即材料承受外力到一定程度時,，其變形不再與外力成正比而產生明顯的塑性變形,。產生屈服時的應力稱為屈服強度極限，用σs表示,，相應于拉伸試驗曲線圖中的S點稱為屈服點。對于塑性高的材料,，在拉伸曲線上會出現(xiàn)明顯的屈服點,，而對于低塑性材料則沒有明顯的屈服點，從而難以根據(jù)屈服點的外力求出屈服極限,。因此,，在拉伸試驗方法中，通常規(guī)定試樣上的標距長度產生0.2%塑性變形時的應力作為條件屈服極限,，用σ0.2表示,。人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關系十分密切。

金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類,。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能,。金屬材料工藝性能的好壞,，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。由于加工條件不同,，要求的工藝性能也就不同,，如鑄造性能、可焊性,、可鍛性,、熱處理性能、切削加工性等,。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括機械性能,、物理性能,、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。四川正規(guī)金屬材料多少錢

金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料,。湖南多功能金屬材料哪個好

金屬材料一般是指工業(yè)應用中的純金屬或合金。自然界中大約有70多種純金屬,，其中常見的有鐵,、銅、鋁,、錫,、鎳、金,、銀,、鉛、鋅等等,。而合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結合而成,，且具有金屬特性的材料。人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關系十分密切,。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代,、鐵器時代。均以金屬材料的應用為其時代的明顯標志?，F(xiàn)代,，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質基礎。金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料,。湖南多功能金屬材料哪個好

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