板式換熱器和管殼式換熱器的區(qū)別：a.容易改變換熱面積或流程組合,，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的,；改變板片排列或更換幾張板片,，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況,，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加,。b.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小 ,，在管殼式換熱器中,，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng),，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小,，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右,，此外，冷,、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面,、無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小,，對(duì)水換熱可低于1℃,，而管殼式換熱器一般為5℃.不同類(lèi)型的換熱器各有其特點(diǎn)和使用范圍,，可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。江蘇換熱器供應(yīng)商

換熱器按傳熱原理分類(lèi)：1,、流體連接間接式換熱器,，流體連接間接式換熱器，是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來(lái)的換熱器,，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán),，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體,。2,、復(fù)式換熱器，兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設(shè)備,。同汽水面式間接換熱相比,，具有更高的換熱效率；同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩(wěn)定性及較低的機(jī)組噪音,。間壁式換熱器是目前應(yīng)用較為普遍的換熱器,，先就間壁式換熱器的種類(lèi)、結(jié)構(gòu),、優(yōu)缺點(diǎn)總結(jié)如下,。無(wú)錫汽車(chē)換熱器傳熱有兩種熱流體和冷流體，一種是管內(nèi)流體,，稱(chēng)為管側(cè)流體,；另一種是管外流體，稱(chēng)為殼側(cè)流體,。

管殼式換熱器主要有殼體,、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上,。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),其行程稱(chēng)為管程,；一種在管外流動(dòng),其行程稱(chēng)為殼程。管束的壁面即為傳熱面,。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板,。折流檔板不只可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束,使湍動(dòng)程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤(pán)形兩種（如下圖所示）,前者應(yīng)用更為普遍,。流體在管內(nèi)每通過(guò)管束一次稱(chēng)為一個(gè)管程,每通過(guò)殼體一次稱(chēng)為一個(gè)殼程,。為提高管內(nèi)流體的速度,可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過(guò)部分管子而往返管束多次,稱(chēng)為多管程,。

換熱器可以根據(jù)不同的分類(lèi)方式分為多種類(lèi)型,，以下是幾種主要的分類(lèi)方法：按工作原理分類(lèi)：直接接觸式換熱器：兩種流體直接接觸進(jìn)行熱量傳遞，如冷卻塔中的水和空氣換熱,。蓄能式換熱器：熱介質(zhì)先通過(guò)加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后再被冷介質(zhì)加熱,，主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量,。間壁式換熱器：冷、熱兩種介質(zhì)被固體間壁隔開(kāi),，通過(guò)間壁進(jìn)行熱量交換,，是較常用的換熱形式。按用途分類(lèi)：加熱器：用于將流體升溫到所需溫度,。預(yù)熱器：對(duì)流體進(jìn)行預(yù)熱,。過(guò)熱器：將流體或蒸汽加熱至過(guò)熱狀態(tài)。擇合適的換熱器類(lèi)型和設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)高效,、經(jīng)濟(jì),、可靠的熱量交換的關(guān)鍵。

空氣換熱器是擎立主打產(chǎn)品之一,，也是非標(biāo)定制較多的一款產(chǎn)品,，多數(shù)以加熱空氣來(lái)達(dá)到制熱烘干的目的，能耗低,，使用壽命長(zhǎng),。它是以水、乙二醇溶液,、蒸汽,、導(dǎo)熱油等介質(zhì)，由于冷卻或加熱流動(dòng)空氣的換熱器,，普遍應(yīng)用于輕工,、建筑、化工,、機(jī)械,、紡織、印染,、電子,、食品、淀粉,、醫(yī)藥,、冶金、涂裝等熱風(fēng)行業(yè)的熱風(fēng)采暖,、烘干,、冷卻、除濕等工程,。根據(jù)不同工況選擇不同型式的換熱器,。換熱管型式分類(lèi)：繞片式、軋片式、串片式,、焊片式；基管材質(zhì)為：不銹鋼管,、碳鋼管,、紫銅管；翅片材料：鋼片,、鋁片,、銅片。板式換熱器要更勝一籌,，但在不同工況條件下,，還是要做選擇較為合適的換熱器。天津空壓機(jī)換熱器供應(yīng)

板式換熱器相比管式換熱器來(lái)說(shuō),，具有換熱效率高,、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧等特點(diǎn),。江蘇換熱器供應(yīng)商

套管式換熱器,，冷、熱流體分別在內(nèi)管和套管中流動(dòng)并換熱,。優(yōu)點(diǎn),，這種換熱器具有若干突出的優(yōu)點(diǎn)，所以至今仍被普遍用于石油化工等工業(yè)部門(mén),。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，傳熱面積增減自如。因?yàn)樗蓸?biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組合而成,，安裝時(shí),，無(wú)需另外加工。傳熱效能高,。它是一種純逆流型換熱器,，同時(shí)還可以選取合適的截面尺寸，以提高流體速度,，增大兩側(cè)流體的傳熱系數(shù),，因此它的傳熱效果好。液-液換熱時(shí),，傳熱系數(shù)為 870～1750W/（m2·℃）,。這一點(diǎn)特別適合于高壓、小流量,、低傳熱系數(shù)流體的換熱,。套管式換熱器的缺點(diǎn)是占地面積大；單位傳熱面積金屬耗量多，約為管殼式換熱器的五倍,；管接頭多,，易泄漏；流阻大,。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，工作適應(yīng)范圍大，傳熱面積增減方便,，兩側(cè)流體均可提高流速,，使傳熱面的兩側(cè)都可以有較高的傳熱系數(shù)，是單位傳熱面的金屬消耗量大,，為增大傳熱面積,、提高傳熱效果，可在內(nèi)管外壁加設(shè)各種形式的翅片,，并在內(nèi)管中加設(shè)刮膜擾動(dòng)裝置,，以適應(yīng)高粘度流體的換熱。江蘇換熱器供應(yīng)商