金屬材料的疲勞現象,，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下，應力循環(huán)周數在100000以上的疲勞,。它是較常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下,，應力循環(huán)周數在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而,，也稱為塑性疲勞或應變疲勞。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產生的熱應力的反復作用,，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質（如酸,、堿、海水,、活性氣體等）的共同作用下,，所產生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面,，在接觸應力的反復作用下,，出現麻點剝落或表面壓碎剝落，從而造成機件失效破壞?，F在以金屬材料的應用為其時代的明顯標志,。廣東電動金屬材料怎么樣

金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時，雖然應力不再增加,，但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形,，這種現象稱為屈服，即材料承受外力到一定程度時,，其變形不再與外力成正比而產生明顯的塑性變形,。產生屈服時的應力稱為屈服強度極限，用σs表示,，相應于拉伸試驗曲線圖中的S點稱為屈服點,。對于塑性高的材料，在拉伸曲線上會出現明顯的屈服點,，而對于低塑性材料則沒有明顯的屈服點,，從而難以根據屈服點的外力求出屈服極限。因此,，在拉伸試驗方法中,，通常規(guī)定試樣上的標距長度產生0.2%塑性變形時的應力作為條件屈服極限，用σ0.2表示,。河南金屬材料廠家有色金屬是指除鐵,、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,。

金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類,。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷,、熱加工條件下表現出來的性能,。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力,。由于加工條件不同,，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性,、可鍛性,、熱處理性能、切削加工性等,。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,，金屬材料表現出來的性能，它包括機械性能,、物理性能,、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞,，決定了它的使用范圍與使用壽命,。

金屬材料，彈性極限：材料在外力作用下將產生變形,，但是去除外力后仍能恢復原狀的能力稱為彈性,。金屬材料能保持彈性變形的大應力即為彈性極限，相應于拉伸試驗曲線圖中的e點,，以σe表示,，單位為兆帕（MPa）：σe=Pe/Fo式中Pe為保持彈性時的大外力（或者說材料大彈性變形時的載荷）。彈性模數：這是材料在彈性極限范圍內的應力σ與應變δ（與應力相對應的單位變形量）之比,，用E表示,，單位兆帕（MPa）：E=σ/δ=tgα式中α為拉伸試驗曲線上o-e線與水平軸o-x的夾角。彈性模數是反映金屬材料剛性的指標（金屬材料受力時抵抗彈性變形的能力稱為剛性）,。合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結合而成,。

縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕,。應力腐蝕,。在腐蝕介質和較高拉應力共同作用下，金屬表面產生腐蝕并向內擴展成微裂紋,，常導致突然破斷,。混凝土中的高強度鋼筋（鋼絲）可能發(fā)生這種破壞,。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,，耐磨性越好,。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度,。布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間,，去載后,，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）,，單位為公斤力/mm2(N/mm2）,。金屬材料一般是指工業(yè)應用中的純金屬或合金。江蘇正規(guī)金屬材料哪個好

金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料,。廣東電動金屬材料怎么樣

金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個方面,，即：機械性能,、化學性能、物理性能,、工藝性能,。一應力的概念，物體內部單位截面積上承受的力稱為應力,。由外力作用引起的應力稱為工作應力,，在無外力作用條件下平衡于物體內部的應力稱為內應力（例如組織應力、熱應力,、加工過程結束后留存下來的殘余應力…等等）,。二機械性能，金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時,，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機械性能（也稱為力學性能）,。金屬材料承受的載荷有多種形式，它可以是靜態(tài)載荷,，也可以是動態(tài)載荷,，包括單獨或同時承受的拉伸應力、壓應力,、彎曲應力,、剪切應力、扭轉應力,，以及摩擦,、振動、沖擊等等,。廣東電動金屬材料怎么樣

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