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管端成型機(jī)的操作相對簡單,,且具有較低的維護(hù)成本。一旦操作人員熟悉了機(jī)器的使用方法,,他們可以快速而準(zhǔn)確地完成成型任務(wù),。此外,,管端成型機(jī)通常具有良好的耐用性和可靠性,,減少了維修和更換部件的頻率和成本。另一個管端成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是它可以處理各種材料,。不論是金屬管道還是塑料管道,,管端成型機(jī)都能夠適應(yīng)不同的材料特性,并提供相應(yīng)的成型解決方案,。這使得管道制造商能夠靈活應(yīng)對不同材料的需求,,滿足市場的多樣化需求。隨著科技的不斷進(jìn)步,,管端成型機(jī)也在不斷創(chuàng)新和改進(jìn),。一些先進(jìn)的管端成型機(jī)配備了自動化控制系統(tǒng)和智能化功能,能夠?qū)崿F(xiàn)更高的自動化程度和生產(chǎn)效率,。這些新技術(shù)的引入使得管道制造業(yè)能夠更好地適應(yīng)市場需求和提高競爭力,。管端成型機(jī)的應(yīng)用范圍廣,涵蓋了石油,、化工,、建筑、能源等多個領(lǐng)域,。福建巨型管端成型機(jī)特點(diǎn)
高壓成型機(jī)工作原理:利用氣體的高壓將加溫軟化的片材,,直接壓在下模具上,完成成型的部件,。適合材料:PC,、PC+PMMA,、10105ABS+PMMA等復(fù)合板材,既滿足剛性與裝飾的要求,,同時又可符合無線充電無屏蔽的需要,,PMMA提供較高的硬度和耐候性,PC抗沖性能和成型性能好,。復(fù)合材料拐角不發(fā)白,,不離層,不銹鋼拉絲材料不拉裂,,不斷層,,IML產(chǎn)品周圍完美反包一次成型。產(chǎn)品應(yīng)用:手機(jī)蓋板,、汽車儀表,、汽車內(nèi)飾件、控制面板,、智能視窗,、3C外殼、智能鎖外殼,、標(biāo)牌印刷,、銘板、模型外殼,、電池殼等相關(guān)電子產(chǎn)品,。福建巨型管端成型機(jī)特點(diǎn)管端成型機(jī)的加工速度快,可以大幅度縮短生產(chǎn)周期,,提高生產(chǎn)效率,。
沖模滑塊后端和機(jī)身工作臺面I之間設(shè)置有拉爪,,拉爪包括爪頭21和爪身25,,沖模滑塊后端設(shè)置有拉手,,拉手位于爪頭21后面,。沖模滑塊22后端的拉手為沖?;瑝K22后端安裝的螺紋部件即調(diào)節(jié)螺母23,,沖模滑塊17后端的拉手為沖?;瑝K17后端設(shè)置的環(huán)狀軸肩12,,沖模滑塊11后端的拉手為沖模滑塊11后端朝向機(jī)身工作臺面Iー側(cè)設(shè)置的的臺階13,。沖?;瑝K座9上設(shè)置有長條槽18,沖?;瑝K22上安裝有導(dǎo)向柱20,,可使沖?;瑝K22在運(yùn)動過程中不會轉(zhuǎn)動,,導(dǎo)向柱20后面安裝有彈簧16,可使沖?;瑝K22的位置比較穩(wěn)定,。爪頭21安裝在爪身25上,,爪身25用螺栓24連接在驅(qū)動頭14上。本實(shí)施方式設(shè)置有夾管模裝置,,夾管模裝置主要包括固定夾管模座7,、移動夾管模座4、夾管模6,、夾管模5,、移動夾管模座4的滑道2、油缸3等,。工作時,,油缸3推動夾管模5夾緊,將管件定位,,油缸15推動驅(qū)動頭14和拉爪前進(jìn),,驅(qū)動頭14推動沖?;瑝K向前動作,,當(dāng)一個エ位完成沖壓工作后,油缸15拉動驅(qū)動頭14和拉爪回退,,爪頭21通過沖?;瑝K后端的拉手拉動沖模滑塊退回原位,。換位油缸10推拉沖?;瑝K座9在沖模滑塊座的燕尾底座19上移動,,使沖?;瑝K左右換位。本實(shí)施方式中,,爪頭21的寬度大于安裝在沖?;瑝K座**邊側(cè)的兩個沖模滑塊的中心距8,。
送料機(jī)構(gòu)的后端連接用于向送料機(jī)構(gòu)提供原料的自動上料料斗,,在送料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)對稱設(shè)置有用于挖粉,、倒角工序的挖粉/倒角機(jī)構(gòu)、用于引棒切斷工序的切引棒機(jī)構(gòu),、用于管子拔出工序的拔管機(jī)構(gòu),、壓頭機(jī)構(gòu)及用于管端平頭工序的管頭切割機(jī)構(gòu);機(jī)架的左側(cè)設(shè)置有液壓系統(tǒng)用于為各機(jī)構(gòu)提供液壓動力,,機(jī)架上還裝有用于控制整機(jī)開關(guān)的控制系統(tǒng),。進(jìn)一步講,所述管頭切割機(jī)構(gòu)內(nèi)裝有三相異步電機(jī),,三相異步電機(jī)通過同步帶輪帶動主軸上的動力卡盤旋轉(zhuǎn),,切割刀安裝于動力卡盤上并隨著動力卡盤一起旋轉(zhuǎn),再通過伺服/步進(jìn)電機(jī)帶動絲桿旋轉(zhuǎn),,使得絲杠螺母拉動拉桿軸向運(yùn)動,,且動力卡盤又與拉桿相連接,拉桿拉動動力卡盤徑向進(jìn)刀,,實(shí)現(xiàn)對管材進(jìn)行徑向切割加工,。進(jìn)一步講,所述切引棒機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有夾模機(jī)構(gòu),,所述機(jī)架的右側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿,。本實(shí)用新型的有益效果為:在平頭加工工序上使用切斷刀原理,利用伺服/步進(jìn)電機(jī)穩(wěn)速進(jìn)刀,,將管材割斷,,不會切到鎂粉部分,利用液壓卡爪將切斷部分的管子拔出,,加工過程中幾乎不產(chǎn)生粉塵,,不會污染到環(huán)境,也不影響操作工人的健康,;采用一次上料多工序同時動作,,直接產(chǎn)出成品,可以實(shí)現(xiàn)多機(jī)一人,,既提高了效率又降低成本,。博瑪特管端成型機(jī),高效穩(wěn)定,,助力管材加工高效完成,。
管端成型機(jī)作為管道制造領(lǐng)域的重要設(shè)備,具有提高生產(chǎn)效率,、提高產(chǎn)品質(zhì)量,、適應(yīng)多種管道材質(zhì)和規(guī)格、減少人為誤差、提升企業(yè)競爭力以及環(huán)保節(jié)能等多個優(yōu)勢,。通過采用管端成型機(jī),,企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量,,從而在競爭激烈的市場中占據(jù)優(yōu)勢地位,。管端成型機(jī)的應(yīng)用將為管道制造行業(yè)帶來新的發(fā)展機(jī)遇,推動行業(yè)向更高水平邁進(jìn),。管道制造是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一環(huán),,而管端成型機(jī)作為管道制造過程中的重要設(shè)備,具有諸多優(yōu)勢,,能夠***提升管道制造的效率和質(zhì)量,。本文將介紹管端成型機(jī)的優(yōu)勢,并探討其在管道制造領(lǐng)域的應(yīng)用,。管端成型機(jī),,打造完美管材末端,提升產(chǎn)品附加值,。湖南進(jìn)口管端成型機(jī)優(yōu)勢
管端成型機(jī)是一種用于加工管道末端的設(shè)備,,能夠?qū)⒐艿滥┒诉M(jìn)行成型和加工。福建巨型管端成型機(jī)特點(diǎn)
即使沖?;瑝K后端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母或調(diào)節(jié)螺栓等螺紋部件,,該螺紋部件也會裸露在外,所以對該螺紋部件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和調(diào)整時很容易,。更換不同的模具,,可對管件的端部進(jìn)行擴(kuò)ロ、預(yù)裝卡套等成型工作,。當(dāng)然,,本發(fā)明所述管端成型機(jī)并不僅限于上述實(shí)施方式。權(quán)利要求1.一種管端成型機(jī),,包括機(jī)身工作臺面,、沖?;瑝K,、沖模滑塊座,、驅(qū)動頭和動力裝置,,沖模滑塊座設(shè)置有與沖?;瑝K相對應(yīng)的前后貫通的滑道,,其特征在于所述沖模滑塊后端和機(jī)身工作臺面之間設(shè)置有拉爪,拉爪包括爪頭和爪身,,沖?;瑝K后端設(shè)置有拉手,拉手位于爪頭后面,。2.按照權(quán)利要求I所述的管端成型機(jī),,其特征在于所述沖模滑塊后端的拉手為沖?;瑝K后端安裝的螺紋部件,。3.按照權(quán)利要求I所述的管端成型機(jī),其特征在于所述沖?;瑝K后端的拉手為沖?;瑝K后端設(shè)置的環(huán)狀軸肩。4.按照權(quán)利要求I所述的管端成型機(jī),,其特征在于所述沖?;瑝K后端的拉手為沖模滑塊后端朝向機(jī)身工作臺面一側(cè)設(shè)置的的臺階,。5.按照權(quán)利要求I所述的管端成型機(jī),,其特征在于所述沖模滑塊為多個,。6.按照權(quán)利要求I或權(quán)利要求5所述的管端成型機(jī),,其特征在于爪頭的寬度大于安裝在沖模滑塊座**邊側(cè)的兩個沖?;瑝K的中心距,。7.按照權(quán)利要求I所述的管端成型機(jī)。福建巨型管端成型機(jī)特點(diǎn)