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高壓成型機工作原理：利用氣體的高壓將加溫軟化的片材,，直接壓在下模具上,，完成成型的部件,。適合材料：PC、PC+PMMA,、10105ABS+PMMA等復合板材,，既滿足剛性與裝飾的要求，同時又可符合無線充電無屏蔽的需要,，PMMA提供較高的硬度和耐候性,，PC抗沖性能和成型性能好。復合材料拐角不發(fā)白,，不離層，不銹鋼拉絲材料不拉裂,，不斷層,，IML產(chǎn)品周圍完美反包一次成型。產(chǎn)品應用：手機蓋板,、汽車儀表,、汽車內飾件、控制面板,、智能視窗,、3C外殼、智能鎖外殼,、標牌印刷,、銘板、模型外殼,、電池殼等相關電子產(chǎn)品,。浙江小型管端成型機安徽管端成型機口碑推薦。

    保證了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的一致性,，也減少了周轉過程中對產(chǎn)品質量的影響,。附圖說明圖1為本實用新型的結構俯視圖,。圖2為本實用新型的結構主視圖。圖3為本實用新型的結構側視圖,。圖4為管頭切割機構的結構剖視圖,。附圖標記說明：機架1、送料機構2,、自動對中機構3,、自動上料料斗4、挖粉/倒角機構5,、切引棒機構6,、拔管機構7、壓頭機構8,、管頭切割機構9,、三相異步電機9-1、主軸9-2,、動力卡盤9-3,、切割刀9-4、伺服/步進電機9-5,、絲桿9-6,、拉桿9-7、液壓系統(tǒng)10,、控制系統(tǒng)11,、夾模機構12、調節(jié)絲桿13,。具體實施方式下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹：實施例：如附圖所示,，這種多工位管端成型機，主要包括機架1,，所述機架1上設置有送料機構2,，送料機構2前端連接有自動對中機構3，送料機構2的后端連接用于向送料機構2提供原料的自動上料料斗4,，在送料機構2的兩側對稱設置有用于挖粉,、倒角工序的挖粉/倒角機構5、用于引棒切斷工序的切引棒機構6,、用于管子拔出工序的拔管機構7,、壓頭機構8及用于管端平頭工序的管頭切割機構9；機架1的左側設置有液壓系統(tǒng)10用于為各機構提供液壓動力,，機架1上還裝有用于控制整機開關的控制系統(tǒng)11,。所述管頭切割機構9內裝有三相異步電機9-1。

管端成形機適合管端復雜形狀之加工,。具有三個工位,，可自動換模,，保證加工精度。 手動自動任意選擇,，NC控制,，中文顯示，人機對話操作,，并有自動計數(shù)功能,。更換模具、縮管,、擴口均可加工,，同時配有倒角模，使加工倒角均可一次完成,。使用不同的模具可實現(xiàn)對管件進行擴口,、縮口、縮管,、鼓包,、墩筋，并可根據(jù)用戶要求決定采用手動,、點動或自動加工,。其主要由油箱、車身,、滑塊,、主油缸、限位油缸,、壓緊油缸,、移位油缸、軸向定位油缸及軸向定位觸鐵等零件組成,。通過在主油缸回路上設置管式節(jié)流閥，從而可以調節(jié)主油缸的工作速度,；在壓緊油缸回路上設置疊加式液控單向閥,，可以保證模具夾緊過程中不松動；移位油缸,、限位油缸,、軸向定位油缸回路上均設置了疊加式雙向節(jié)流閥，可調整上述油缸的雙向運動速度,。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉換工位,，可使工位轉換方便、精確,，從而可以確保管件加工質量,。管端成形機被***用于管件接通,、汽車油管、水管,、空調管等連接部位的加工成形,，是理想的管端成形加工設備。海南管端成型機口碑推薦,。

    本發(fā)明為解決其技術問題還可采用以下技術措施來進ー步實現(xiàn),。所述的管端成型機，其特征在于所述沖?；瑝K后端的拉手為沖?；瑝K后端安裝的螺紋部件。所述的管端成型機,，其特征在于所述沖?；瑝K后端的拉手為沖模滑塊后端設置的環(huán)狀軸肩,。所述的管端成型機,，其特征在于所述沖模滑塊后端的拉手為沖?；瑝K后端朝向機身工作臺面一側設置的的臺階,。所述的管端成型機，其特征在于所述沖?；瑝K為多個,。所述的管端成型機，其特征在于爪頭的寬度大于安裝在沖?；瑝K座**邊側的兩個沖?；瑝K的中心距。所述的管端成型機,，其特征在于所述沖?；瑝K為ー個。上述管端成型機由于設置的是拉爪,，且拉爪位于沖?；瑝K后端和機身工作臺面之間，即使沖?；瑝K后端設置有調節(jié)螺母或調節(jié)螺栓等螺紋部件,，該螺紋部件也會裸露在外，所以對該螺紋部件進行旋轉和調整時很容易,。下面將結合附圖描述本發(fā)明的兩個實施方式,。圖I是本發(fā)明的***個實施方式的示意圖。圖2是本發(fā)明的第二個實施方式的示意圖。具體實施例方式圖I示出了本發(fā)明的***個實施方式,。本實施方式包括機身工作臺面I,、沖模滑塊,、沖?；瑝K座9、驅動頭14和動カ裝置油缸15,。沖?；瑝K座9設置有與沖模滑塊相對應的前后貫通的滑道,。重慶管端成型機服務至上,。自動管端成型機大概費用

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