金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,，表示該材料的塑性愈好,，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等）,，而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）,。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內產生塑性變形,，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化,，從而提高材料的強度，保證了零件的安全使用,。此外,，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工，如沖壓,、冷彎,、冷拔、校直等,。因此,，選擇金屬材料作機械零件時，必須滿足一定的塑性指標,。金屬材料一般是指工業(yè)應用中的純金屬或合金,。湖南專業(yè)金屬材料銷售公司

塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下，產生長久變形（塑性變形）而不被破壞的能力,。金屬材料在受到拉伸時,，長度和橫截面積都要發(fā)生變化，因此,，金屬的塑性可以用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個指標來衡量,。建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)：①均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄,。因此,，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標（腐蝕率）。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕,。②孔蝕,。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑?？孜g的產生與金屬的本性及其所處介質有關,。在含有氯鹽的介質中易發(fā)生孔蝕?？孜g常用較大孔深作為評定指標,。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題,。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,，因所具不同電位而產生的腐蝕,。湖北專業(yè)金屬材料哪家好金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料,。

金屬材料,，洛氏硬度（HR）當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量,。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,，在一定載荷下壓入被測材料表面,，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同,，可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標尺,，每一種標尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明。常用的洛氏硬度標尺是A,、B,、C三種（HRA、HRB,、HRC）,。其中C標尺應用較為普遍。

許多機械零件和工程構件,，是承受交變載荷工作的,。在交變載荷的作用下，雖然應力水平低于材料的屈服極限,，但經(jīng)過長時間的應力反復循環(huán)作用以后,，也會發(fā)生突然脆性斷裂，這種現(xiàn)象叫做金屬材料的疲勞,。金屬材料疲勞斷裂的特點是：⑴載荷應力是交變的,；⑵載荷的作用時間較長；⑶斷裂是瞬時發(fā)生的,；⑷無論是塑性材料還是脆性材料,，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以,，疲勞斷裂是工程上較常見,、較危險的斷裂形式。金屬材料一般是指工業(yè)應用中的純金屬或合金,。自然界中大約有70多種純金屬?，F(xiàn)代,，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質基礎。

金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時,，雖然應力不再增加,，但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形，這種現(xiàn)象稱為屈服,，即材料承受外力到一定程度時,，其變形不再與外力成正比而產生明顯的塑性變形。產生屈服時的應力稱為屈服強度極限,，用σs表示,，相應于拉伸試驗曲線圖中的S點稱為屈服點。對于塑性高的材料,，在拉伸曲線上會出現(xiàn)明顯的屈服點,，而對于低塑性材料則沒有明顯的屈服點，從而難以根據(jù)屈服點的外力求出屈服極限,。因此,，在拉伸試驗方法中，通常規(guī)定試樣上的標距長度產生0.2%塑性變形時的應力作為條件屈服極限,，用σ0.2表示,。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金,。福建電動金屬材料哪里有

黑色金屬又稱鋼鐵材料,，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵。湖南專業(yè)金屬材料銷售公司

特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料,。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,，以及準晶、微晶,、納米晶金屬材料等,；還有隱身、抗氫,、超導,、形狀記憶、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等,。在機械制造業(yè)中，一般機械零件都是在常溫,、常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的,，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,，稱為機械性能(或稱為力學性能),。金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù),。湖南專業(yè)金屬材料銷售公司

江蘇寶訊鋼業(yè)有限公司致力于建筑、建材,，是一家生產型公司,。公司業(yè)務分為不銹鋼加工，不銹鋼系列,，激光切割機,， 耐高溫不銹鋼系列等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進,，為客戶提供良好的產品和服務,。公司從事建筑、建材多年,，有著創(chuàng)新的設計,、強大的技術，還有一批**的專業(yè)化的隊伍,，確保為客戶提供良好的產品及服務。在社會各界的鼎力支持下,，持續(xù)創(chuàng)新,，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持,。